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JB/T 2858.5-2015 螺纹磨床 第5部分:高精度螺纹磨床 精度检验

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-11 15:06:46



推荐标签: jb 螺纹 磨床 检验 部分 精度 高精度 2858 精度

内容简介

JB/T 2858.5-2015 螺纹磨床 第5部分:高精度螺纹磨床 精度检验 ICS25.080.99 J56 备案号:51626-2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2858.52015
螺纹磨床
第5部分:高精度螺纹磨床 精度检验
Thread grinding machines
--Part 5: High accuracy thread grinding machines-Testing of the accuracy
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布 中华人民共和国
机械行业标准螺纹磨床
第5部分:高精度螺纹磨床 精度检验
JB/T2858.5--2015

机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
*
210mm×297mm·1.5印张·49千字 2016年10月第1版第1次印刷
定价:24.00元
*
书号:15111·13250 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T2858.5—2015
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3般要求
3.1计量单位.. 3.2# 检验依据, 3.3 检验顺序 3.4 检验项目 3.5环境温度... 3.6 检验工具.. 3.7工作精度检验 3.8最小允差 3.9运动轴线的命名 4几何精度检验 5轴线的定位精度和重复定位精度 6工作精度.
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1
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图1机床运动轴线 JB/T2858.52015
前創言
JB/T2858《螺纹磨床》分为五个部分:
第1部分:型式与参数;第2部分:技术条件;
第3部分:精度检验;
第4部分:砂轮架移动式机床精度检验;一第5部分:高精度螺纹磨床精度检验。 本部分为JB/T2858的第5部分。 本部分按照GBT1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:陕西汉江机床有限公司。 本部分主要起草人:刘平花、张汉华、周斌。 本部分为首次发布。
II JB/T2858.5—2015
螺纹磨床
第5部分:高精度螺纹磨床精度检验
1范围
JB/T2858的本部分规定了高精度螺纹磨床、高精度丝杠磨床的几何精度、工作精度、轴线的定位精度与重复定位精度的要求和检验方法及相应的允差。
本部分适用于最大工件直径125mm~320mm最大工件长度500mm~2000mm的高精度螺纹磨床、高精度丝杠磨床(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.22000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命令 JB/T2886--2008机床梯形丝杠、螺母技术条件
3一般要求
3.1计量单位
本部分中,所有的线性尺寸、偏差和相应的允差用毫米(mm)表示;角度尺寸用度(°)表示:角度偏差及相应的允差用比值表示,但在有些情况下为明确起见,可用微弧度(urad)或角秒(")表示。其换算公式如下:
0.01/1000=10urad~2
3.2检验依据
使用本部分时,应按照GB/T17421.1一1998的规定,尤其是机床检验前的安装、主轴及其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的精度。
在对机床进行检验之前,应根据供货方(或制造厂)的推荐值对机床进行调平(见GB/T17421.1 —1998中3.1.1)。 3.3检验顺序
本部分给出的检验项目次序并不表示实际的检验顺序,为了装拆检验工具和检验方便。可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时,并不总是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时,用户可与
1 JB/T2858.5—2015
制造厂协商选择一些感兴趣的项目,但这些项目应在机床订货时明确提出。 3.5环境温度
机床精度检验时,环境温度应保持在20℃土1℃。 3.6检验工具
在第4章和第6章的检验项目中给出的工具仅为例子。可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力 3.7工作精度检验
工作精度检验时,试件的检验应在精加工后进行。 3.8最小允差
当实测长度与本部分规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定,按能够测量的长度折算,折算结果小于0.001mm时,仍按0.001mm计。 3.9运动轴线的命名
本部分应按GB/T19660一-2005的规定命名轴线,轴线的命名如图1所示。
图1机床运动轴线
2 JB/T2858.5—2015
4几何精度检验
检验项目
G1
工作台运动(Z轴运动)的直线度: a)在YZ垂直平面内: b)在ZX水平面内。
简图
允差
a)在1000测量长度内为0.006,全长上元差值为0.010: b)在1000测量长度内为0.003,全长上元差值为0.005
检验工具
自准直仪、专用检具。
检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1的规定)
在工作台的专用检具上放置自准直仪的反射镜,光管放在床身的外面,移动工作台,记录自准直仪的读数。 将自准直仪光管的接目镜回转90°,再同样检测一次。 a)b》误差分别计算,以测得结果的最大值计。
3 JB/T2858.5--2015
检验项目
G2
头架主轴的轴向窜动。
简图
允差
0.001.
检验工具
钢球、指示器。
检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2.1的规定)
在头架主轴锥孔中插入检验工具。固定指示器,使其测头触及检验工具中心孔内的钢球表面。转动主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计
4
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