ICS25.080.20 J54 备案号：51647—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2255.1—2015 代替JB/T2255.1-1999
坐标镗床转台　第1部分：精度检验
Jig boring machines rotary table--Part 1: Testing of the accuracy
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业业和信息化部发布 JB/T2255.1—2015
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3一般要求 3.1计量单位.. 3..2执行标准 3.3 检验顺序 3.4# 检验项目. 3.5# 检验工具. 3.6最小公差. 4精度检验 4.1几何精度， 4.2 转台的分度精度。
中电
L
11 JB/T2255.1—2015
前言
JB/T2255《坐标镗床转台》分为两个部分：第1部分：精度检验；
第2部分：技术条件。 本部分为JB/T2255的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T2255.1—1999《坐标镗床转台精度检验》，与JB/T2255.1—1999相比主要技术
变化如下：
“本标准”一词改为“本部分”；修改了本部分的范围（见第1章，1999年版的第1章）：修改了G1、G6G7项的检验方法（见G1、1999年版的G1、G5A、G6A）：一增加了G2、G3的检验内容（见G2、G3）；增加了G5、G8、G12、G13、G14、G15、G16检验项目一删除了1999年版的G4B~G5BG6B检验项目：
编辑性修改了G10（见G10、G12，1999年版的G8）本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分主要起草单位：沈机集团昆明机床股份有限公司、武汉重型机床股份有限公司、沈阳机床（集
团）有限责任公司。
本部分主要起草人：孙波、伍竞平、张晓毅、李军、杨刚。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB2255-1985JB/T2255.1--1999
II JB/T2255.1—2015
坐标镗床转台第1部分：精度检验
1范围
JB/T2255的本部分规定了坐标镗床转台的几何精度、分度精度的要求和检验方法及相应的公差。 本部分适用于转台台面直径小于或等于1500mm的坐标床所用M级和P级精度等级的水平转
台万能转台立卧转台。
注：M级和P级精度等级为相对精度等级，对应GB/T25372-2010的绝对精度等级为I级和I级精度等级。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T25372一2010金属切削机床精度分级
3一般要求
3.1计量单位
本部分所有线性尺寸、偏差和相应的公差单位为毫米（mm），角度偏差和相应的公差单位为角秒 (")。 3.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中第3章的规定，尤其是坐标镗床转台检验前的安装检验方法和检验工具的推荐精度。 3.3检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验转台时，并不是必须检验本部分中的所有项目，根据结构特点，选择相关检验项目对转台进行检验。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目。但这些检验项目必须在转台订货时明确提出。 3.5检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率
1 JB/T2255.1--2015
3.6最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。
4精度检验
4.1几何精度检验项目
G1
转台台面的平面度。
简图
公差
P级 0.015 0.020 0.007
M级 0.010 0.015 0.005
转台直径D D≤1000
1000 局部公差：在任意300测量长度上检验工具
精密水平仪、平尺。
检验方法（应按GB/T17421.1—1998中5.3.2.3.2的规定）
在转台上沿台面直径方向放一平尺，将水平仪放在工作台面上，使水平仪的侧面紧靠平尺，沿平尺方向等距离移动水平仪，在台面直径全长上进行检验。
沿转台圆周方向按等分角度移动平尺检验，分别画出每条直线的误差曲线。 误差以每条曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值中的最大值计。 局部误差以每条曲线上任意局部测量长度上两端点连线间，坐标值的最大代数差值中的最大值计。
2 JB/T2255.1—2015
检验项目
G2
转台台面的端面跳动： a）水平面； b）垂直平面。
简图
a)
b)
公差
转台直径D D≤200 200 P级 0.004 0.005 0.006 0.008 0.010 0.012
M级 0.003 0.003 0.004 0.005 0.006 0.008
检验工具
指示器、量块。
检验方法（应按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定）
检验a）时，固定指示器，使其测头触及台面边缘处的量块检验面，记录指示器读数。分别在回转工作台0°、90°、 180°、270°的4个位置上检验。
检验b）时，万能转台、立卧转台台面位于垂直位置时，按上述方法进行检验。 a）、b）误差分别计算，以指示器读数的最大值计。
3 JB/T2255.1-2015
检验项目
G3
转台中心孔的径向跳动： a）在靠近台面处； b）距台面100处。
简图
b)-
b)
a)
Q
O
E
100
公差
P级
M级
转台直径D
b) 0.005 0.006 0.008 0.010 0.012
a) 0.003 0.003 0.004 0.006 0.008
b) 0.004 0.005 0.006 0.008 0.010
a) 0.004 0.004 0.006 0.008 0.010
D≤200 200 检验工具
指示器、检验棒。
检验方法（应按GB/T17421.1一1998中5.6.1.2.3的规定）
在转台中心孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面： a）在靠近台面处： b）距台面100处。 回转台面检验。 拔出检验棒，将其旋转90°，重新插入转台中心孔中，依次重复检验三次。 a)、b）误差分别计算，以指示器四次读数的算术平均值计。 万能转台、立卧转台台面位于水平和垂直位置均应检验。
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