ICS25.080.50 J55 备案号：51677—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12414.2-—2015
可转位刀片周边磨床第2部分：精度检验
Indexable inserts grinding machines Part 2: Testing of the accuracy
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T12414.2—2015
目 次
前言 1范围.. 2规范性引用文件 3一般要求
3.1计量单位. 3.2关于执行GB/T17421.1和GB/T17421.2的有关说明 3.3 机床调平 3.4 检验顺序. 3.5 检验项目... 3.6 环境温度.. 3.7 检验工具， 3.8 精度检验. 3.9 最小允差 3.10 运动轴线的命名 4几何精度检验 5数控轴线的定位精度和重复定位精度
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工作精度
6
图1 机床运动轴线，
.2
表1机床主要部件名称 JB/T12414.2—2015
前言
JB/T12414《可转位刀片周边磨床》分为两个部分：
第1部分：技术条件；第2部分：精度检验。
本部分为JB/T12414的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分负责起草单位：陕西汉江机床有限公司。 本部分参加起草单位：天通吉成机器技术有限公司。 本部分主要起草人：刘平花、姚博世、贺文辉、雍春娥、苏静洪。 本部分为首次发布。
II JB/T12414.2—2015
可转位刀片周边磨床第2部分：精度检验
1范围
JB/T12414的本部分规定了可转位刀片周边磨床的几何精度，工作精度、轴线的定位精度和重复定位精度的要求、检验方法及允差。
本部分适用于最大工件内切圆直径至50mml最大工件厚度至20mm的可转位刀片周边磨床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3一般要求
3.1计量单位
本部分中，所有的线性尺寸、偏差和相应的允差用毫米（mm）表示；角度尺寸用度（°）表示；角度偏差及相应的充差用比值表示，但在有些情况下为明确起见，可用微弧度（urad）或角秒（”）表示，其换算公式如下：
0.01/1 000-10 μrad 0~2
3.2关于执行GB/T17421.1和GB/T17421.2的有关说明
使用本部分时，应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴及其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。
第6章的检验应按GB/T17421.2一2000的规定进行，尤其是检验条件、检验方法和结果的评定。 3.3机床调平
机床安装时，应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.02/1000。 3.4检验顺序
本部分给出的检验项目次序并不表示实际的检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。
1 JB/T12414.2—-2015
3.5检验项目
检验机床时，并不总是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，用户可与制造厂协商选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在订货协议中明确提出。 3.6环境温度
机床精度检验时，环境温度保持在20℃土2℃。 3.7检验工具
在第4章、第5章和第6章的检验项目中指出的工具仅为例子。可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 3.8精度检验 3.8.1为简便起见，本部分中的精度检验仅用代表性典型结构型式的机床简图为例。 3.8.2工作精度检验按M1项的规定或按用户与制造厂协议（或合同）的规定进行。 3.9最小允差
当实测长度与本部分规定的长度不同时。允差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。 3.10运动轴线的命名
本部分给出了机床主要部件的名称，并按规定命名了轴线。机床主要部件的名称和轴线的命名见图 1和表1。
图1机床运动轴线
2 JB/T12414.22015
表1机床主要部件名称
序号 1 2 3 4 5 6 7
部件名称床身拖板，Y轴砂轮架，X轴
尾架立式转台，A’轴卧式转台，C轴头架，B"轴
4几何精度检验
检验项目
G1
头架主轴的轴向窜动。
简图
允差
0.002.
检验工具
指示器、专用检具。
检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.2.2.1的规定）
固定指示器，使其测头触及专用检具的钢球表面，转动主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T12414.2—2015
检验项目
G2
头架主轴的径向跳动。
简图
允差
0.003
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.6.1.2.2的规定）
固定指示器，使其测头垂直触及头架主轴的外表面，转动主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。
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