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JB/T 6580.1-2014 开式压力机 第1部分:技术条件

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-11 18:24:51



推荐标签: jb 技术 压力机 条件 部分 开式 6580

内容简介

JB/T 6580.1-2014 开式压力机 第1部分:技术条件 ICS 25.120.10 J 62 备案号:47439—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6580.1—2014 代替 JB/T 6580.1-1999
开式压力机 第1部分:技术条件 Open front mechanical power press--Part 1 : Technical requirements
2014-11-01实施
2014-07-09 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6580.1—2014
8.3贮存附录A(规范性附录)冲裁力的计算和对冲模、试件的要求
0
10 10 10 10 11 1 11 12
A.1冲裁力的计算公式 A.2 冲模的要求, A.3试件材料的要求附录B(资料性附录)机身角刚度测试方法 B.1 测试方法 B.2 计算角变形 B.3 计算角刚度
中量营: +++++.
图 B.1 测试机身角刚度示意
...3 .4
表1 制动角表2刮研的滑动面的接触点数表 3 飞轮圆跳动公差表4 飞轮部装后的圆跳动公差表5零部件结合面的最大错偏量表 6结合处的最大缝隙表7基本参数允差表8接通频度
...6
6
II JB/T 6580.1-2014
前言
JB/T6580《开式压力机》分为两个部分: —一第1部分:技术条件;一第2部分:性能要求与试验方法。 本部分为JB/T6580的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6580.1-1999《开式压力机技术条件》,与JB/T6580.1--1999相比主要技术变化
如下:
-增加了术语和定义; -—修改了分类和命名; ——修改了外观要求; 一增加了变速压力机的要求; 修改了曲轴制动角要求;
一删除了总间隙的要求。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。 本部分起草单位:江苏扬力集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、山东冠泓数控装备
有限公司。
本部分主要起草人:仲太生、马立强、杜勇、陈启升、罗素萍、陈春童。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
-ZB J62 027-—1989; JB/T 6580.1-1999。
III JB/T 6580.1-2014
3.1
不平衡量amount of unbalance 不平衡质量与其质心到轴线距离(半径)的乘积。 注1:不平衡量的单位是克毫米(g·mm)。 注 2:见 GB/T 9239.1--2006 的3.9。
3.2
剩余不平衡 residual unbalance 平衡后转子上剩余的不平衡。 注:GB/T9239.1-2006给出了详细规定。
4分类和命名
4.1型号命名
压力机产品型号命名编制方法应符合GB/T28761的规定。 4.2型式与参数 4.2.1压力机的型式及基本参数应按GB/T14347的规定选取。 4.2.2新设计的压力机,其紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸应符合JB/T3847的规定。用户有特殊要求的情况除外。
5 技术要求
5.1图样及技术文件
压力机的图样及技术文件应符合本部分规定的要求,并应按照规定程序经过批准后方能投入生产使
用。 5.2配套件及配套性 5.2.1压力机出广时应备有必需的附件及备用易损件。特殊附件由用户与制造厂共同商定,随机供应或单独订货。 5.2.2压力机的附件、附属装置等应符合有关规定。外购配套件应取得合格证明,并且应安装在压力机上进行运转试验。 5.2.3压力机应具备安装自动送料装置的条件。 5.3安全防护与环境保护 5.3.1安全防护 5.3.1.1压力机应具有可靠的人身安全保护装置,并应符合GB27607和GB17120的规定。 5.3.1.2压力机的操纵必须安全、可靠,在单次行程规范时不允许发生连续行程的现象。 5.3.1.3压力机的操纵应轻便、灵活,对于经常使用(包括单次行程操作)的手柄、手轮的操作力不应大于40 N;对于长杠杆式脚踏装置的操作力不应大于60N;对于脚踏开关的操作力不应大于40N。 外露的脚踏装置应具有防护措施。 5.3.1.4要求电动机或飞轮单方向旋转时,应在适当的部位标出旋转方向的箭头。 5.3.1.5压力机在运转时容易松动的零件应装有可靠的防松装置。影响工作安全的外露旋转零件(如齿轮、飞轮等)应有防护装置。 2 JB/T 6580.1--2014
5.3.1.6压力机应具有可靠的超载保险装置。该装置在满负荷时,应能保证压力机正常工作;当超载时,应能保护其他零件不会首先遭到破坏。 5.3.1.7装模高度的调整应灵活,连杆与调节螺杆的锁紧应可靠。 5.3.1.8可倾压力机的倾斜机构调节时应方便、平稳,调节后应能可靠地锁紧。 5.3.2噪声 5.3.2.1压力机运转时不得有尖叫声或其他因装配不当引起的噪声。 5.3.2.2变速压力机应在最高速度状态下进行测量。 5.3.2.3压力机的噪声限值应符合GB26483的规定。 5.4刚性 5.4.1压力机应具有足够的刚性。 5.4.2机身的角刚度应不低于其许用角刚度。许用角刚度按公式(1)计算。
[Ca] -- 0.001p
(1)
式中: [Ca]机身的许用角刚度,单位为千牛每微弧度(kN/μrad); Pg—压力机公称力,单位为于牛(kN)。
5.4.3机身角刚度的测试方法按附录B的规定。 5.5曲轴停止位置
压力机的工作机构和操纵机构动作应协调。当工作行程完成时,曲轴应可靠地停在上死点,对整转式离合器压力机极限偏差应为土5°,对摩擦离合器压力机极限偏差应为=io。 5.6曲轴制动角
摩擦离合器传动的压力机,其曲轴制动角应符合表1的规定。
表1制动角
每分钟行程次数 n
制动角 (°)
次/min ≤40 >40~160
》35 ≤35+
n=40 ×5 10
5.7润滑
压力机的润滑应符合GB/T6576--2002中第7章规定的要求。 5.8防渗漏
液压系统、润滑系统、气动系统的油、气应不渗、不漏。对非循环润滑部位应有集油回收装置。 5.9铸件、锻件、焊接件 5.9.1压力机上的所有灰铸铁件应符合JB/T5775的规定;焊接件应符合JB/T8609的规定;铸钢件、 锻件应符合技术文件的规定。对不影响使用和外观的缺陷,在保证质量的条件下,允许按技术文件的规定进行修补。
3
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