ICS 13.030.40 J88 备案号：49804—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12120—2015
风冷式干排渣系统
Dry air-coolingbottom ash system
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12120—2015
目 次
前言 1 范围,
.I1
规范性引用文件．术语和定义. 4 型式与基本参数 4.. 型... 4.2基本参数. 5技术要求 5.1系统总体要求. 5.2机械设备要求.
2
....
5.3 电气热控要求. 6试验方法.
5
6.1 设备零部件检验… 6.2 主要设备单机空运转检验， 6.3 性能测试.…. 6.4 自控设备程序动作可靠性及灵敏性试验
7检验规则 7.1 检验分类. 7.2 检验项目. 7.3 判定规则 8标志 8.1 标志.. 8.2 使用说明书.. 9包装、运输、贮存.… 9.1 包装. 9.2 运输. 9.3 随机文件 9.4 贮存... 附录A（资料性附录）干排渣系统. A.1 单级于排渣系统 A.2 两级干排渣系统. 图 A.1 单级干排渣系统，图 A.2 两级干排渣系统.
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表 1出厂检验、型式检验及安装检验的项目 7
1 JB/T 12120---2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、厦门龙净环保物料输送科技有限公司、杭州华电华
源环境工程有限公司。
本标准主要起草人：1 倪奕金、潘仁湖、苏金辉、邱生祥、任宗林、陈胜飞、谢长河、李岚。 本标准为首次发布。
II JB/T12120—2015
再经碎渣设备破碎至便于储运的粒径后，输送至渣仓的系统。
4型式与基本参数
4.1型式 4.1.1型号如下图所示：
FGP口-□
输送带宽度，单位为毫米（mm）系统最大出力，单位为吨每小时（t/h）风冷式干排渣系统
示例： FGP10-1200表示系统最大出力为10t/h、输送带宽度为1200mm的风冷式干排渣系统。
4.1.2干排渣系统有单级干排渣系统或两级干排渣系统两种型式：
单级干排渣系统由密封装置、渣井、炉底挤渣装置、千式排渣机、碎渣装置、渣仓设备和电控设备组成：两级干排渣系统由密封装置 渣井、炉底挤渣装置、干式排渣机、碎渣装置、 二级输送装置渣仓设备和电控设备组成
4.1.3密封装置有机械密封或水封式两种结构。 机械密封采用金属和千金属多层叠加后组成的膨胀节结构；水封装置采用水封推 入水封槽液面下形成密封 4.1.4渣井由钢结构、内衬保温材料和耐火材料等组成 4.1.5 炉底挤渣装置由隔栅 挤压头（关断门） 箱体、驱动部件、摄像监视系统及液压系统等组成。 4.1.6 干式排渣机由输送钢带（或链板）、驱动机构、托辊、清扫装置、壳体、张紧机构、风门等组成。 4.1.7 碎渣装置由碎渣机 菠管等组成 4.1.8 二级输送装置有机械输送系统或气力输送系统两种型式：
机械输送系统有一提机、链斗机、二级干式排渣机输送等型式气力输送系统有正压气力输送系统或负压气力输送系统两种型式。
4.1.9渣仓设备由渣仓、除尘器、真空压力释放阀、仓壁振打器、干式卸料机、湿式搅拌机、星形给料机或振动给料机等组成。 4.1.10电控设备由控制电源系统、可编程序控制系统、配套控制柜（箱）及各类仪器仪表等组成。 4.2基本参数 4.2.1 设计输入参数一般包括：
当地主要气象资料：大气压、气温、海拔、平均相对湿度等；与输送系统相关的土建和厂区平面布置图及立面图；锅炉最大连续蒸发量工况燃用设计煤种时排渣量Ga；锅炉排渣口尺寸；输送距离；炉渣温度t；干渣的真实密度ps和堆积密度pb；干渣的安息角；用户的其他要求。
4.2.2系统正常工况出力G［单位为吨每小时（t/h）］】按公式（1）计算。 2 JB/T12120—2015
系统在最大出力工况下，干排渣系统冷却空气进入炉膛的空气量应不大于1.5%锅炉燃烧总空气量。 5.1.6干式排渣机输送的介质，其温度≤950℃，粒径≤300mm。 5.2机械设备要求 5.2.1密封装置技术要求规定如下：
密封装置应能吸收锅炉各方向膨胀变形和承受炉膛最大压力；密封装置耐温应不低于900℃。
5.2.2渣井技术要求规定如下：
渣井设计技术要求应符合NB/T47003.2的规定；渣井的有效容积不宜小于储存锅炉最大连续蒸发量工况燃用设计煤种时4h的排渣量；一渣井内设有保温措施和耐火材料，耐火材料耐温应不低于900℃；一渣井钢结构和耐火材料应能承受大块炉渣的直接冲击力，耐火材料强度应不低于20MPa；一渣井应设计有检修门和渣孔。
5.2.3炉底挤装置技术要求规定如下：
炉底挤渣装置的隔栅应能有效地拦截200mm以上的渣块，防止大查下落造成设备冲击损坏挤压头 （关断门） 在起隔离 高门作用时，应能承受渣井储渣对挤压头（关断门）的压力和大渣下落的冲击力；拼压头 （关断门、 隔栅耐温应不低于900℃ 挤压头 （关断门） 不因驱动机构失灵而自动打开：炉渣下落及破碎过程宜设视频监视系统，液压系统技术要求应符合GB/T3766的规定
挤压头（关断门） 应能起隔离闻的作用，能有效地实现对大渣块的预破碎；
5.2.4千式排渣机装置技术要求的规定如下：
干式排渣机基本参数与尺寸应符合GB/T10595的规定；干式排渣机壳体应有足够的强度，宜选用型钢、减少焊缝；输送钢带和网带（或链板）耐温应不低900℃，应选用具有良好耐磨性和耐蚀性的不锈钢；输送网带技术要求应符合IB/T9155的规定；驱动机构由变频电动机、减速机和变频器组成，应满足干式排渣机高温、高尘的使用要求及 24h连续满负荷运行的工况条件：清扫装置的圆环链应符合GB/T12718的规定；张紧机构可采用液压或气力方式自动张紧，张紧机构应调节灵敏、可靠、准确； -风门应为可调式结构，风门开度调节范围为0～100%；干式排渣机倾斜段倾斜角（与水平面夹角）不宜大于33°，当倾斜角大于33°时，钢带上应设置防止渣块回溜的装置。
5.2.5碎渣装置技术要求规定如下：
碎渣装置对炉渣破碎后粒径不宜大于25mm；碎渣机接触高温物料的部件应由耐热耐磨合金钢制作，且方便更换；碎渣机应有自动反转保护功能和卡阻报警装置；碎渣机技术要求应符合DL/T1005的规定。
5.2.6二级输送装置规定如下：
斗提机技术要求应符合JB/T3926的规定；二级干式排渣机技术要求应符合5.2.4的规定；
4 JB/T12120—2015
正压气力输送系统技术要求应符合JB/T8470—2010的规定；负压气力输送系统应符合DL/T5142的规定。
5.2.7渣仓设备技术要求规定如下：
渣仓设计技术要求应符合NB/T47003.2的规定。 渣仓设计容量宜按外部转运条件确定： 。当作储存渣仓时，总有效容积宜为储存锅炉最大连续蒸发量工况燃用设计煤种时14h～
24h的排渣量；当作中转渣仓时，总有效容积不宜小于储存锅炉最大连续蒸发量工况燃用设计煤种时8h 的排渣量。
一渣仓仓顶应设有真空压力释放阀。 一渣仓仓顶应设排气布袋除尘器。其过滤空气量应为渣仓进渣置换排气量与输送空气量之和。
0
渣仓应设人孔门。 一渣仓锥体斜壁与水平面夹角应不小于60°。 渣仓锥体应设置仓壁振打器。 渣仓卸渣为装卸干渣时，应设防止干渣飞扬的设施。 渣仓卸潜为外运调湿渣时，应设渣水搅拌装置，加水量宜为渣重量的15%～30%。 湾仓的保温措施应根据气象条件考虑
5.2.8钢结构焊接应符合GB/T985.1的规定 5.2.9 所有承压部件应符合GB150（所有部分）的规定。 5.2.10 阀门密封试验应符合GB/T26480的规定；气动阀应开关灵敏，无卡涩现象。 5.2.11 凡外协件、外购件应附有合 格证， 并经质检部门检验合格后方可进入安装 5.2.12涂漆前，钢材表面应进行除锈处理，应达到GB/T8923.1-2011中Sa2或St3级的要求。 5.2.13除合同或技术协议另有要求外，涂漆部位应涂底漆两层，面漆两层， 漆膜总厚度为50μm~ 100μm，漆膜附着力应符合GB/T9286-1998中2级的规定。 5.3 3电气热控要求
电气热控应符合JB/T84702010中5.2.3的规定。
6试验方法
6.1 设备零部件检验
每套系统的设备零部件应按5.2的规定和图样的技术要求检验 6.2主要设备单机空运转检验
主要设备单机进行不少于12h的空运转试验。 6.3性能测试 6.3.1测试项目
测试干排渣系统各项性能指标，主要包括干排渣系统的最大出力、冷却空气量的大小、排渣温度、 壳体温度等。 6.3.2干排渣系统的最大出力Gs的测定与计算
干排渣系统的最大出力试验采用重量法进行测试。测试之前，将渣仓中的炉渣放空，在渣井中存储
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