ICS 73.120 J77 备案号：44406—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11714—2013
可控排渣型碟式分离机
Controllable discharge disc separator
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11714—2013
目 次
前言 1 范围.
III
规范性引用文件.. 3 术语和定义型式与基本参数.
2
4
4.1 结构型式. 4.2 基本参数 4.3 型号表示方法. 要求 5.1 般要求 5.2 环境要求.. 5.3 性能要求.. 5.4 结构要求... 5.5 主要零件的材料要求 5.6 制造要求. 5.7 安全要求 5.8 外观质量试验方法 6.1 试验装置 6.2 试验条件， 6.3 调整试验 6.4 起动试验.. 6.5 停车试验.. 6.6 运转试验.. 6.7 振动试验 6.8 噪声试验， 6.9 分离性能试验 6.10 试验结果处理 7 检验规则.. 7.1 基本要求 7.2 检验分类... 7.3 检验前准备. 7.4 检验项目. 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 包装.. 8.3 运输 8.4 贮存
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I JB/T11714—2013
附录A（资料性附录）碟式分离机性能试验结果表图1带传动型结构示意图图2齿轮传动型结构示意图. 表1分离机基本参数表A.1试验机型基本参数表表A.2试验用仪器、仪表及试验前检查表表A.3 试验记录表.
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.11 11 .11
II JB/T11714—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本标准起草单位：浙江轻机实业有限公司、浙江轻机离心机制造有限公司。 本标准主要起草人：吴将天、陶渊卿、吕丽珍、吴月仙、赵关忠、沙恩典。 本标准为首次发布。
III JB/T 11714—2013
可控排渣型碟式分离机
1范围
本标准规定了可控排渣型碟式分离机的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。
本标准适用于可控排渣型碟式分离机（以下简称分离机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 1176 铸造铜及铜合金 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T2100 般用途耐蚀钢铸件 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4774 分离机械名词术语 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7781 分离机型号编制方法 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T10894 分离机械 噪声测试方法 GB/T 10895 离心机分离机机械振动测试方法 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB19814 分离机安全要求 JB/T 7217 分离机械涂装通用技术条件 JB/T8103.1一2008碟式分离机第1部分：通用技术条件 JB/T9095 离心机、分离机锻焊件常规无损检测 JB/T 10411 离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级 NB/T47008（JB/T4726） 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 YB/T5089 锻件用不锈钢坏
3术语和定义
GB/T4774和JB/T8103.1一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 JB/T11714—2013
3.1
小部排 partial ejection 转鼓沉渣区内的固体残渣液被局部排放。
3.2
大部排largepartialejection 转鼓沉渣区内的固体残渣液被全部排放。
3.3
全排total ejection 在停止进料的情况下，转鼓内的分离液（含固体残渣液）被完全排放。
3.4
可控排渣controllableejection 通过分离机控制装置调节排渣量大小，以满足不同残渣特性的需要，使之符合分离要求。
4型式与基本参数
4.1结构型式
可控排渣式碟式分离机的结构型式如图1和图2所示。 4.2基本参数
分离机的基本参数应符合表1的规定。
罩壳部件
转鼓部件
立轴部件
H
机座部件
操作水部件
图1带传动型结构示意图
2 JB/T11714—2013
罩壳部件
转鼓部件
立轴部件
操作水部件。
机座部件一
H
图2齿轮传动型结构示意图
表1分离机基本参数
转鼓
型号
转速 r/min
转鼓内径
公称内径mm
内径范围mm 330~~380 390~~460 470~560 640~720
350 450 560 680
DKP350 DKP450 DKP560 DKP680
65007500 6 000~7300 5 000~-6 000 4000-5000 JB/T 11714—2013
4.3 型号表示方法 4.3.1分离机型号应符合GB/T7781的规定，具体表示方法如下：
—
改型代号：A、B、C、‘ 特性代号转鼓进出口型式代号主参数，转鼓公称内径，单位为毫米（mm）分离物料代号：啤酒及果汁类：P 可控排渣：K 碟式分离机：D
4.3.2标记示例如下：
示例1：转鼓公称内径为420mm、进口为密闭、出口为向心泵、齿轮传动的环阀可控排渣型分离机标记为：
DKP420-23-30
示例2：转鼓公称内径为680mm进口为密闭，出口为向心泵带传动的环阀可控排渣型分离机标记为：
DKP680-23-31
5要求
5.1一般要求
分离机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.2环境要求
分离机的使用环境温度应不高于50℃；所分离物料的温度应不高于98℃。 5.3性能要求 5.3.1分离机在额定工况下运行时，转鼓的转速应不低于额定转速的97%。 5.3.2分离机在额定工况下运行时，分离时振动速度应不大于2.8mm/s，排渣时应不大于4.5mm/s。 5.3.3分离机在额定工况下运行时，电机功率不大于55kW时，噪声（声压级）应不大于90dB（A）电动机功率大于55kW时，噪声（声压级）应不大于93dB（A）。 5.3.4分离机在运行时润滑油箱的温升应不高于50℃；且润滑油的温度应不高于85℃。 5.3.5分离机的澄清液出口压力最低应不小于0.25MPa，在此出口压力下排渣口应无泄漏。 5.3.6 分离机的排渣量调节应符合设计要求，排渣量误差应控制在设计值的土10%内。 5.3.7 分离机的处理能力和分离效果应符合设计要求。 5.3.8 分离机的起动、运转、停车应符合设计要求。起动时间和最大起动电流应符合设计要求。 5.4结构要求 5.4.1 分离机的结构设计应符合GB19814的规定。 5.4.2 分离机各密封部位应无渗漏。 5.4.3 分离机应有检查机器安装水平的加工平面。 5.4.4 分离机宜设有气体保护装置。 5.4.5 分离机宜设有振动检测装置。 5.4.6分离机宜设有转速检测装置。 4