ICS25.160.20 J33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25774.2—2016
焊接材料的检验 第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能
试样的制备及检验
Test methods for welding consumables--Part 2:Preparation of single-run and
two-run technique te:st specimens in steel
(ISO 15792-2:2000,Welding consumablles—Test methodsPart 2:Preparation
of single-run and two-run technique test specimens in steel,MOD)
2016-09-01实施
2016-02-24发布 GB/T25774.2—2016
前言
GB/T25774焊接材料的检验》分为三个部分：
第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验；第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能试样的制备及检验；
第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验。 本部分为GB/T25774的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO15792-2：2000《焊接材料：试验方法第2部分：钢的单面及
双面焊试样制备方法》。
为便于使用，本部分还做了如下编辑性修改：
标准名称修改为焊接材料的检验 第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能试样的制备及检验”；删除了规范性引用文件ISO4136：2000、ISO9016：2000及ISO13916等国际标准，直接引用我国已相应转化的国内相关标准；
- -
明示了焊接接头冲击试样尺寸的要求。 本部分由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本标准章单位：哈尔滨焊接研究所、天津大桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四
川大西洋焊接材料股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、郑州华威焊业有限公司。
本标准起草人：储维继君、李志提、童天旺、蒋勇、宵辉英、杨恒闯、冯纪东、苏金花、齐方利、郝龙宇。 GB/T25774.2—2016
焊接材料的检验第2部分：钢的单面单
道焊和双面单道焊焊接接头力学性能
试样的制备及检验
1范围
GB/T25774的本部分规定了钢的焊接材料的-单面单道焊和双面单道焊焊接接头拉伸试样和冲击试样的制备及检验方法。
本部分适用于钢的电弧焊焊接材料在单面单道焊和双面单道焊焊接条件下接头强度和韧性的测定。
本部分不适用于电渣焊和气电立焊。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2650焊接接头冲击试验方法（GB/T2550一2008，ISO9016：2001.IDT） GB/T2651焊接接头拉伸试验方法（GB/T2:651—2008.ISO4136:2001.IDT） GB/T18591焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南（GB/T18591-2001，idt
ISO13916:1996)
3一般原则
试验的焊接材料是制造商需要进行分类或检验的有代表性的产品。焊接接头的拉伸试样和冲击试
样按以下要求进行制备。
4试验用母材
试验用母材应符合相应的焊接材料产品标准中的要求。
5试件制备
试板焊前应予以反变形或拘束，以防止角变形，试件焊后不充许矫正。单面焊可以在背面加垫板。
焊接时可采用引弧板和收弧板，见表1。
6焊接条件
试件应在平焊位置制备。启焊时试板温度应加热到焊接材料产品标准规定的预热温度，如果没有规定，则在室温下进行。道间温度应符合焊接材料产品标准中的规定，
预热温度和道间温度可使用测温笔、表面温度计或者热电偶，按GB/T18591的规定进行测量。
1 GB/T25774.2—2016
所采用的焊接条件，如电流、电压、焊接速度、焊缝尺寸，应在制造商推荐的范围之内。如果是按焊接材料产品标准进行的分类试验，则按照相关的焊接材料产品标准的要求进行。
7热处理
除去氢处理外，热处理应在试件上进行，或经机械加工切断后进行。热处理按焊接材料产品标准规定进行。
去氢处理在加工拉伸试样前后均可进行。试样可进行不高于250℃，不超过16h的去氢处理。
8取样位置、试样尺寸和试验
试件尺寸、取样位置和试样数量见图1和图2。取样时可采用机械切割或热切割，当采用热切割时，应至少保证10mm的机械加工余量。建议对试件进行射线检查或低倍金相检查，以确定试样制备前焊缝中是否存在缺陷。
焊接接头拉伸试验应按GB/T2651进行。试样尺寸见GB/T2651.
表1单面焊及双面焊对接试件
单位为毫米
药芯焊丝直径
理弧焊焊丝
试件类型 试板厚度
接头形式
直径
单面烨 60
2.1
12
2
双面焊
2.2
12
≤
羊面焊
见产品标准
2,3
单面 60*
2.4
1.6h
2
N GB/T25774.2—2016
单位为老米
表1（续）
药芯焊丝直径
埋弧焊焊丝
试件类型 试板厚度
接头形式
直径
双面焊 70
2.5
20
5"
：除分类试验外，可以使用其他直径焊丝单面焊时可采用制造商提供的最大直径焊丝。
当要求冲击试验时，冲击试验方法应按GB/T2:650进行。对于2.1型和2.2型，冲击试样的取样位置位于板厚的中心：对于2.5型，冲击试样取自图中的后焊面一侧。2.3型和2.4型不适于取冲击试样。
冲击试样的尺寸见图3和表2。如果对2.3型和2.4型要求作冲击试验，则应采用小尺寸的试样，即5mm×10mm的冲击试样。
单位为毫米
≥150
≥150
说明： 1拉仲试样， 2——冲击试样。 ，焊缝长度，
图1取样位置 GB/T25774.2—2016
单位为毫米
211
2/1
图2 冲击试样取样位置
9复验
任何一项检验不合格时，按相关要求进行复验，
图3冲击试样尺寸
表 2 冲击试样尺寸及偏差符号及序号
名称
公称尺寸
机加工偏差
55mm 10mm 10mm 45° 8mm 0.25mm 27.5mm 90° 90°
长度高度宽度：缺口角度缺口底部高度缺口根部半径缺口对称面一端部距离试样纵向面间夹角缺口对称面一试样纵轴角度
±0.60mm ±0.075mm ±0.11mm ±2° ±0.075mm ±0.025mm ±0.42mm ±2° ±2°
N h w 1 2 3 4 5
注：除端部外，试样表面粗糙度应优于Ru5um。 如对试件类型2.3和2.4进行冲击试验，可采用宽度为5mm，机加工误差为士0.06mm的小试样，
4 GB/T25774.2—2016
试验报告
10
试验报告中应包括以下内容：
试件和焊接材料：一试件类型；试板材料和垫板材料（如采用垫板）；
a)
焊接材料型号和牌号：
-
焊接材料的烘干规范：焊接材料的批号或炉号；焊接材料尺寸；
-
-
b) 焊接条件：
焊接方法；焊接电源；电流类型和极性；电流（送丝速度）、电压和焊接速度；千伸长；保护气类型和流量；
-
预热温度；
道间温度；
c) 热处理（包括去氢处理）：
温度；
保温时间；
-
冷却条件；
d): 与本标准规定不一致的情况
试验结果：
e)
试验温度；射线检测和/或低倍金相检查；
抗拉强度；
冲击吸收能量；断裂位置；缺陷。
-
15 中华人民共和国
国家标准
焊接材料的检验第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能
试样的制备及检验 GB/T 25774.2—2016
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址：www.gb168.cn 服务热线：400-168-0010
010-68522006
2016年3月第一版
.
书号：155066：1-53153
版权专有 侵权必究
GB/T25774.2-2016 ICS25.160.20 J33
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中华人民共和国国家标准
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焊接材料的检验 第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能
试样的制备及检验
Test methods for welding consumables--Part 2:Preparation of single-run and
two-run technique te:st specimens in steel
(ISO 15792-2:2000,Welding consumablles—Test methodsPart 2:Preparation
of single-run and two-run technique test specimens in steel,MOD)
2016-09-01实施
2016-02-24发布 GB/T25774.2—2016
前言
GB/T25774焊接材料的检验》分为三个部分：
第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验；第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能试样的制备及检验；
第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验。 本部分为GB/T25774的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO15792-2：2000《焊接材料：试验方法第2部分：钢的单面及
双面焊试样制备方法》。
为便于使用，本部分还做了如下编辑性修改：
标准名称修改为焊接材料的检验 第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能试样的制备及检验”；删除了规范性引用文件ISO4136：2000、ISO9016：2000及ISO13916等国际标准，直接引用我国已相应转化的国内相关标准；
- -
明示了焊接接头冲击试样尺寸的要求。 本部分由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本标准章单位：哈尔滨焊接研究所、天津大桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四
川大西洋焊接材料股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、郑州华威焊业有限公司。
本标准起草人：储维继君、李志提、童天旺、蒋勇、宵辉英、杨恒闯、冯纪东、苏金花、齐方利、郝龙宇。 GB/T25774.2—2016
焊接材料的检验第2部分：钢的单面单
道焊和双面单道焊焊接接头力学性能
试样的制备及检验
1范围
GB/T25774的本部分规定了钢的焊接材料的-单面单道焊和双面单道焊焊接接头拉伸试样和冲击试样的制备及检验方法。
本部分适用于钢的电弧焊焊接材料在单面单道焊和双面单道焊焊接条件下接头强度和韧性的测定。
本部分不适用于电渣焊和气电立焊。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2650焊接接头冲击试验方法（GB/T2550一2008，ISO9016：2001.IDT） GB/T2651焊接接头拉伸试验方法（GB/T2:651—2008.ISO4136:2001.IDT） GB/T18591焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南（GB/T18591-2001，idt
ISO13916:1996)
3一般原则
试验的焊接材料是制造商需要进行分类或检验的有代表性的产品。焊接接头的拉伸试样和冲击试
样按以下要求进行制备。
4试验用母材
试验用母材应符合相应的焊接材料产品标准中的要求。
5试件制备
试板焊前应予以反变形或拘束，以防止角变形，试件焊后不充许矫正。单面焊可以在背面加垫板。
焊接时可采用引弧板和收弧板，见表1。
6焊接条件
试件应在平焊位置制备。启焊时试板温度应加热到焊接材料产品标准规定的预热温度，如果没有规定，则在室温下进行。道间温度应符合焊接材料产品标准中的规定，
预热温度和道间温度可使用测温笔、表面温度计或者热电偶，按GB/T18591的规定进行测量。
1 GB/T25774.2—2016
所采用的焊接条件，如电流、电压、焊接速度、焊缝尺寸，应在制造商推荐的范围之内。如果是按焊接材料产品标准进行的分类试验，则按照相关的焊接材料产品标准的要求进行。
7热处理
除去氢处理外，热处理应在试件上进行，或经机械加工切断后进行。热处理按焊接材料产品标准规定进行。
去氢处理在加工拉伸试样前后均可进行。试样可进行不高于250℃，不超过16h的去氢处理。
8取样位置、试样尺寸和试验
试件尺寸、取样位置和试样数量见图1和图2。取样时可采用机械切割或热切割，当采用热切割时，应至少保证10mm的机械加工余量。建议对试件进行射线检查或低倍金相检查，以确定试样制备前焊缝中是否存在缺陷。
焊接接头拉伸试验应按GB/T2651进行。试样尺寸见GB/T2651.
表1单面焊及双面焊对接试件
单位为毫米
药芯焊丝直径
理弧焊焊丝
试件类型 试板厚度
接头形式
直径
单面烨 60
2.1
12
2
双面焊
2.2
12
≤
羊面焊
见产品标准
2,3
单面 60*
2.4
1.6h
2
N GB/T25774.2—2016
单位为老米
表1（续）
药芯焊丝直径
埋弧焊焊丝
试件类型 试板厚度
接头形式
直径
双面焊 70
2.5
20
5"
：除分类试验外，可以使用其他直径焊丝单面焊时可采用制造商提供的最大直径焊丝。
当要求冲击试验时，冲击试验方法应按GB/T2:650进行。对于2.1型和2.2型，冲击试样的取样位置位于板厚的中心：对于2.5型，冲击试样取自图中的后焊面一侧。2.3型和2.4型不适于取冲击试样。
冲击试样的尺寸见图3和表2。如果对2.3型和2.4型要求作冲击试验，则应采用小尺寸的试样，即5mm×10mm的冲击试样。
单位为毫米
≥150
≥150
说明： 1拉仲试样， 2——冲击试样。 ，焊缝长度，
图1取样位置 GB/T25774.2—2016
单位为毫米
211
2/1
图2 冲击试样取样位置
9复验
任何一项检验不合格时，按相关要求进行复验，
图3冲击试样尺寸
表 2 冲击试样尺寸及偏差符号及序号
名称
公称尺寸
机加工偏差
55mm 10mm 10mm 45° 8mm 0.25mm 27.5mm 90° 90°
长度高度宽度：缺口角度缺口底部高度缺口根部半径缺口对称面一端部距离试样纵向面间夹角缺口对称面一试样纵轴角度
±0.60mm ±0.075mm ±0.11mm ±2° ±0.075mm ±0.025mm ±0.42mm ±2° ±2°
N h w 1 2 3 4 5
注：除端部外，试样表面粗糙度应优于Ru5um。 如对试件类型2.3和2.4进行冲击试验，可采用宽度为5mm，机加工误差为士0.06mm的小试样，
4 GB/T25774.2—2016
试验报告
10
试验报告中应包括以下内容：
试件和焊接材料：一试件类型；试板材料和垫板材料（如采用垫板）；
a)
焊接材料型号和牌号：
-
焊接材料的烘干规范：焊接材料的批号或炉号；焊接材料尺寸；
-
-
b) 焊接条件：
焊接方法；焊接电源；电流类型和极性；电流（送丝速度）、电压和焊接速度；千伸长；保护气类型和流量；
-
预热温度；
道间温度；
c) 热处理（包括去氢处理）：
温度；
保温时间；
-
冷却条件；
d): 与本标准规定不一致的情况
试验结果：
e)
试验温度；射线检测和/或低倍金相检查；
抗拉强度；
冲击吸收能量；断裂位置；缺陷。
-
15 中华人民共和国
国家标准
焊接材料的检验第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能
试样的制备及检验 GB/T 25774.2—2016
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址：www.gb168.cn 服务热线：400-168-0010
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2016年3月第一版
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书号：155066：1-53153
版权专有 侵权必究
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