ICS 83.080.20 CCS G 31
7 一
中华人民共和国国家标准
GB/T41758.2—2022
塑料 聚酮（PK）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定
PlasticsPolyketone(PK)mouldingandextrusionmaterials- Part 2:Preparation of test specimens anddetermination of properties
(ISO21970-2:2019,MOD)
2022-10-12发布
2022-10-12实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T41758.2—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T41758《塑料聚酮（PK)模塑和挤出材料》的第2部分。GB/T41758已经发布了以下部分：
第1部分：命名系统和分类基础；第2部分：试样制备和性能测定。
本文件修改采用ISO21970-2：2019《塑料聚酮(PK)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定》。
本文件与ISO21970-2：2019的技术性差异及其原因如下：
用规范性引用的GB/T41758.1替换了ISO21970-1（见第1章），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T17037.1替换了ISO294-1（见4.3），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T2918替换了ISO291（见第5章），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T19467.1替换了ISO10350-1（见第6章），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB2536替换了IEC60296（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T3682.1替换了ISO1133-1（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T37426替换了ISO20753（见表2)，以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1033.1替换了ISO1183-1（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1033.2替换了ISO1183-2（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T 1033.3替换了ISO1183-3（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1034替换了ISO62（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1040.1替换了ISO527-1（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1040.2替换了ISO527-2（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1043.1替换了ISO179-1（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1043.2替换了ISO179-2（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1408.1替换了IEC60243-1（见表2)，以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1634.1替换了ISO75-1（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T1634.2替换了ISO75-2（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T2406.2替换了ISO4589-2（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T4207替换了IEC60112（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T5169.16替换了IEC60695-11-10（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T9341替换了ISO178（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T19466.2替换了ISO11357-2（见表2)，以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T19466.3替换了ISO11357-3（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T31838.2替换了IEC62631-3-1（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T31838.3替换了IEC62631-3-2（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T31838.6替换了IEC62631-2-1（见表2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T12006.2替换了ISO15512（见表3），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T9345.4替换了ISO3451-4（见表3)，以适应我国的技术条件；
I GB/T41758.2—2022
用规范性引用的GB/T16422.1替换了ISO4892-1（见表3），以适应我国的技术条件；一用规范性引用的GB/T16422.2替换了ISO4892-2（见表3），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T16422.3替换了ISO4892-3（见表3），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T16422.4替换了ISO4892-4（见表3），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T36800.2替换了ISO11359-2（见表3），以适应我国的技术条件。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口。 本文件起草单位：中蓝晨光成都检测技术有限公司、金发科技股份有限公司、黄河三角洲京博化工
研究院有限公司、前石标准技术服务（苏州)有限公司、深圳市方艺仪器科技有限公司、青岛市产品质量检验研究院、北京市科学技术研究院分析测试研究所（北京市理化分析测试中心）、青岛中新华美塑料有限公司、东莞市起点信息科技有限公司、重庆科聚孚新材料有限责任公司、吉林省产品质量监督检验院、 中广核俊尔（浙江)新材料有限公司、西安凯金哲检测有限公司、广东全伟工业科技有限公司。
本文件主要起草人：刘力荣、丁超、裴立军、卢宁、刘冬春、乔海清、高峡、顾子琳、张轶革、魏晓晓、 聂政、谢远波、叶淑英、于菲、周慧君、吴才春、王哲维、郭迎迎、张健、孙晓仲。
I GB/T41758.2—2022
引言
聚酮具有杰出的冲击性能、抗化学性、耐磨性、气体阻隔性和阻燃性，远优于目前的工程塑料。广泛用于电子电气、食品、汽车、航空、医疗等领域。聚酮是一种性能优良，价格较低的材料。从性能、价格的综合平衡来看，备受关注。随着国际分工和产业转移，国内需求旺盛并主要依赖进口。
目前，我国尚没有适用的有关聚酮模塑和挤塑材料的国家标准，给聚酮的推广应用和国内外贸易和技术交流带来了不便，影响了聚酮产业的健康发展。因此，制定了GB/T41758《塑料聚酮（PK)模塑和挤出材料》。
GB/T41758由两个部分构成。
第1部分：命名系统和分类基础。目的在于确立聚酮材料命名和分类，与第2部分相辅相成第2部分：试样制备和性能测定。目的在于规定聚酮材料的试样制备和性能测定，与第1部分相辅相成。
一
II O GB/T41758.2—2022
塑料聚酮（PK)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定
1范围
本文件描述了聚酮模塑和挤出材料性能测试的试样制备和测试方法，规定了测试材料的处理和/或模塑前的测试材料和测试前试样的状态调节要求。
性能测试方法是从GB/T19467.1通用试验方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，以及GB/T41758.1中特征性能的测定方法
为了保证试验结果具有再现性和重复性，有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法，以及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1033.1塑料 非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的测定 第2部分：密度梯度柱法（GB/T1033.2一2010， ISO1183-2:2004,MOD)
GB/T1033.3塑料 非泡沫塑料密度的测定 第3部分：气体比重瓶法（GB/T1033.3一2010， ISO1183-3:1999,IDT)
GB/T1034塑料吸水性的测定（GB/T1034—2008，ISO62：2008，IDT) GB/T 1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（GB/T1040.1一2018，ISO527-1：
2012,IDT)
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.2- 2022,ISO527-2:2012IDT)
GB/T1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验（GB/T1043.1- 2008,ISO179-1:2000,IDT)
GB/T1043.2 塑料简支梁冲击性能的测定 第2部分：仪器化冲击试验（GB/T1043.2- 2018,ISO179-2:1997,IDT)
GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验（GB/T1408.1一2016， IEC60243-1:2013,IDT)
GB/T1634.1塑料 负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法（GB/T1634.1一2019， ISO 75-1:2013,MOD)
GB/T1634.2 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶（GB/T1634.2一2019， ISO75-2:2013,MOD)
GB/T2406.2 2塑料用氧指数法测定燃烧行为 寸第2部分：室温试验（GB/T2406.2—2009，
1 GB/T41758.2—2022
ISO4589-2:1996.IDT)
GB2536电工流体 本变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油（GB2536一2011，IEC60296： 2003,MOD)
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918—2018，ISO291：2008，MOD) GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率（MVR)的测定第1部分：标准方法（GB/T3682.1—2018，ISO1133-1：2011，MOD) GB/T4207固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法（GB/T4207一2012， IEC60112:2009,IDT)
GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法（GB/T5169.16—2017，IEC60695-11-0.2013,ID）
GB/T9341塑料弯曲性能的测定（GB/T9341-2008，ISO178:2001，IDT) GB/T 9345.4 塑料 灰分的测定第4部分：聚酰胺（GB/T9345.4—2008，ISO3451-4：
1998,IDT)
塑料 聚酰胺 第2部分：含水量测定（GB/T12006.2 2009,ISO15512:
GB/T12006.
?
1999,MOD)
GB/T16422.1 塑料 实验室光源暴露试验方法第1部分：总则GB/T16422.1一2019， ISO4892-12016,IDT)
GB/T 16422.2 塑料 实验空光源基路民验开法 第部分盒灯（GB/T16422.2-2014， ISO4892-2:2006,IDT)
第3部务炎光紫外灯GB，T16422.3-
GB/ T16422.3塑料 2014ISO4892-3:2006T
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GB/T16422.4塑箱 实验室光源累货试验方法 第4部开放式碳弧灯（GBT16422.4- 2014,ISO4892-4:2004,ID
GB/T17037.1 塑料 热迎生塑科材料注塑试的制备 第新全 股原理及多用途试样和长条形试样的制备（GB/T17IS0 POLEMODT
GB/T 19466.2 塑科 美示打插正热SC 第2部分玻璃化转变温度的测定（GB/T 19466.2—200.ISO11357-2:1999,IDT)
GB/T19466.3 塑料 差示扫描量热法（DSC） 第3部分：熔融和结晶温度及热的测定 (GB/T19466.3 2004,1SQ113573:1999,ID)
GB/T 19467.1 塑料 可比单点数据的获得和表示 第1部分：模塑材料（GB/T19467.1- 2004.ISO10350-1:1998.MQD)
GB/T31838.2固体绝缘材料 介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和体积电阻率（GB/T31838.2—2019，IEC62631-3-12016IDT）
GB/T31838.3固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分：电阻特性（DC方法）表面电阻和表面电阻率(GB/T31838.3—2019,IEC62631-3-2:2015,IDT)
GB/T31838.6固体绝缘材料介电和电阻特性第6部分：介电特性（AC方法）相对介电常数和介质损耗因数（频率0.1Hz～10MHz)（GB/T31838.6—2021,IEC62631-2-1:2018，IDT)
GB/T36800.2塑料热机械分析法（TMA）第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定（GB/T36800.2—2018,ISO11359-2：1999.IDT)
GB/T37426 塑料 试样（GB/T37426—2019,ISO20753:2018，MOD) GB/T41758.1 塑料 聚酮（PK）模塑和挤出材料 第1部分：命名系统和分类基础
(GB/T41758.1—2022,ISO21970-1:2019,MOD)
ISO6603-2 塑料 硬质塑料击穿性能的测定 第2部分：仪器冲击试验（Plastics
2 GB/T41758.2—2022
Determination of puncture impact behaviour of rigid plasticsPart 2:Instrumented impact testing)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4试样制备
4.1 总则
使用相同的步骤（注塑）相同的加工条件制备试样是非常必要的 4.2 模塑前材料的预处理
加工前，材料干燥后的含水量不应超过0.2%。如果含水量超过此限值，则应按照制造商的要求将材料干燥至水分含量低于限值。 4.3 注塑
使用表 灵1规定的条件，按照美美制备塑试择
试样的注塑条件
表
注塑条件
材料
总循环时间 s
横具温度 注射 保值 保压时间
聚合物 熔体温度 填料金 婷体温度
理度 m/
代码 210 220 B0 240 250
符号
%
P
5 255 265 275
PK-EP
80
5±5
≤35
0~50
100±50
70±10
5 试样的状态调节
注塑后，试样应按照GB/T2918的规定在温度（23士2）C和相对湿度（50士10）%条件下状态调节至少48h。
6 性能测定
聚酮的性能测定和数据表示应使用GB/T19467.1给出的标准、附加说明和注释。除非表2和表3 中有特别注明，所有的测试应在标准试验环境下进行：温度（23士2）℃，相对湿度（50士5)%。
表2选自GB/T19467.1，所列性能适用于聚酮模塑和挤出材料。这些性能有助于比较不同的热塑性塑料的数据。
表3所列的性能是表2未涉及的，在表征聚酮模塑和挤出材料时被广泛应用，或具有特殊意义。
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