ICS 29.120 K16 备案号：513492015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12252--2015
风力发电机用电刷
Brush for wind driven generator
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12252—-2015
次
目
前言.
II
范围. 规范性引用文件
1 2
3 产品分类及推荐使用条件.. X
要求，试验方法.
5 6 检验规则
6.1产品出厂检验. 6.2抽样方法. 标志、包装、运输和贮存
7
101000000000000
00000
附录A（资料性附录） 电刷新旧型号对照表。
表A.1电刷新旧型号对照表
6 JB/T12252—2015
前 創言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业电炭标准化技术委员会归口（CMTF/TC26）归口。 本标准起草单位：哈尔滨电碳厂、中国神奇电碳集团有限公司、苏州东南碳制品有限公司、白贡东
新电碳有限责任公司、柯城徽光电炭有限公司、南通市杰利达碳业有限公司、乐清市繁荣电碳制品有限公司、哈尔滨电碳研究所。
本标准主要起草人：张锐林献乐、廖仕明、沈刚、杨长根、张国庆、南飞豹、刘桂香。 本标准为首次发布。
II JB/T12252—2015
表1（续）推荐使用条件
用途防雷装置用电刷接地电刷接地电刷
型号
电流密度 EAcm
电刷单位压力 Pa
圆周速度m/s
20 35 50 30 25 30 25 50 40 40
25 30 10 25 30 35 35 20 18 18
JF180 JF350 DF150 JF65 JF80 JFY65 JFY92 DF72 JF602 JF253
相树变浆电机用电刷
19600
相刷变浆电机用电刷
相刷相刷相刷
3.2 电刷新旧型号对照表参见附录A
4要求
4.1 各种型号电刷毛坏的物理力学性能要求应符合表2的规定
表2 洛氏硬度钢球10mm 抗折强度 MPa 体积密度 g/cma
电阻率 μ2"m 肖氏硬度
型号
波动率 ±%
波动率 ±% 30 30
波动率 载荷 ±% N
波动率 ±% 30 2.50 10 30 3.00 10 30 3.16 10 30 3.40 10
波动率 ±%
基本值
基本值 8 10 13 30 15
基本值 - 一一一
基本值 25 30 30 32 30 30 3.20 10 32
基本值
JF25 7.1 40 JF40 4.0 40
- 一 - 一 - -
- - 一一
40 50
JF46 3.2 JF47 2.5 JF47W 1.0 50 JF48 3.4
30
15 30 20
40
30
30 3.23 10 1
-
一一一 - -
JF65 0.75 50
15 30 13
4.05 10
- 30 30 3.05 10 37 30 3.50 10 2.7 30 3.30 10
40 50 40
30
JF50 3.0 JF53 1.5 JF627 3.0 JF270 0.85 30 JF260 1.50 30 JF180 0.085 30 25 30 75 JF350 0.37 30
- 一一
一 -
12 30 15
30 30 30
15 15
10 588 35 20 3.05 10 10
80 75
30 55
20 2.75 10 20 5.60 10
588 392 588 27 20 3.10 10
10 10 10
15 10 30 15 30 一 一 一 - - 5.58 10 10
75 90
30
DF150 9.5 JF80 0.2 JFY65 0.75 2
30 50 50
17
20 1.60 10
196
30
40
20 3.50
10 JB/T12252—2015
表2（续）
洛氏硬度钢球。10mm 抗折强度 MPa 体积密度 g/cm
电阻率 u2m 肖氏硬度
波动率 载荷 ±% N
型号
波动率
波动率 ±% - 20 2.83 10 15 3.10 5 15
波动率 ±%
±% 基本值 波动率
基本值
基本值 6.78 10
基本值
基本值
±% 30 30 一一
JFY92 0.04 40 DF72 5.0 50 JF602 0.5 30 JF253 1.3 40 JFD50 2.5 40 15 30 一 4.2 各种型号电刷毛坏在短路换向器上的参数、运行性能试验条件见表3。如果对运行试验条件有特殊要求，「 可协商确定。
12 32 一 -
一
32
-
10 588 25 20
90 84
588 -
30 30
3.2 3.10 10
10
20
表3 在短路换向器上的运行性能试验
试验条件电流密度 电刷单位压力 A/cm
一对电刷总电压降 V
型号
50h磨损≤ 摩擦系数
波动率 ±% 35 35 45 40 40 45 45 45 35 30 30 30 30 30 50 50
圆周速度 m/s
基本值 1.8 1.5 1.5 1.8 1.5 1.5 1.8 1.5 2.0 1.4 1.5 0.3 0.4 2.00 1.0 1.0
mm 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.50 0.50 0.30 0.12 0.12 0.50 0.10 0.10 0.20 0.30
Pa
JF25 JF40 JF46 JF47 JF47W JF48 JF50 JF53 JF627 JF270 JF260 JF180 JF350 DF150 JF602 JF253 4.3 各种型号电刷的成品尺寸与结构型式应符合JB/T2623一2006的规定 4.4 电刷刷体与软接线问的连接电阻应符合表4的规定。 5电刷软接线的脱出拉力按如下规定：
0.25 0.20 0.20 0.25 0.20 0.25 0.25 0.25 0.20 0.09 0.08 0.20 0.05 0.20 0.15 0.15
19600
15
15
4.5
对于采用GB/T12970.4规定的用填塞法、焊接法和直接压入法连接的铜软接线电刷，其软接线的脱出拉力应符合表5的规定。对于D类的D1系列电刷，其脱出拉力不应小于表5规定值的75%。如果对运行试验条件有特殊要求，可协商确定。 4.6按GB/T1031的规定，与刷握接触面的电刷表面粗糙度参数Ra的最大允许值为12.5um，其他表面为25μm
3 JB/T12252—2015
表4
连接电阻≤
刷体截面积S
n
mm2 S<25 25≤5<50 50≤S<100 S≥100
J、D类 0.010 0.008 0.005 0.004
D类中合浸渍剂
0.012 0.010 0.008 0.005
表5
脱出拉力≥
软接线标称截面面积
mm2
N 9.8 19.6 29.4 39.2 49.0 58.8 68.6 78.4 98.0 117.6 137.2
0.063,0.08,0.10,0.125,0.16
0.20,0.25,0.315,0.40
0.50,0.63 0.80 1.00 1.25
1.6 2.0,2.5 3.15
4.0,5.0,6.3,8 10,12.5,16
4.7电刷材质的结构必须均一，不应有裂纹、分层和夹杂料，以及影响使用性能的表面缺陷。 4.8每块电刷的棱边，均不应有超过5处大于0.5mm深的缺口，对可切向尺寸（t）或轴向尺寸（a）小于5mm的电刷，不应有超过3处大于0.5mm深的缺口。对于D类中D1系列的电刷，棱边磨钝不应超过0.5mm。 4.9电刷不应擦伤、弄脏换向器或集电环，运行中不应破损。
）顶部镀铜的电刷，其镀铜层应细密、均匀、平滑，没有严重的氧化现象。镀铜层如因受热而发生
4.10
不影响性能的变色是允许的。镀铜层应紧贴在电刷表面，其厚度为0.01mm~0.05mm。
5 试验方法
5.1 电刷的电阻率、硬度、体积密度、刷体与软接线问的连接电阻、软接线的脱出拉力试验，均按JBT 8133的规定进行。 5.2一对电刷的总电压降，50h磨损、摩擦系数的运行性能试验在短路换向器上进行，试验方法按JB/T 8155的规定。 5.3用钢直尺、千分尺或卡尺及其他量规，检查电刷各部位的尺寸。 5.4按如下两种方法检查镀铜层厚度：
a）用千分尺测量从电刷顶面或侧面剥下来的铜层：
4 JB/T12252—2015
b）用千分尺测量电刷镀层和未镀层部分的尺寸，通过平均差计算。 5.5用目测法检查电刷外观缺陷。
6检验规则
6.1产品出厂检验 6.1.1按4.3、4.7、4.8、4.9和4.10的规定进行外观检验。 6.1.2刷体性能按4.1的规定进行检验。 6.1.3按4.4和4.5的规定进行刷体与软接线问的连接电阻、软接线脱出拉力检验。 6.1.4按4.6的规定进行尺寸公差检验。 6.1.5体积密度不做验收检验。 6.1.6短路换向器上的运行性能试验在下列情况下进行：
a）批量生产的电刷每季度的首批或任意批： b）主要原材料产地或原材料生产方式的改变以及关键电刷生产工艺的改变。
6.2抽样方法 6.2.1对电刷的表观质量要100%进行检查。 6.2.2对出厂检验项目的抽样均按GB/T2828.1一2012的规定进行。电阻率洛氏硬度，按特殊检查水平S-3、正常检查二次抽样方案、合格质量水平AQL=6.5：尺寸公差、软接线连接电阻，按特殊检查水平S-4，正常检查一次抽样方案，合格质量水平AQL=6.5：软接线脱出拉力，按特殊检查水平S-2正常检查一次抽样方案、合格质量水平AQL=6.5。 6.2.3型式检验的样本大小为6块。如果6块电刷的6个磨损值、1个摩擦系数、3个一对电刷的接触电压降这10个项自中任意一项不合格，则再次抽取同样大小的样本进行试验。二次试验仅试验一次，不应出现不合格项，如有不合格：则判该批为不合格。 6.2.4当型式试验不合格时，则该批为不合格。需转为对每批电刷进行型式试验，直到有一批合格为止，此合格批作为季度代表试验。
7标志、包装、运输和存
7.1当电刷t或a尺寸大于6.3mm时，应在刷体上明显刻印制造厂商标或代号、电刷型号等字样。 7.2电刷经验收合格后，由制造厂质检部门签发合格证，其上注明：
a）制造厂名称和商标： b）产品名称、型号、规格： c）批号： d）数量（块）或重量（kg）： e）执行标准编号： f出厂日期： g）专职检查员章和盖有质量检验部门的合格专用章。
7.3电刷成品应装入盒内，将盒放入有防潮材料的坚固包装箱内，每件不应超过50kg。电刷毛坏可直接装入有防潮材料的坚周包装箱内，每件不应超过50kg。 7.4产品运输时，应防雨淋，避免受潮。包装箱上注有“小心轻放”“严防受潮”字样。 7.5电刷应贮存在清洁、干燥的仓库内，避免受潮和弄脏。
5