ICS 29.120 K16 备案号：58525—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8155—2017 代替JB/T8155—2001
电机用电刷运行性能试验方法
Experiment methods of operation property of brush
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8155—2017
目 次
前言 1 范围 2
规范性引用文件. 3 术语和定义 4 试验设备. 5 试验条件. 6试验步骤.
6.1 调试设备 6.2 试样的初磨. 6.3 试样的精磨 6.4试验. 6.5摩擦系数的测定 6.6试验结束结果计算.
7
Ⅱ JB/T81552017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8155-2001《电机用电刷运行性能试验方法》，与JB/T8155-2001相比主要技术
变化如下：
一删除了原标准中引用文件的日期一删除了原标准中第3章、第8章原理及试验报告两部分内容：更改了原标准第4章、第5章、第6章中不准确的表述；
修改了原标准电路图中不正确的画法：规范了原标准中不统一的单位；纠正了原标准第7章中公式的错误。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业电炭标准化技术委员会（CMIF/TC26）归口。 本标准起草单位：哈尔滨电碳研究所、哈尔滨电碳厂。 本标准主要起草人：陈明礼、娄玉海、马晓妹、石艳娟、李婉秋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8155—1995.JB/T8155—2001。
Ⅱ JB/T81552017
电机用电刷运行性能试验方法
1范围
本标准规定了电机用电刷在短路换向器上做运行性能试验的方法。 本标准适用于一般电机用电刷（以下简称电刷）本标准不适用于小功率电机用电刷和直接压入法连接铜石墨电刷，以及另有运行性能试验方法的其
他电刷。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.7电工术语电炭 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 JB/T2623 电机用电刷尺寸及结构型式 JB/T4003 电机用电刷
3术语和定义
GB/T2900.7界定的术语和定义适用于本文件。
4试验设备
4.1 控制短路换向器运转的拖动电源一套。 4.2短路换向器装置应符合以下要求：
短路换向器：直径为300mm士15mm，静态偏摆不超过0.02mm；直流电源：6V～20V的三相整流装置负荷电源。
4.3仪器仪表的规格和精度应符合以下要求：
-转速表：40r/min~4800r/min; 直流电压表：（0～7.5）V、（0～300）V，准确度为0.5级；直流电流表：（0～5）A，准确度为0.5级：干分尺或千分表：分度值为0.001mm；测力计，（0～1500）g或2000g码一套；于、湿温度计；其他试验用仪表的准确度不应低于1.5级。
5试验条件
5.1试样尺寸为12mm×24mm×40mm或12.5mm×25mm×40mm，数量为6块。
1 JB/T81552017
HR ?
BRI ?
LA3
6u
6V
6V
图 2
图1
图 3
6.3.2起动拖动电机，使短路换向器的线速度达到（15土0.5）m/s。 6.3.3线速度按公式（1）计算。
(1)
v=n元d/60
式中：
线速度，单位为米每秒（m/s）；一短路换向器转速，单位为转每分（r/min）：一短路换向器直径，单位为米（m）。
6.3.4接通试验负荷电源，调整变压器使其通过的电流保持在规定值的1土5%以内。 6.3.5精磨时间一般为5h～15h。若试样接触面的磨合面达90%以上，且短路换向器表面形成了均匀的氧化膜，则认为试样符合要求，可进行正式试验。否则要适当延长精磨时间或采取其他措施。 6.4 试验 6.4.1将精磨后符合要求的试样取出，用磨损测定装置测量其径向长度，此长度作为原始径向长度ro 6.4.2将试样依次放回相应的刷握中，接通电源，按规定的试验压力、线速度、负荷电流进行试验。 6.4.3试验中要经常观察电机和试样的运行情况，不允许电机和试样带火花运行，不允许用手或其他物体接触短路换向器工作面。 6.4.4开机后每隔1h从试样接头处测量记录一次同一环上的一对电刷总电压降。每小时记录一次实验室的温度和湿度。 6.4.5运行25h后，取出试样，测量其径向长度，此时径向长度为一阶段径向长度rt1。运行到50h结束后径向长度为二阶段径向长度rα° 6.5摩擦系数的测定 6.5.1机械法
在试验结束前10min，用测力计或码测量作用于短路换向器表面切线方向的摩擦力，记录数值。 JB/T8155—2017
6.5.2功率损耗法
在试验即将结束的同时，按6.3.2的规定校正转速，待运转平稳后用直流电流表和直流电压表分别测量拖动电机的负载功率P，然后提起试样，在相同转速下，测量空载功率P，记录这两个数值。 6.6试验结束
试验全部完毕后，按程序停机，取出试样并称重，记录试样与短路换向器状况。
7结果计算
7.1每块试样各阶段及50h磨损值按公式（2）计算。
Ar,= ro-rt Ar2= rt-2 Ar=Ar,+Ar2
(2)
式中： Ar ro 原始径向长度，单位为毫米（mm）； rtl 运行25h后（一阶段）的径向长度，单位为毫米（mm）； Ar2 二阶段磨损值，单位为毫米（mm）： It2 -运行50h后（二阶段）的径向长度，单位为毫米（mm）； Ar- 50h磨损值，单位为毫米（mm）。
阶段磨损值，单位为毫米（mm）；
一
7.2每一对电刷总电压降的测定：从检测结束前16h开始，每4h测量1次一对电刷的总电压降，最终测定结果以4次测量值的算术平均值计算。 7.3机械法摩擦系数按公式（3）计算。
Pb
·(3)
0.5d(Q+ g cos 450)
中
式中：
摩擦系数； P. -摩擦力，单位为牛（N)； b- 摩擦力臂，单位为米（m）；
短路换向器直径，单位为米（m）：试验弹簧总压力，单位为牛（N)；试样总重力，单位为牛（N)。
d-
2 B
7.4功率法摩擦系数按公式（4）计算。
(P-P) NFv
(4)
式中; u摩擦系数： P-一试样与短路换向器接触时的负载功率，单位为瓦（W）： P一—试样提起时的空载功率，单位为瓦（W)； N- 一试样的数量； F- 一每块试样的径向作用力，单位为牛（N》；
4 JB/T8155—2017
v—线速度，单位为米每秒（m/s）。
7.5 计算结果的精度要求如下：
一对电刷总电压降根据产品标准的规定精确到0.1V或0.01V；磨损值精确到0.01mm，摩擦系数精确到0.01；数值按GB/T8170的规定进行修约。
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