ICS 77.140.85 J 32 备案号：33656—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11218—2011
风力发电塔架 法兰锻件
Annular flange forgings for wind tower
2011-08-15 发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11218—2011
目 次
前
范围.. 2 规范性引用文件… 3法兰锻件制造工艺. 3.1 法兰锻件的制造， 3.2 热处理 3.3金属切削加工（机加工） 3.4其他规定 4　技术要求. 4.1治炼要求 4.2牌号及化学成分 4.3金相试验要求 4.4锻件非金属夹杂物要求 4.5力学性能要求 4.6超声检测级别要求 4.7磁粉检测级别要求 4.8其他要求 5检测和试验方法 5.1 验收要求 5.2 试样要求 5.3取样数量 5.4取样位置 5.5取样方向 5.6冲击试样V形缺口方向... 5.7材料检验 5.8 力学性能 5.9 非破坏性试验 5.10产品尺寸和几何公差检验， 6标志 7　产品出厂附带文件 8包装运输.. 图1　取样方向及冲击试样形缺口方向示意图…… 图2拉伸和冲击试样取样位置示例表 化学成分要求... 表2非金属夹杂物最大含量（质量分数）表 3力学性能. 表 4夏比（V形）冲击试样试验表５产品公称厚度核准范围.…. 表6　产品尺寸和几何公差的允许偏差
......................
........
........ ..
....................
..................................
................................
S
6 .6 2 JB/T 11218—2011
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）归口。 本标准起草单位：山西金瑞高压环件有限公司。 本标准主要起草人：兰鹏光、秦襄陵、巩建勇、兰鹏伟、张正斌、陈康强。 本标准为首次发布。
II JB/T 11218—2011
合同中注明。 4.2牌号及化学成分 4.2.1 钢的牌号及化学成分见表1。如需方对Z向（见图1）性能有要求时其化学成分应符合GB/T5313 的规定，并且还应符合 4.2.2 的要求。
表 1化学成分要求化学成分（质量分数，%）
Mo V Nb Ni N Ti Cu Al 不大于 ()
牌号 C Mn Si
S
Cr
p
1.00～ 1.60 1.00～ 1.60 1.00~ 1.60 1.00～~ 1.60 0.90~ 1.65
Q345C 0.20
0.55 0.025 0.020 0.3 0.01 0.15 0.06 0.70
0.20 0.30 0.015
Q345D 0.18
0.55 0.025 0.020 0.3 0.01 0.15 0.06 0.70
0.20 0.30 0.015
Q345E 0.18
0.55 0.015 0.010 0.3 0.01 0.15 0.06 0.70
0.20 0.30 0.015
0.10~ 0.40
Q390E 0.18
0.55 0.015 0.010 0.3 0.01 0.15 0.06
0.20 0.30 0.015
S355NL 0.18
0.50 0.020 0.015 0.3 0.01 0.12 0.05 0.50 0.015 0.05 0.30 0.015
0
9 C
O
切向或纵向拉伸
径向或横向拉伸
Z向或轴向拉伸取样位置
取样位置 V形缺口方向口
取样位置
V形缺口方向
形
方
切向或纵向冲击
径向或横向冲击
Z向或轴向冲击
取样位置
取样位置
取样位置
图1 取样方向及冲击试样V形缺口方向示意图
4.2.2为保证焊接性能，钢熔炼分析的碳当量（CEV）≤0.41%；产品分析的碳当量（CEV）≤0.43%; 碳当量（CEV）由公式（1）计算：
Mn,Cr+ Mo+V Ni+ Cu
CEV =C+
（1)
.......
5
15
6
4.2.3 原材料应有熔炼单位的质量证明书。 4.2.4 原材料应按熔炼炉号进行复验，复验合格后方可投入使用，
2 JB/T 11218—2011
4.3金相试验要求 4.3.1晶粒度要求
每批法兰锻件应取一件进行金相试验，在法兰切向、径向、Z 向提取×100 或×400 的显微相片; 法兰锻件晶粒度 N≥6 级，晶粒形状和大小应均匀，按GB/T 6394 的方法评定。 4.3.2带状组织要求
法兰锻件带状组织不大于2级，按GB/T13299 的规定进行判定。 4.4 锻件非金属夹杂物要求
每批法兰锻件应取一件进行非金属夹杂物含量的评定，评定方法按GB/T10561。 非金属夹杂物最大含量（质量分数）应符合表2的要求。
表2非金属夹杂物最大含量（质量分数）
(%) DS 类粗系 1
A类
B类
C类
D类
粗系 1
细系
细系 2
细系 2
粗系 1
细系 2 注：A细+B细+C细+D细≤6；A粗+B粗+C粗+D粗≤3.5。
粗系 1
粗系
2
1
4.5 力学性能要求
每批法兰锻件应取一件进行力学性能试验，其力学性能应符合表3、表4 的规定 4.6超声检测级别要求
法兰锻件超声检测要达到JB/T4730.3—2005的I级或EN10228-3:1998的3级。 4.7磁粉检测级别要求
法兰锻件磁粉检测应达到JB/T4730.4一2005的I级。 4.8其他要求
如需方有特殊要求，可按供需双方的协议（或合同要求）执行
表 3 力学性能
下屈服强度ReL/MPa 法兰公称厚度　t/mm
抗拉强度Rm/MPa 法兰公称厚度 t/mm
断后延伸率A 法兰公称厚度 t/mm
牌号
>100 >150 >250
>100 >150 >250
≤100
≤150 ≤250 ≤400 ≤100 >100 >150 >250 ≤100 ≤150
≤250 ≤400 不小于
≤150 ≤250 ≤400
不小于
Q345C 295 285 275 265 470~
470～~ 450～~ 450~
22%
20% 18%
630 630 630 630
Q345D 295 285 275 265 470~ 470~ 450～ 450～~ 22% 20% 18%
630 630 630 630
Q345E 315 295 285 275 490～ 470~ 450~
450~
20% 18%
22%
630 630 630 630 490～ 490~ 490～ 490~ 630 630 630 630 490～ 470~ 450～ 450～~ 630 630 630 630
Q390E 345 325 315 305
20%
18% 17%
S355NL 315 295 285 275
22%
20% 18%
3 JB/T 11218—2011
表4夏比（V形）冲击试样试验
冲击试验 冲击功（切向， 三个 冲击功（切向，单个 冲击功（径向或轴向， 冲击功（径向或轴向，牌号 温度 试样平均值，不小于） 试样最低值，不小于） 三个试样平均值，不小于） 单个试样最低值)
℃
J 50 55 50 63 50 63 50 63 50
J 35 39 35 44 35 44 35 44 35
J 34 38 30 43 30 43 30 43 30
J 24 27 21 30 21 30 21 30 21
Q345C 20
20 -20 20 -50 20 -50 20 -50
Q345D
Q345E
Q390E
S355NL
5检测和试验方法 5.1验收要求
法兰锻件应以同一牌号、同一冶炼炉号、同一热处理炉次、同一产品公称厚度核准范围（见表5）的锻件组成一批验收
法兰锻件的公称厚度为最终机加产品的公称厚度（法兰与法兰的连接面至法兰与塔架筒节焊接的面的距离，如图2所示的“精加工尺寸b”)。
表5　产品公称厚度核准范围
产品公称厚度　t/mm
序号 1 2 3 4 5 6 7
t≤63 63 5.2试样要求
每批法兰锻件所取性能试样应由热处理后的同批产品中某件本体上切取，并足够用于物理性能试验、力学性能试验以及最终提供给需方用户复检。 5.3取样数量
每件取样产品应取三组试样，每组试样包括1件拉伸试样、3件冲击试样。如需方要求进行Z向（厚度方向）抗层状撕裂性能的检验时，应取一组（位置如图1）Z向试样，每组试样包括3个Z向拉伸试样。 5.4取样位置
试样应取自完成热处理的锻件本体延伸部位，拉伸和冲击试样轴线距锻件两热处理表面的距离应不小于相应厚度的 1/4，但不大于90 mm，如图2所示。 4