ICS 17.200.20
N 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T17615—2015 代替GB/T17615—1998
镍铬硅一硅镁热电偶丝
Nickei-Chromium-Silicon/Nickel-Silicon-Magnesiumthermocouple wires
2015-12-01实施
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T17615—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T17615--1998《镍铬硅-镍硅镁热电偶丝》。 本标准与GB/T17615一1998相比主要差异如下： -—修改产品标记表示方法；
热电动势的允差由采用IEC584-2：1995，修改为参照ASTME230一2012的规定；修改1300℃热电动势为47513μV；
调整附录A和附录B的顺序。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419）口，本标准负责起草单位：重庆材料研究院有限公司。 本标准参加起草单位：重庆川仪十七厂有限公司、江苏华鑫合金有限公司、浙江乐清市华东仪表厂、
置庆市大正温度仪表有限公司、安徽蓝德集团股份有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司金属功能材料分公司、常州市潞城伟业合金厂、浙江伦特机电有限公司、山东力群合金材料有限公司、沈阳市中色测温仪表材料研究所有限公司。
本标准主要起草人：谌立新、何伦英、吴磊、袁勤华、周洪琴、昊兴华、殷成楼、李联文、王伯伟、昊加伦、 张力群，陈晓、齐宝军、李峰。
本标准所代营标准的历次版本发布情况为：
-GB/T17615—1993。
I GB/T17615-2015
镍铬硅-镍硅镁热电偶丝
1范围
本标准规定了镍铬硅-镍硅镁热电偶丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、供应方式、包装及标志。
本标准适用于制造工业镍铬硅-镍硅镁热电偶（N型热电偶）用合金丝（以下简称偶丝）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引后文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包措所有的修改单）适用于本文件。
GB/T16701贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法 GB/T16839.1一1997热电偶第1部分：分度表 JB/T6319.2仪表前料术语测温材料
术语和定义
3
JET6819.2界定的术语和定义适用于本文件。
4产品分类
4.1产品名称、代号友名义化学成分
产品名称、代号及名义化学成分如表1所示。
表1产品名称、代号及名义化学成分
名义化学成分(质量分数)/%
极性
代号
产品名称
Mg <0.01 0.5~1.5
Ni 余余
Cr 13.7~14.7 <0.02
Si 1.2~1.6 4.2~4.6
NP NN
正极负极
镍铬硅合金丝
镍硅镁合金丝
4.2 偶丝等级
偶丝按使用要求和热电特性的允差不同，分为I级、Ⅱ级和Ⅲ级，分级条件由技术要求规定。 4.3偶丝推荐使用温度上限
各种直径的偶丝推荐使用温度上限如表2所示。
1 GB/T17615—2015
表2偶丝推荐使用温度
偶丝直径/mm
长期使用温度上限/℃
短期使用温度上限/℃
0.3 0.5 0.8,1.0 1.2,1.6 2.0,2.5 3.2
700 800 900 1 000 1 100 1 200
800 900 1 000 1 100 1 200 1 300
4.4产品标记
产品标记按下列格式表示：
镍铬硅-镍硅镁热电偶丝GB/T17615-NP-I-3.2
标记中各要素的含义如下： NP—产品代号(NP、NN)； I——允差等级（I、Ⅱ、Ⅲ); 3.2——偶丝直径。
4.5产品物理参数
产品有关物理参数参见附录A。
5技术要求
5.1 表面质量
偶丝表面应颜色均匀、光洁，无油污、无折叠、无裂纹、无毛刺及夹层。允许有不超过直径允差的细小划痕、凹陷及个别暗色斑点。 5.2尺寸
偶丝的直径及允许偏差应符合表3的规定。偶丝的圆度应不超过直径的允许偏差。
表3 ：偶丝直径及允许偏差
单位为毫米
偶丝直径 0.3 允许偏差 0.04
0.5
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.2
0.05
0.06
0.08
0.10
注：经供需双方协商，允许供应其他规格的偶丝。
5.3 不均匀热电动势
当参考端温度为0℃，测量端温度为表4规定的温度时，整卷（盘)偶丝的不均匀热电动势应不超过表4的规定。 2 GB/T17615—2015
表4偶丝不均匀热电动势
不均匀热电动势/uV
偶丝直径/mm
测量温度/℃
I级
Ⅱ级
Ⅲ级 20
0.3,0.5 0.3 0.5,0.8、1.0
196 700 800 1 000
1
35 40 50
70 80 100
1.2、1.6、2.0、2.5、3.2
5.4 热电动势 5.4.1 由偶丝构成的热电偶，当参考端温度为0℃时，其温度与热电动势的关系应符合GB/T16339.1一1997 中N型热电偶分度表的规定，允差应符合表5的规定，热电倡在主要温度点的热电动势见表5。热电偶在主要温度点的热电动势率见附录B。 5.4.2由镍铬磁对铂、铂对镍硅镁构成的热电倡，当参考端温度为0℃时，温度与热电动势的关系应符合表6和表7的规定。镍铬硅-铂和铂-镍硅镁在主要温度点的热电动势率和分度表见附录B，
表5 镍铬硅-镍维镁热电调热电动势及允差
单位为微代
I级
Ⅱ级
E级
测量端温度 热电动势
标值 允差 热电动剪范圈 允莹 热电动势范围 允兰 热电动势范围
℃
±31 -3919~-3981 ± 56 1894~-2006
196 79 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 300
3 950 1 950 2 774 5 913 9 341 12 974 16 748 20 613 24 527 ±109 24 418~24 636 ±205 24322~24732
-
± 33 2741~2807 ±55 2 709~2 839
±73 5840~5986
±36 ±43 9 298~9 384 ±81 9260~9422 ±59 12 915~13 033 ±111 12863~13085 ±76 16672~16824 ±143 16605~16891 ±94 20 519~20 707 ±175 20 438~20 788
5 877~5 949
±125 28330~28580 ±234 28 221~28 689 ±140 32231~32511 ±263 32108~32 634 ±152 36104~36408 ±285 35971~36541 ±167 39920~40 254 ±313 39 774~40 400
28 455 32 371 36 256 40 087 43 846 47 513
±342 43504~44 188 ±351 47 162~47 864 GB/T 17615—2015
表6 镍铬硅-铂的热电动势及允差 I级
单位为微伏 Ⅲ级
Ⅱ级
测量端温度 热电动势
℃ 196 1 590 79
标称值 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围
-
- -
- -
±21 -1 569~-1 611 ±37 -988~-1062
一
1 025 1 784 3 943 ±26 3917~3969 ±51 3892~3994 6 348
-
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1100 1 200 1 300 35 221
±22 1762~1806 ±45 1739~1 829 - ±30 6318~6378 ±56 6292~6404 ±39 8880~8958 ±74 8845~8993
一一 - 一 - - -
8 919 11 603 ±51 11552~11654 ± 95 11508~11 698 14 370
±63 14 307~14 433 ±117 14 253~14 487 ±73 17129~17275 ±137 17065~17339 ±84 20010~20178 ±157 19937~20251 ±94 22951~23139 ±175 22870~23220
17 202 20 094 23 045 26 046 ±103 25943~26149 ±193 25 853~26239 29 083
-
±111 28972~29194 ±209 28 874~29292
32 144
±223 31921~32367 ±235 34 986~35 456
-
表7 铂-镍硅镁的热电动势及允差 I级
单位为微伏
测量端温度 热电动势
Ⅱ级
Ⅲ级
C
标称值 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围 2 360
196 79 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 300 单极热电动势的Ⅲ级允差供参考，出厂成品以表5配对的Ⅲ级允差交货验收。 经供需双方协议并在订货合同中注明，允许正负极配对供货，配对热电动势应符合表5规定。 4
一 - ±10 980~1000 ±25 969~1011 ±11 1959~1981 ±27 1948~1992 ±12 2 981~3 005 ±29 2970~3016 ±20 4 035~4 075 ± 37 4018~4092
一一
1
±10 2350~2370 ±19
一 -
924 990 1 970 2 993 4 055 5 145 6 243 7 325 8 360 9 327 10 210 ±51 10159~10261 ±96 10114~10306 11 004 ±56 10948~11060 ±104 10900~11108 11 702
905~943
一
/
-
- 一一
- 一
±25 5120~5170 ±48 5 097~5193 ±31 6212~6274 ±58 6185~6301 ± 37 7288~7362 ±69 7256~7394 ±42 8 318~8 402 ±79 8281~8439 ±46 9 281~9 373 ±88 9 239~9 415
-
一
一
-
-
-
±111 11 591~11 813 ±117 12175~12409
-
一 -
12 292 GB/T17615—2015
5.5 稳定性
由各种规格偶丝构成的热电偶，在空气中按表8规定的温度连续加热恒温200h，恒温过程中在该温度点的热电动势变化的绝对值应不超过表8的规定。
表8 热电偶稳定性
偶丝直径/mm
试验温度/℃ 790±10 890±10 990±10 1090±10 1190±10 1290±10
热电动势变化/μV
相当于温度值/℃
246 270 292 312 329 340
6.00 6.75 7.50 8.25 9.00 9.75
0.3 0.5 0.8,1.0 1.2,1.6 2.0,2.5 3.2
6 试验方法
6.1 表面质量
表面质量用目力观察。 6.2尺寸
偶丝的直径和圆度用分辨率不低于0.01mm千分尺，在偶丝的同一截面的两个垂直方向上进行测量，每卷（盘）偶丝至少应测量三个不同部位。 6.3不均匀热电动势
在同一卷（盘)偶丝的两端截取试样，将所取试样的一端与直径为0.5mm的铂丝（铂丝的R100/R。 ≥1.3920)焊接在一起作为测量端，放进热电偶检定炉内，插入炉内的深度应不小于300mm。另一端作为参考端置于0℃恒温器中。在表4规定的测量端温度中保温2h后，测量其对铂热电动势。同一卷（盘）偶丝试样间的对铂热电动势最大差值为其不均匀热电动势值， 6.4热电动势
按GB/T16701规定的方法进行，试验温度按表9规定。
表 9 热电动势试验温度
偶丝直径/mm 0.3,0.5
试验温度/℃ 79、196 400,600、700 400、600、800 400、600、800、1000
0.3 0.5,0.8,1.0 1.2、1.6、2.0、2.5
3.2
400,600,800,1000,(1200)
注：括号内试验温度点可根据用户要求选择。
15 GB/T17615—2015
6.5 稳定性
将正负极偶丝焊成热电偶，并与二等标准铂10-铂热电偶捆扎在一起（标准偶的测量端应套上一端封闭的高温氧化铝管），装入热电偶检定炉内，试样插人炉内的深度应不小于300mm。当炉温升到表8规定的试验温度后，开始测量热电动势，且每隔1h测量一次。当热电动势值的变化稳定在60μV 范围内时，以该热电动势作为第一次测量值E。，同时记录时间，以此作为稳定性试验的起始时间。连续保温并每隔数小时对热电动势进行监测。200h内所测热电动势值E与E。的最大差值=|E一E。I为其稳定性值。
7检验规则
7.1检验分类 7.1.1概述
产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.2出厂检验
偶丝应经质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证，方可出厂。 出厂检验项目： a）表面质量； b）尺寸； c）不均匀热电动势； d）热电动势。
7.1.3 3型式检验
按本标准规定的全部试验项目进行。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正常生产后，如原材料、工艺有较大改变时； c) 正常生产时，每年应不少于一次检验； d) 产品长期停产后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2：抽样规则
7.2.1 出厂检验应从生产的每卷（盘）偶丝的头、尾两端各取约1.1m进行检验，其中表面质量 [7.1.2a)］和尺寸[7.1.2b)]两项应对整卷（盘)偶丝检验。 7.2.2 2型式检验应从生产厂的成品库中任意抽取正、负极各不少于3卷（盘）偶丝，在头部取约5.5m、 尾部取约1.1m进行检验。其中表面质量[7.1.2a)]和尺寸[7.1.2b)]应对整卷（盘)偶丝检验。 7.3判定规则 7.3.1出厂检验时，只要有一项不合格，则判定该卷（盘）产品为不合格产品。 7.3.2型式检验时，只要有一项不合格，则应加倍抽样进行全部复检。若仍有一项不合格，则判定型式检验不合格。
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