ICS 17.200.20 N 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T4993—2010 代替GB/T4993—1998
镍铬-铜镍（康铜）热电偶丝
Nickel-Chromium/Copper-Nickel(Constantan)thermocouplewires
2010-12-01发布
2011-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 4993—2010
前 言
本标准代替GB/T4993-1998《镍铬-铜镍（康铜）热电偶丝》 本标准与GB/T4993一1998相比，主要差异如下：
热电动势的允差参照ASTME230—2003的要求修改，而GB/T4993一1998中热电动势的允差采用的是IEC584-2：1995的规定。 根据GB/T1.1一2000和GB/T20000.3—2003要求对原标准作了编辑、文字上的修改。
本标准的附录A和附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419)归口。 本标准负责起草单位：重庆仪表材料研究所。 本标准参加起草单位：江苏华鑫合金有限公司、乐清市华东仪表厂、常州市潞城伟业合金厂、绍兴春
晖自动化仪表有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司金属功能材料分公司、安徽蓝德集团股份有限公司、德州群力合金材料有限公司。
本标准主要起草人：谌立新、何伦英、袁勤华、吴兴华、王伯伟、邹华、李联文、王方高、张力群。 本标准所代替的标准的历次版本发布情况为：
GB/T4993—1985,GB/T4993-1998。 GB/T4993—2010
镍铬-铜镍（康铜)热电偶丝
1范围
本标准规定了镍铬-铜镍（康铜)热电偶丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、供应方式、包装及标志。
本标准适用于制造工业镍铬-铜镍（康铜）热电偶（E型热电偶）用合金丝（以下简称偶丝）。 规范性引用文件
2
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T16701贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测试方法 GB/T16839.1热电偶第1部分：分度表 JB/T6819.2仪表材料术语测温材料
3术语和定义
JB/T6819.2确立的术语和定义适用于本标准。
4产品分类
4.1 产品名称、代号及名义化学成分如表1所示。
表1产品分类及名义化学成分
名义化学成分（质量分数)/%
产品名称镍铬合金丝铜镍合金丝 4.2偶丝等级
极 性
代 号
Ni 90 45
Cr 10
Cu 一 55
正极负极
EP EN
偶丝按使用要求和热电特性的不同分为I级、Ⅱ级和Ⅲ级。 4.3 偶丝推荐使用温度上限
各种直径的偶丝推荐使用温度上限如表2所示。
表2偶丝推荐使用温度上限
偶丝直径 mm 0.3,0.5 0.8,1.0,1.2 1.6,2.0
短期使用温度上限
长期使用温度上限
℃ 350 450 550 650 750
℃ 450 550 650 750 900
2. 5 3. 2
1 GB/T4993—2010
4.4产品标记
产品的标记按下列格式表示：
镍铬-铜镍（康铜)热电偶丝GB/T4993-EP-I-3.2
标记中各要素的含义如下： EP—产品代号(EP、EN)；
1 允差等级（I、Ⅱ、Ⅲ）； 3.2- 一产品规格。
4.5产品物理参数
产品有关物理参数参见附录A。 5技术要求 5.1表面质量
偶丝表面应颜色均勾、光洁、无油污、无折叠、无裂纹、无毛刺及夹层。允许有不超过直径允差的细小划痕、凹陷及个别暗色斑点。 5.2尺寸
偶丝的直径及允许偏差应符合表3的规定。偶丝的圆度不应超过直径的允许偏差。
表3 偶丝直径及允许偏差
单位为毫米
1. 2
1. 6
2. 0
2. 5
3. 2
偶丝直径 0. 3 允许偏差 0.04
0. 5
0.8
1. 0
0. 08
0. 10
0. 06
0.05
注：经供需双方协商同意，可供应其他规格的偶丝。 5.3不均匀热电动势
各种规格的偶丝，当参考端温度为0℃，测量端温度为表4规定的温度时，整卷（盘）偶丝的不均匀热电动势应不超过表4的规定。
表4 偶丝不均匀热电动势
不均匀热电动势
μV Ⅱ级
测量端温度
偶丝直径 mm
℃
I级
Ⅲ级
镍铬 铜镍 镍铬 铜镍 镍铬 铜镍
20
30
0.3,0.5 0.3,0.5,0.8,1.0,1.2
196
一
一
-
50 75 85
70 100 115
90 140 165
40 55 60
400 600 700
-
1.6,2.0
2.5,3.2
5.4热电动势 5.4.1由偶丝构成的热电偶，当参考端温度为0℃时，温度与热电动势的关系应符合GB/T16839.1 ：中E型热电偶分度表，允差应符合表5的规定（热电偶在主要温度点的热电动势率及单极对铂分度表
参见附录B)。
2 GB/T4993—2010
表5 镍铬-铜镍（康铜）热电偶热电动势及允差
单位为微伏亚级
I级
Ⅱ级
测量端 热电动势
标称值 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围 8 722
温度/℃ 196 79 100 200 300 400 500 600 700 800 900
±77 8 645~8799 ±121 4133~-4375
1
4 254 6 319 13 421 ±74 13347~13495 ±126 13295~13 547 21 036 ±93 20 943~21129 ±132 20904~21168 28 946 ±128 28 818~29 074 ±160 28 786~29 106
±68 6251~6 387 ±115 6204~6 434
一
±162 36 843~37 167 ±202 36 803~37 207
37 005 45 093 ±194 44 899~45 287 ±242 44 851~45 335 53 112 ±223 52889~53335 ±279 52833~53391
61 017 ±251 60 766~61 268 ±313 60 704~61330 66 787
±346 66 441~67133
5.4.2 由镍铬与铂、铂与铜镍（康铜)构成的热电偶，当参考端温度为0℃时，主要温度点的热电动势应分别符合表6和表7的规定。 经供需双方协议，允许正负极配对供货，配对热电动势及允差应符合表5 的规定(镍铬-铂、铂-铜镍在主要温度点的热电动势率及分度表参见附录B)。
表6 6镍铬-铂热电偶热电动势及允差
单位为微伏 Ⅲ级
测量端 热电动势温度/℃ 标称值 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围
I级
Ⅱ级
±30 -3365~3425 ±50 1778~～-1878
3 395
196 79 1 828
-
-
-
-
2 814 5 970 ±32 5938~6002 ±56 5914~6 026
100 200 300 400 500 600 700 800 900
2763~2865
±30
2 784~2 844
±51
一
±41 9282~9364 ±58 9265~9 381 ±55 12709~12819 ±69 12 695~12833
9 323 12 764 16 213 ±69 16144~16282 ±86 16127~16 299 19 618
±81 19 537~19 699 ±101 19 517~19 719 ±92 22859~23043 ±115 22836~23066
22 951 26 205 ±103 26102~26308 ±129 26 076~26334 29 386
一
±142 29 244~29528
-
表7 铂-铜镍热电偶热电动势及允差
单位为微伏 Ⅲ级
I级
Ⅱ级
测量端 热电动势温度/℃ 标称值 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围
±47 5280~5 374 #±71 2:355~2497
5 327 2426 3 505
196 =79 100
-
.--..
F
±38 3467~3543 ±64 3 441~3 569
-
3 GB/T 4993-—2010
单位为微伏 Ⅲ级
表7(续)
Ⅱ级
I级
测量端 热电动势温度/℃ 标称值 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围 允差 热电动势范围
±41 7410~7492 ±70 7381~7521
200 300 400 500 600 700 800 900
7 451
-
11 713 ±53 11660~11766 ±74 11 639~11 787
±73 16109~16255 ±91 16 091~16 273 ± 93 20 699~20 885 ±116 20676~20908
16 182 20 792 25 475 ±113 25362~25588 ±141 25334~25616 30 161 ±131 30030~30292 ±164 29997~30325 34 812 ±148 34 664~34 960 ±185 34 627~34 997
±204 39197~39605
39 401
5.5 稳定性
由各种规格的偶丝构成的热电偶，在空气中按表8规定的温度连续加热200h，其加热前后在该温度点热电动势变化的绝对值应不超过表8的规定。
表8# 热电偶稳定性
相当于温度值
测量温度
偶丝直径 mm 0.3,0.5 0.8,1.0,1.2 1.6,2.0
热电动势变化
C
℃ 3.38 4. 13 4. 88 5. 63 6. 38
μV 272 334 390 445 494
440±10 540±10 640±10 740±10 890±10
2. 5 3. 2
6 试验方法 6.1表面质量
表面质量用目力观察。 6.2 2尺寸
偶丝的直径和圆度用最小分度值不低于0.01mm的千分尺在偶丝的同一截面的两个垂直方向上进行测量，每卷（盘）偶丝至少应测量三个不同部位。 6.3不均匀热电动势 6.3.1I级、Ⅱ级偶丝
在同一卷（盘)偶丝的两端上分别截取试样，将试样的一端与直径为0.5mm的铂丝（铂丝的R1o/ R。≥1.3920)焊接在一起作为测量端，放进热电偶检定炉内。另一端作为参考端置于0℃。根据丝材的不同直径，以表4规定的测量端温度保温2h后，测量其对铂热电动势。同一卷（盘）偶丝所取试样间的对铂热电动势最大差值为不均匀热电动势值。 6.3.2Ⅲ级偶丝
在同一卷（盘）偶丝的两端上分别截取试样，将试样的一端与直径为0.5mm的铂丝（铂丝的R100/
R。≥1.3920)焊接在一起作为测量端，放进低温槽中，插入深度不应小于200mm。另一端作为参考端
置于0℃。在参考端温度为0℃，测量端温度为一196℃时，测量其对铂热电动势。同一卷（盘）偶丝试样间的对铂热电动势最大差值为不均匀热电动势值。 4 GB/T4993—2010
6.4热电动势
按GB/T16701规定的方法进行，测量温度按表9规定。
表9偶丝热电动势测量温度
测量温度 ℃
偶丝直径 mm 0.3,0.5 0.8,1.0,1.2 1.6,2.0,2.5
79,196,100,200,250
100,300,400 100,(300),400,600
3. 2
400,600,700
注：括号内测量温度可根据用户要求选择测量， 6.5稳定性
将正负极偶丝焊成热电偶，并与二等标准铂佬10-铂热电偶捆扎在一起（标准偶的测量端应套上封闭的高温氧化铝管），装人热电偶检定炉内，试样插入炉内的深度不小于300mm。炉温升到表8规定的测量温度后，开始测量其热电动势，且每隔一小时测量一次，当其热电动势值变化稳定在60μV范围内时，所测得的热电动势作为第一次测量值E。，同时记录时间，作为稳定性试验的起始时间，持续保温并每隔数小时对热电动势进行监测，200h内，所测得热电动势值E与E。最大差值=IE一E。I为其稳定性值。 7检验规则 7.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验
偶丝应经过制造厂质量检验部门进行出厂检验合格并附有产品质量合格证，方可出厂。 出厂检验项目： a）表面质量； b）尺寸； c）不均匀热电动势； d）热电动势。
7.1.2型式检验
按本产品标准规定的全部试验项目进行。有下列情况之一时，一般应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正常生产后，如原材料、工艺有较大改变时； c) 正常生产时，每年应不少于一次检验； d) 产品长期停产后，恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2抽样规则 7.2.1出厂检验应从生产的每卷(盘)偶丝的头、尾两端各取1.1m进行检验，其中表面质量[7.1.1a)和尺寸[7.1.1b)两项应对整卷（盘)偶丝检验。 7.2.2型式检验应从生产厂的成品库中任意抽取正、负极各不少于3卷（盘）的偶丝，在头部取约 5.5m、尾部取约1.1m进行检验。其中表面质量和尺寸应对整卷（盘)偶丝检验。
5 GB/T 4993-2010
7.3判定规则 7.3.1出厂检验时，只要有一项不合格，则判定该卷（盘)产品为不合格产品。 7.3.2型式检验时，只要有一项不合格，则应加倍抽样进行全部复验。若仍有一项不合格，则判定型式检验不合格。 8 供应方式、包装及标志 8.1供应方式 8.1.1偶丝应经退火供应。偶丝表面应具有一层均匀的氧化膜。直径为1.2mm和直径为1.2mm 以下的偶丝，允许以光亮丝出厂，对于直径为1.2mm以上的偶丝，若要求供应光亮丝，应经供需双方协商，并在合同中注明。 8.1.2每卷（盘)偶丝应由一根丝绕成，中间不得有接头、扭曲及结节。 8.1.3每卷（盘）偶丝质量应不小于表10的规定。
表10每卷（盘）偶丝质量
偶丝直径 mm 0.3,0.5,0.8
每卷(盘)偶丝质量
kg 0. 5 1. 0 2. 0
1.0,1.2,1.6,2.0,2.5
3. 2
注：对于大量使用偶丝的用户，卷（盘)的质量可由供需双方协议。 8.2包装
除直径小于或等于0.5mm的偶丝可卷绕在线盘上外，其余规格的偶丝可绕成卷状，每卷至少捆扎两处，每卷（盘）用防潮材料包装。 8.3标志 8.3.1每卷（盘）偶丝的标志应包括下列内容：
a) 制造厂名或商标； b) 产品名称、标记； c) 产品编号； d) 尺寸规格； e) 每卷（盘）偶丝的毛质量和净质量； f) 出厂日期。
8.3.2 每卷（盘）偶丝的产品合格证书上应标明：
a) 制造厂名或商标； b) 产品名称； c) 产品编号； d) 尺寸规格或标记； e) 产品标准号； f) 每卷(盘)偶丝的毛质量和净质量； g) 出厂日期。
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