ICS 27.200 J73 备案号：40601—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 35482013 代替 JB/T 3548—1991
制冷用热力膨胀阀 Thermostatic refrigerant expansion valves
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T 3548—2013
目 次
前言 1范围 2　规范性引用文件 3术语和定义. 4　型式、型号和基本参数
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4.1型式.. 4.2 型号.. 4.3基本参数. 5　要求 5.1 一般要求 5.2 静止过热度调节范围. 5.3 液压强度 5.4 气密性， 5.5．环境耐热. 5.6外平衡管内泄漏量.. 5.7出厂静止过热度 5.8 节流口内泄漏. 5.9名义制冷量... 5.10扩展制冷量 5.11 迟滞 5.12 耐振动. 5.13 工作寿命. 6　试验方法.
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6.1 试验条件 6.2 试验要求 6.3 静止过热度调节范围试验 6.4 液压强度试验. 6.5 气密性试验. 6.6环境耐热试验 6.7 外平衡管内泄漏量试验. 6.8 出厂静止过热度调定 6.9 节流口内漏试验 6.10名义制冷量试验 6.11 迟滞 6.12耐振动试验， 6.13 工作寿命试验. 7检验规则 7.1 出厂检验..
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10 JB/T 3548—2013
7.2 抽样检验.. 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输 8.4 贮存。 图1装有远程感温元件的膨胀阀的空气流量试验原理图图2装有内部感温元件的膨胀阀的空气流量试验原理图图3装有远程感温元件的膨胀阀的制冷剂流量试验原理图图4装有内部感温元件的膨胀阀的制冷剂流量试验原理图，图5外平衡管内泄漏量试验原理图. 图6膨胀阀工作寿命试验原理图图7膨胀阀过热度-制冷流量曲线图. 表1 名义工况表 2膨胀阀外平衡管内泄漏量表3仪器仪表的型式及准确度. 表4试验工况参数的读数允差表 5测试、计算参数示例表6检验项目
10 10 10 10 11
6
5
H JB/T 3548-—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3548—1991《制冷用R12、R22、R502热力膨胀阀》，与JB/T3548—1991相比主要
技术变化如下：
标准名称改为：制冷用热力膨胀阀。 -适用范围中删除了制冷剂为R12、R502的制冷用热力膨胀阀，增加了制冷剂为R134a、R404A、 R407C、R410A、R507、R290、R32和R23的制冷用热力膨胀阀；增加了“本标准不适用于汽车空调用热力膨胀阀”。 -增加了“膨胀阀开启过热度”、“膨胀阀工作过热度”和“迟滞”的术语和定义；将术语“名义容量”修改为“名义制冷量”。 -增加了分类方式。 -增加了“蒸发温度范围（高温、中温、中低温和低温)”的参数。 -修改了名义工况。 修改了“液压强度试验”“气密性试验”“名义制冷量”“扩展制冷量”和“工作寿命”要求的内容；增加了“迟滞”性能的要求；并对标准中相应的试验方法和检验规则进行修改和补充。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司、合肥天鹅制冷
科技有限公司、浙江三花股份有限公司、浙江盾安人工环境股份有限公司、丹佛斯（天津）有限公司。
本标准参加起草单位：广东恒基金属制品实业有限公司。 本标准主要起草人：张秀平、钟瑜、金从卓、陈雨忠、陈亮、安改金、胡明军、王汝金、许伟东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 3548-1991。
III JB/T 3548-2013
制冷用热力膨胀阀
1范围
本标准规定了制冷用热力膨胀阀（以下简称“膨胀阀”）的术语和定义，型式和基本参数，要求，试验，检验规则，标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于蒸发温度为-60℃～15℃，制冷剂为 R22、R134a、R404A、R407C、R410A、R507、 R290、R32和R23的制冷用热力膨胀阀。使用其他制冷剂的制冷用热力膨胀阀可参照执行。
本标准不适用于汽车空调用热力膨胀阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T 7249　制冷设备　术语
3术语和定义
JB/T 7249 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
制冷用热力膨胀阀thermostatic refrigerant expansion valves 种自动调节进入制冷装置蒸发器中液态制冷剂流量的控制元件，它根据蒸发器压力变化和蒸发器
出口制冷剂气体过热度变化而动作。 3.2
内平衡 internal equalization 通过阀内部通道将膨胀阀出口压力（即蒸发器入口压力）传递给阀的执行元件（膜片或波纹管）的
一种平衡方式。 3.3
外平衡 external equalization 通过外平衡管将蒸发器出口压力传递给阀的执行元件的一种平衡方式，用以补偿制冷剂流过分配器
及蒸发器时的压力降影响。 3.4
过热度·superheat 内平衡膨胀阀过热度指感温包温度同膨胀阀出口处制冷剂压力相对应的饱和温度之间的温差。外平
衡膨胀阀过热度指感温包温度同外平衡管连接处（低压侧压力）相对应的饱和温度之间的温差。 3.5
静止过热度static superheat 使膨胀阀阀口从关闭到开启或从开启到关闭时所设定的过热度。
3.6
开启过热度 opening superheat JB/T 3548-2013
膨胀阀从开始开启至名义制冷量对应的开度所需要的过热度。
3.7
工作过热度working superheat 膨胀阀静止过热度和开启过热度之和
3.8
过冷（无闪发气体）液体subcooled（flashgas free）liquid 在一给定压力下被冷却至饱和温度以下的制冷剂液体。
3.9
压力降pressure drop 膨胀阀进口与出口压力的差值。
3.10
迟滞hysteresis 制冷剂在同一流量时，膨胀阀开启与关闭的过热度之差。
3.11
名义制冷量nominal cooling capacity 在规定的制冷能力试验条件下，流过膨胀阀的制冷剂质量流量和膨胀阀入口处烩值与蒸发温度下饱
和蒸气烩值之差的乘积。
4 型式、型号和基本参数
4.1型式 4.1.1 按平衡方式分为：内平衡型、外平衡型。 4.1.2按流向分为：单向流和双向流。 4.1.3 按制冷剂分为：R22、R134a、R404A、R407C、R410A、R507、R507A、R290、R23、R32。 4.1.4 按流口型式分为：单流口、平衡流口。 4.1.5按连接方式分为：焊接、螺纹、法兰。 4.1.6按流通方式分为：直通型、角型。 4.1.7 按限压方式分为：通用型、限压型。 4.1.8 按感温元件的安装方式分为：远程感温元件、内部感温元件。 4.2 型号
膨胀阀型号的编制可由制造商自行确定，但型号中应体现膨胀阀的名义制冷量。 4.3基本参数 4.3.1 膨胀阀的蒸发温度使用范围。
膨胀阀在下列条件下应能正常工作： a）蒸发温度使用范围（高温）：10℃～15℃； b）蒸发温度使用范围（中温）：-25℃～10℃; c）蒸发温度使用范围（中低温）：-40℃～10℃； d）蒸发温度使用范围（低温）：-60℃～-25℃。
4.3.2膨胀阀的名义制冷量按表1的名义工况参数确定。
2 JB/T 3548—2013
表 1 名义工况
单位为摄氏度
名义工况 进入膨胀阀制冷剂液体温度 冷凝温度a 蒸发温度b 膨胀阀静止过热度」膨胀阀开启过热度
5 -7 -23 -40
1 2 3 4 在膨胀阀入口处测得，混合制冷剂的冷凝温度为冷凝泡点温度。 。在膨胀阀出口处（内平衡型）或膨胀阀外平衡管处（外平衡型）测得，混合制冷剂的蒸发温度为蒸发露点温度。
34
38
4
4
5 要求 5.1 一般要求
膨胀阀应按规定程序批准的图样和技术文件制造 5.2静止过热度调节范围
经静止过热度调节范围试验后，膨胀阀的静止过热度调节范围应为0K～8K。 5.3液压强度
经液压强度试验时，膨胀阀不应有渗漏、异常变形及爆裂。 5.4气密性
气密性可采用水检或氨气检测，若： a）采用水检，膨胀阀不应有泄漏。 b）采用氨气检测，膨胀阀渗漏率应小于 6.4×10-6 mbar·L/s，动力头渗漏率应小于 1×
10-6 mbar - L/s.
5.5环境耐热
经环境耐热试验时，膨胀阀的感温元件不应有泄漏。 5.6外平衡管内泄漏量
膨胀阀外平衡管内泄漏量应符合表 2的规定。
表 2膨胀阀外平衡管内泄漏量
名义制冷量（Q)
内泄漏量 mL/min ≤100 ≤150 ≤200
kw Q≤7 7<≤70 Q>70
5.7出厂静止过热度
经出厂静止过热度调定试验后，膨胀阀的静止过热度应符合表1中静止过热度要求或按合同规定。
3 JB/T 3548---2013
5.8节流口内泄漏
膨胀阀的节流口的实测泄漏量应不大于名义流量的1%。 5.9名义制冷量
膨胀阀的实测制冷量应不小于名义制冷量的95%。双向流膨胀阀的实测正反向制冷量均应不小于名义制冷量的95%。最大实测制冷量应不小于名义制冷量的120%。 5.10扩展制冷量
对每一型号的膨胀阀，应提供其扩展制冷量数据，即在不同蒸发温度、不同压力降下（或不同冷凝温度下）的制冷量。 5.11迟滞
膨胀阀的实测迟滞应不大于2K或按合同规定。 5.12 耐振动
经振动试验后，膨胀阀应能正常工作且复测的静止过热度应达到原设定值。 5.13工作寿命
经工作寿命试验后，膨胀阀应能正常工作且复测的静止过热度应达到原设定值。
6 试验方法
6.1试验条件 6.1.1试验装置 6.1.1.1装有远程感温元件的膨胀阀的空气流量试验原理如图1所示。
放空
气流
—压力表；2—手动阀；3——压力调节器；4— 一被测试膨胀阀;
5-外平衡管；6—-流量测量仪表；7- 一恒温槽。 图1装有远程感温元件的膨胀阀的空气流量试验原理图
6.1.1.2装有内部感温元件的膨胀阀的空气流量试验原理如图2所示。 6.1.1.3装有远程感温元件的膨胀阀的制冷剂流量试验原理如图3所示。 6.1.1.4装有内部感温元件的膨胀阀的制冷剂流量试验原理如图4 所示。 6.1.1.5外平衡管内泄漏量试验原理如图5所示。 4