2016年第35卷第11期
传感器与微系统(Transducerand Microsystem Technologies）
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DOI:10.13873/J.10009787(2016 )11009703
热力膨胀阀开度测试系统研制
刘鹏，蒋庆，马天明，王彦峰
（中国计量大学计量测试工程学院，浙江杭州310018）
摘要：根据国标QC/T663-2000，对热力膨胀阀开度特性测试方法进行了研究，提出测试系统方案、硬件结构和软件设计，对测试结果进行了分析。结果表明：该系统的测量指标均达到技术要求，且具有稳定、准确、高效等优点。
关键词：热力膨胀阀；开度；测控系统
中图分类号：TP271
文献标识码：A
文章编号：1000-9787(2016)11-0097-03
Researchandfabricationofthermalexpansionvalve
openingtestsystem
LIU Peng, JIANG Qing, MA Tian-ming, WANG Yan-feng
( College of Metrology and Measurement Engineering, China Jiliang University
Hangzhou 310018,China)
Abstract : According to national standard QC/T663-2000, study on opening characteristic test method of thermal expansion valve, put forward test system solutions, hardware structure and software design, and analyze on tesi result. The test results show that measurement indexes of the system meet technical requirements, and has advantages of stable , accurate and high efficient.
Key words : thermal expansion valve; opening; measurement and control systen
0引言
热力膨胀阀是制冷系统的重要节流元件，其可根据蒸发器出口处的制冷剂温度变化自动调节阀口的开度，从而调节流入蒸发器的制冷剂流量1。膨胀阀的开度性能是评价膨胀阀与制冷系统匹配的重要指标，
传统的热力膨胀阀开度检测设备存在自动化程度低、操作性差、测试不准确等缺点，一次系统匹配并度测试时间需要半天时间[2]。因此，设计与开发一台高精度、高效率的热力膨胀阀开度测试系统可大大提高企业进行热力膨
胀阀性能匹配实验的工作效率。 1系统总体设计
热力膨胀阀开度特性测试主要包括开度-压力特性曲线、开度-温度特性曲线的测试。
根据国标QC/T663-2000，开度测试原理（以外平衡阀为例)如图1所示。1)开度-压力特性曲线的测试方法是将感温包浸于0℃恒温槽内，调节压力调节阀，向平衡口以 0.01MPa以下间隔增加压力，测得对应压力下的膨胀阀开度；再以0.01MPa以下间隔降低压力，测得对应压力下
收稿日期：2016-08-08
的膨胀阀开度。2)开度-温度特性曲线的测试方法是将感温包浸于恒温槽内，向平衡口加标准额定条件的压力5% 时制冷剂所对应的饱和压力为0.35MPa），并以1C以下间隔增加恒温槽温度，测得对应温度下的膨胀阀开度；再以 1℃以下间隔降低恒温槽温度，测得对应温度下的膨胀阀开度。
压力变送器位移传感器
0
O
千燥空气或氮气盖
这被测阀
压力调节阀外平衡管
恒温槽
图1膨胀阀开度特性测试原理图
Fig 1Principle diagram of openness characteristic
test of expansion valve
设计系统实现4工位开度特性同步测试，平均测试节
拍1个/h，压力测试精度的要求为0.1%，范围0-0.35MPa，开度测试精度的要求为0.01mm，范围0~3mm 温度控制波动度为±0.1℃，范围0~25℃。