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JB/T 11392-2013 脱硫废水处理设备

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内容简介

JB/T 11392-2013 脱硫废水处理设备 ICS 13.060.30 J88 备案号:40412--2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11392-2013
脱硫废水处理设备
Desulfurization waste water treatment equipment
2013-04-25 发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布 中华人民共和国
机械行业标准脱硫废水处理设备 JB/T 11392—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm·1印张·32千字 2013年9月第1版第1次印刷
定价:18.00元
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书号:15111·10756 网址:http: //www.cmpbook.com 编辑部电话: (010) 88379778 直销中心电话: (010) 88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T 11392--2013
目 次
前言...
.11
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义,
1
基本要求.
4
中量中电心
中电

4.1 处理流程 4.2 废水贮存设备 4.3 脱硫废水反应、澄清设备 4.4 加药设备. 4.5 污泥设备 4.6 监测与控制设备 5技术要求 5.1 技术性能要求.… 5.2材料和制造要求. 5.3电气和控制要求. 5.4安全、环保和职业卫生要求 6检验验收. 6. 工厂检验. 6.2 装备验收 6.3性能验收.…. 7标牌、标志、包装、运输和贮存 7.1标牌和标志 7.2包装、运输和贮存… 附录A(资料性附录)脱硫废水处理工艺流程 A.1 --般工艺流程 A.2高氟脱硫废水处理工艺流程. 附录B(资料性附录)脱硫废水水质分析方法… 附录C(资料性附录)脱水机使用选型的基础数据采集表. 参考文献. 图 A.1 一般脱硫废水处理工艺流程图图A.2高氟脱硫废水处理工艺流程图
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8 JB/T 11392—2013
前言
本标准按照GB/T 1.1-一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:湖南省电力勘测设计院、北京博奇环保科技有限公司、浙江大学热能工程研究所、
湖南科创电力工程技术有限公司。
本标准主要起草人:刘志斌、胡署根、张力、颜勇、戴铁华、翁向阳、张吉栋、李彦、戴秋华、刘浩、潘晓洁、高翔、曾华林、胡军、康鑫、李铁楠。
本标准为首次发布。
II JB/T 11392--2013
脱硫废水处理设备
1范围
本标准规定了脱硫废水处理设备(以下简称处理设备)的术语和定义,规定了处理设备的基本要求、 技术要求、检验验收、标牌、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于各类湿法脱硫所产生废水的处理设备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素 GBZ 2.2工作场所有害因素职业接触限值第2 部分:物理因素 GBJ87—1985工业企业噪声控制设计规范 GB/T 191包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T6388—1986运输包装收发货标志 GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备 GB/T 8196 机械安全,防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 8923.1 涂装前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和
全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB 8978污水综合排放标准 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306—2011标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB 14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分:总则 GB14048.2低压开关设备和控制设备第2部分:断路器 GB14048.4低压开关设备和控制设备第4-1部分:接触器和电动机起动器机电式接触器和电
动机起动器(含电动机保护器)
GB 18241:1—2001 橡胶衬里第1部分:设备防腐衬里 GB/T24274-—2009低压抽出式成套开关设备和控制设备 GB50017钢结构设计规范 GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 JB/T 11392-2013
GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 DL/T543—2009电厂用水处理设备验收导则 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621 交流电气装置的接地 DL/T997-2006火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标 DL/T 5046 火力发电厂废水治理设计技术规程 DL/T 5068 火力发电厂化学设计技术规程 DL/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5153 火力发电厂厂用电设计技术规定 DL/T 5196 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程 HG/T2640—2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件 HG/T3796.1搅拌器型式及基本参数 HG/T3831—2006喷涂聚脲防护材料 HG/T20677-1990橡胶衬里化工设备 HJ494水质采样技术指导 JB/T502螺旋卸料沉降离心机 JB/T2932水处理设备技术条件 JB/T 4333.1 厢式压滤机和板框压滤机第1部分:型式及基本参数 JB/T4333.2厢式压滤机和板框压滤机第2部分:技术条件 JB/T4333.3厢式压滤机和板框压滤机第3部分:滤板 JB/T4333.4厢式压滤机和板框压滤机第4部分:隔膜滤板 JE/T 8939 水污染防治设备安全技术规范 NJB/T47003.1钢制焊接常压容器 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第13号
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
脱硫废水 desulphurization waste water 湿法脱硫过程中排放的废水。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、高浓度的无机盐及重金属。
3.2
高氟脱硫废水 high-concentration fluoride desulphurization waste water 氟离子浓度高于 60 mg/L 的脱硫废水。
3.3
脱硫废水处理系统出力 capacity of desulphurization waste water treatment system 脱硫废水处理系统在1h内完成的处理量。烟气脱硫工程设独立的废水处理系统,出力按机组 FGD
废水量总和设计并考虑余量。 3.4
废水贮存箱wastewater storage tank 用于贮存各脱硫系统单元排出的脱硫废水的箱体设备,有水质、水量调节作用。
3.5
2 JB/T 11392—2013
4.2.4废水箱应设溢流口和底部放空口。 4.3脱硫废水反应、澄清设备 4.3.1对于一般脱硫废水,反应、澄清设备主要由 pH调整箱、沉降箱、絮凝箱、浓缩/澄清池、出水/ 氧化箱组成;对于含氟量高于60mg/L的高氟脱硫废水,反应、澄清设备主要由一级反应器、一级絮凝箱、一级浓缩/澄清池和二级1号反应器、二级2号反应器、二级絮凝箱、二级浓缩/澄清池、出水/氧化箱组成。 4.3.2脱硫废水含有大量杂质并具有腐蚀性,系统的设计应符合DL/T5196和DL/T5068的规定,并考虑防腐、防堵、防磨。 4.3.3对于一般脱硫废水的 pH 调整箱、沉降箱、絮凝箱,高氟脱硫废水的二级 1 号反应器、二级 2 号反应器、二级絮凝箱,可采用三联箱型式或单个圆形箱体型式。 4.3.4所有储存浆液的箱、罐和容器应配有搅拌设备,以防止浆液沉降结块。搅拌器的转速应根据箱体内的介质特性和箱体作用确定,选型及技术要求应符合HG/T3796.1的规定。 4.3.5pH调整箱的水力停留时间不少于30min,并应设污泥回流口和底部排泥口。 4.3.6反应沉降箱的水力停留时间不少于30min。 4.3.7絮凝箱的水力停留时间不少于30min。 4.3.8浓缩/澄清池的型式可根据进、出水水质及经验数据确定,宜采用悬浮泥渣型澄清池。有效水深宜大于4m,池超高宜0.3m;清水区水的上升流速宜按1m/h~1.5m/h;废水停留时间不少于6h。池底部应设锥斗型集泥斗,污泥含水率宜为92%~95%。 4.3.9浓缩/澄清池应设置刮泥机。刮泥机刮板外缘线速度应小于2m/min 4.4加药设备 4.4.1加药设备主要有碱加药装置、有机硫化物加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、酸加药装置和氧化剂加药装置。 4.4.2助凝剂采用粉状药剂时,稀释单元由如下设备组成:粉末剂量给料器及推进器(配带防湿措施)、 溶解罐、搅拌器。粉末剂量给料器应配备给料口挡板。 4.4.3采用石灰加药时,为保证加药效果,减少设备和管道堵塞、磨损,应选择高纯度氢氧化钙并设停运冲洗接口。 4.4.4如采用石灰自动加药成套设备:
一一石灰自动加药成套设备由石灰粉储存仓、振动料斗、给料机、输送机、气粉分离器、石灰乳搅
拌箱、石灰乳计量泵、除尘器等设备组成,同时包括成套范围内的管道、阀门及仪表等。 一一石灰粉储存仓应具有防潮、防结块、防成拱措施。储存仓容积应根据石灰供应条件,不少于连
续7日投加最大加药量的干粉量,并配备正压、负压安全阀。 —系统应具备连续投加石灰粉及计量功能。
在搅拌箱石灰乳浓度(体积分数)应控制在5%~10%。搅拌箱至少包括以下接口:检查孔、 出液口、排污口、加药口、稀释水接口、溶液循环回液口。排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。
一一石灰自动加药成套设备应考虑系统自动冲洗功能,以确保设备、管道不结块、堵塞。 —石灰的投加采用两台加药泵,一运备,泵出力应考虑石灰乳液的回流量。 一-石灰仓顶除尘器应采用布袋除尘器,除尘器排至室外的排气中含尘浓度(标准状态下)不应大
于 50 mg/m 。
4.4.5加药装置应为完整的药液计量和投加成套设备,包含搅拌溶液箱、计量泵、过滤器、电控柜、 管道阀门、扶梯平台等,宜采用单元组合式装置。
4
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