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JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10989—2020 代替JB/T10989—2010
湿法烟气脱硫设备 除雾器 Equipment of wet flue gas desulphurization system--Mist eliminator
2020-04-16发布
2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国
机械行业标准
湿法烟气脱硫设备 除雾器
JB/T10989—2020
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm*0.75印张23千字
2021年1月第1版第1次印刷
定价:15.00元
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书号:1511115687 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究
JB/T10989—2020
目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4技术要求.. 4.1基本要求, 4.2性能要求. 4.3材料要求 4.4 安装要求 5检验和试验. 5.1 检验规则. 5.2 原材料检验. 5.3 生产过程检验. 5.4产品终检 5.5 型式检验 6标志、包装、运输和贮存. 6.1 标志. 6.2 包装. 6.3 运输 6.4贮存. 附录A(资料性附录)除雾器的分类和描述 中3电2E电电53电36中3中3中心 A..1分类... A.2描述. 附录B (资料性附录)除雾器的产品材料和尺寸要求.
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图A.1 塔内平板式除雾器图A.2 烟道式除雾器图A.3 屋脊式除募器
表1各部件常用材质. 表B.1除雾器的材料性能表B.2 除雾器模块零部件尺寸极限偏差
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JB/T10989—2020
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10989—2010《湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器》,与JB/T10989—2010相比
主要技术变化如下:
一将标准名称修改为《湿法烟气脱硫设备除募器》;一将适用范围明确为波纹板式除雾器(见第1章):增加了规范性引用文件:GB/T2408《塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法》、GB/T19804
《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》、GB/T21508《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》(见第2章):增加了除雾器模块定义(见3.3):修改了除雾器冲洗水的水质要求(见4.1.7,2010年版的4.1.7):修改了除募器叶片间距控制要求(见4.1.13,2010年版的4.1.13):修改了烟道除募器排水系统要求的表述(见4.1.19,2010年版的4.4.5):修改了除雾器出口雾滴携带量的要求,删除了最大液滴尺寸要求(见4.2.1,2010年版的4.2.1);修改了除雾器的压力降要求(见4.2.4,2010年版的4.2.4):修改了除募器的二次夹带临界速度要求(见4.2.5,2010年版的4.2.5)删除了除募器的临界分离粒径要求(见2010年版的4.2.6):增加了除雾器材料的阻燃等级要求(见4.3.6):一增加了型式检验要求(见5.5):补充了贮存的详细要求(见6.4,2010年版的6.4):一删除了附录C和参考文献,除器出口烟气中雾滴携带量的测定方法引用GB/T21508(见 2010年版的附录C、参考文献。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口本标准起草单位:武汉凯迪电力环保有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司,西安热工研究院
有限公司,中国电建集团装备研究院有限公司、国电环境保护研究院有限公司、浙江德创环保科技股份有限公司。上海洁昊环保股份有限公司、蒙特空气处理设备(北京)有限公司、江苏苏源环保工程有限公司,浙江大学蓝天环保设备工程有限公司。
本标准主要起草人:赵红、韩长民赵胜清。何育东、李雄浩、韩旭,李浙飞,应凌俏、张轶、邢占亚。陶明、许月阳。李永生、肖惠娥。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T10989—2010.
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JB/T109892020
湿法烟气脱硫设备 除雾器
1范围
本标准规定了湿法烟气脱硫设备除募器的术语和定义、技术要求,检验和试验。标志。包装、运输和贮存。
本标准适用于湿法烟气脱硫设备波纹板式除募器(以下简称除雾器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T1634.1 塑料 负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 GB/T1843 塑料悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2408 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 GB/T2547 塑料取样方法 GB/T8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T18369 9玻璃纤维无抢粗纱 GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材 GB/T18742.3冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件 GB/T19804 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GB/T21508燃煤烟气脱硫设备性能测试方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
波纹板式除雾器misteliminators 应用惯性分离原理,采用一级或多级波纹板组成的用于分离烟气中的液态雾滴的装置。 注:本标准中除雾器均指波纹板式除雾器。
3.2
除雾器叶片 mist eliminator blades 组成除募器的波纹板,是组成除雾器模块的最基本单位。
3.3
除雾器模块 emist eliminator modules 由除雾器叶片、连接固定件,支架等按一定的结构型式组装而成的满足安装和检修要求的除募器
单元。 3.4
压力降pressuredrop 烟气通过除募器通道时所产生的压力损失。
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JB/T109892020
4.3.6阻燃除雾器各部件材料阻燃等级宜为V-0级,应符合GB/T2408的要求。 4.4安装要求 4.4.1除雾器模块
除雾器模块按几何形状分为标准模块和异型模块两种,模块的除雾器叶片凹凸方向须一致。 除雾器模块零部件尺寸极限偏差参见表B.2。
4.4.2冲洗系统
每根管道组装完后,其总长度极限偏差应符合GB/T19804的规定:同一直线上喷嘴座与喷嘴座之间的距离极限偏差为土5mm:同一根管道上,喷嘴角度极限偏差为土1°。 4.4.3平板式除雾器直径及圆弧长
平板式除雾器组装后直径及圆弧长极限偏差为土20mma 4.4.4屋脊式除雾器平面度
屋脊式除雾器模块平面度误差不大于3mm
5检验和试验
5.1检验规则 5.1.1检查和验收由质量检验人员进行,用户监造人员也可以参加检验和进行验证。 5.1.2产品质量检验包括原材料检验。生产过程检验和产品终检三个过程,特殊情况需进行型式检验。 5.1.3除雾器模块及其零部件抽检比例为2%~5%,且不少于1件,冲洗水管道系统应100%进行检验。 5.1.4检验的结果不符合要求,可根据情况增加抽检数量进行复检。当一检验项目不合格且与工况或标准工况出现差异时,允许进行一次复检;若仍不合格,则被判定为不合格。当一检验项目不合格且与标准工况相差较大时,判定为不合格。 5.2原材料检验 5.2.1改性增强聚丙烯塑料原材料检查,每批不少于一个,按GB/T2547的规定执行。 5.2.2外购部件和管道检查其外观、尺寸及材料证明。 5.3生产过程检验 5.3.1除雾器叶片应进行成品的材料力学性能,如拉伸强度,悬凭梁缺口冲击韧度、热变形温度等试验,每批不少于一个,试验方法按GB/T1040.3、GB/T1843,GB/T1634.1执行。 5.3.2对受检零部件采用目视逐个进行表面质量检查。 5.3.3对受检零部件尺寸进行逐个测量,应满足图样要求。 5.4产品终检 5.4.1除雾器组件应100%进行尺寸检查与目视检查,所有部件尺寸应与最终施工安装图样相符 5.4.2平板式除雾器应进行圆弧长检验。将整个除雾器的模块按安装图样的形式在水平地面上拼组成型,测量其直径及圆弧长。 5.4.3屋脊式除雾器应进行平面度检验。将2个~3个标准模块或异型模块按要求拼组成型,检测相同
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