ICS23.020.01;23.040.99;29.260.20 G 93
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30040.4--2013
双层罐渗漏检测系统
第4部分：应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传感器系统
Leak detection systems-Part 4 :Liquid and/or vapour sensor systems for
use in leakage containments or interstitial spaces
2013-12-17发布
2014-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T30040.4—2013
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
术语和定义 4 概述 5 双层间隙
3
防渗漏设施 7 液体传感器 8 蒸气传感器
6
渗漏显示装置液体传感器的型式试验·
9
10
11 液体识别传感器的型式试验
蒸气传感器的型式试验 13 浸没型蒸气传感器的型式试验
12
3
图1 试验装置
11
表1 试验气体浓度表 2 流量计稀释比例
10
11 GB/T 30040.4—2013
前言
GB/T30040《双层罐渗漏检测系统》分为7个部分：
第1部分：通则；第2部分：压力和真空系统；第3部分：储罐的液体媒介系统；
—第4部分：应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传感器系统；第5部分：储罐液位仪测漏系统；
第6部分：监测井用传感器显示系统； -第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要求和试验方法。
本部分为GB/T30040的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分技术内容与BSEN13160-4：2003《渗漏检测系统 第4部分：应用于防渗漏设施或双层间
隙的液体或蒸气传感器系统》（英文版）一致。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。 本部分由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（SAC/TC288/SC3)归口。 本部分起草单位：北京铸山科技有限责任公司、北京市环境保护科学研究院、国家安全生产北京危
险品储罐检测检验中心、中国人民解放军总后勤部油料研究所。
本部分主要起草人：冷成冰、宋光武、赵彦修、傅苏红、刘进立。
I GB/T 30040.4—2013
双层罐渗漏检测系统
第4部分：应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传感器系统
1范围
GB/T30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的双层系统的双层间隙或单层系统的防渗漏设施的Ⅲ级渗漏检测系统的概述、双层间隙、防渗漏设施、液体传感器、蒸气传感器、渗漏显示装置、液体传感器的型式试验、液体识别传感器的型式试验、蒸气传感器的型式试验和浸没型蒸气传感器的型式试验。
本部分适用于储存对水有污染的液体的双层系统的双层间隙或单层系统防渗漏设施的Ⅲ级渗漏检测系统，不适用于应用不能重复使用的传感器的渗漏监测系统。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T30040.1双层罐渗漏检测系统第1部分：通则 GB/T30040.7双层罐渗漏检测系统第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要
求和试验方法
3 术语和定义
GB/T30040.1界定的术语和定义适用于本文件。
4概述
4.1通用技术要求按照GB/T30040.1。 4.2用于低温下工作的试验温度在方括号...］内给出。 4.3液体或蒸气传感器的安装，应使其能够检测到存在于或进人到防渗漏设施或双层间隙的特定液体或其挥发物。 4.4防渗漏设施具有以下形式：
一集油槽或溢油槽，用于收集双层管道或泵中的渗漏溢出；防渗池，用于收集储罐或其他储液设施的渗漏；
一其他设施，可以安装传感器检测液体或蒸气的设施。
5双层间隙
5.1一般要求见GB/T30040.7。
1 GB/T30040.4—2013 5.2 使用液体检测法时，双层间隙的设计应允许最少10L特定液体进入或存储其中。 5.3双层间隙应保证其最低点可安装传感器。 5.4 双层间隙的构造应允许渗漏液体流至其最低点处。 5.5储罐检漏系统的设计应保证在安全储液的液位下，双层间隙与内储罐的内层不连通。 5.6 管道检漏系统的设计应保证双层间隙与内管的内层不连通 5.7 双层间隙应能进行密封性能测试
6 防渗漏设施
6.1防渗漏设施旨在检测渗漏的储液，其设计应最少允许10L储液进人或存储其中。 6.2系统中传感器的数量应与防渗漏设施的低点数目相同。
注：防渗漏设施的设计应确保任何液体的渗漏都可以被防渗漏设施众多低点中的一个所收集。 6.3 防渗漏设施应具有液体密闭性且能阻隔储液、水或其他所有可能接触到的物质，同时在最大容量的液位以下没有液体出口。 6.4如果无法杜绝水进入防渗漏设施，则应采取相应技术措施避免检漏器的性能损伤。 6.5不能凿穿防渗漏设施壁，否则有可能产生液体渗透，影响其使用功能。 6.6可对防渗漏设施进行渗漏测试。 6.7如果防渗漏设施作为单层储罐的防渗漏保护设施，则该防渗漏设施应为全包围结构且具有储存该类液体的能力。
7 液体传感器
7.1液体传感器能检测其正常接触到的特定液体（如储液、水）。 7.2液体传感器应符合第10章或第11章的试验要求
8蒸气传感器
8.1蒸气传感器用于检测储液产生的挥发性气体。 8.2蒸气传感器应符合第12章的试验要求。
9 渗漏显示装置
9.1 应安装渗漏显示装置。 9.2 当检测到储液或水存在时，渗漏显示装置应发出警报。
10 液体传感器的型式试验
10.1试验目的 10.1.1当液体进人双层间隙或防渗漏设施（该空间正常情况下干燥）时，传感器系统的响应情况。试验应证明：
a）当液面以给定速率上升时，传感器系统指示出液体存在的反应时间； b）当指示出液体存在的条件下，移除液体，传感器系统所需的恢复时间。
10.1.2传感器系统应适用于各种要求被检测的液体。尽可能用这些液体分别进行试验，若试验可能 2 GB/T30040.4—2013
d) 开启计量泵； e) 当液体流入试验容器时，秒表开始计时； f) 按照制造商说明书规定的方法，当渗漏指示装置首次指示出液体存在或超过最长反应时间时，
停止计时并关闭计量泵； g） 记录秒表走过的时间（即测量出的反应时间）； h） 秒表清零； i) 打开试验容器的放水旋塞； j) 容器中液体清空时秒表开始计时； k) 按照制造商说明书规定的方法，当渗漏指示装置指示出液体不存在或如果时间超过20h，停止
秒表计时； 1) 记录秒表走过的时间（即测量出的恢复时间）。
10.4.4 试验安排
10.4.4.1 以下各项试验在每种液体中都进行两次，以保证传感器系统质量合格。 10.4.4.2 环境温度：-20℃［-40℃]
计量泵速率：10L/h 最长反应时间：30min
10.4.4.3 环境温度：-20℃［-40℃］
计量泵速率：50L/h 最长反应时间：6min
10.4.4.4环境温度：20℃[40℃］
计量泵速率：10L/h 最长反应时间：30min
10.4.4.5 ：环境温度：20℃［40℃］
计量泵速率：50L/h 最长反应时间：6min
10.4.4.6 ：环境温度：60℃
计量泵速率：10L/h 最长反应时间：30min
10.4.4.7环境温度：60℃
计量泵速率：50L/h 最长反应时间：6min
10.4.4.8 3若证明试验液体的凝固点在一25℃［-45℃］适用，则试验10.4.4.2和10.4.4.3在凝固点加 5K的温度下进行。 10.4.4.9若证明试验液体的闪点低于70℃适用，则试验10.4.4.6和10.4.4.7在闪点减10K的温度下进行。 10.5试验结果
将每项试验测量出的反应时间同10.2的相关条款对比，以确定试验通过或失败。如果任一项试验的任一项标准没有达到或者在没有液体存在的情况下作出渗漏指示（除了在恢复期间），则认为传感器系统不适用于该种液体，试验失败。任何一项试验中都应该对最差的反应时间和恢复时间予以记录。 10.6传感器标志 10.6.1 1每个传感器都应带有以下标志：
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