ICS23.020.01;23.040.99;29.260.20 G 93
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T30040.7-2013
双层罐渗漏检测系统
第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要求和试验方法
Leakdetection systems-
Part 7: General requirements and test methods for interstitial spaces:
leak protecting linings and leakprotecting jacket
2014-09-01实施
2013-12-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T30040.7—2013
目 次
前言范围
1
2 规范性引用文件 3 术语和定义
材料 5 双层间隙的型式试验
4
1
防渗漏衬里防渗漏外套
6
10
图1 气流速度的试验装置图2 双层间隙结构的合理性试验图3 测定储罐的双层间隙内流阻的试验装置图4 测定管道的双层间隙内流阻的试验装置图5 现场注入试验的装置图6 在实验室内注入水的试验装置图 7 冲击试验的装置图8 储罐的试验点示意图图9 罐壁试验示意图
0
19
20
表1 实验记录表表 2 聚氯乙烯(PVC)的机械性质表3 聚氨酯(PUR)的机械性质表4聚氯乙烯(PVC)对试验媒介的影响表5聚氨酯(PUR)对试验媒介的影响表6不饱和聚酯树脂(UP)浇铸材料的要求表7环氧树脂(EP)浇铸材料的要求表8刚性防渗漏衬里的性质要求表9 机械性质表10 试验媒介的影响
11 12
3
5
16
P
18 18 GB/T30040.7—2013
前言
GB/T30040《双层罐渗漏检测系统》分为7个部分：
第1部分：通则； —第2部分：压力和真空系统；一第3部分：储罐的液体媒介系统；第4部分：应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传感器系统；
第5部分：储罐液位仪测漏系统；
一 -
第6部分：监测井用传感器显示系统；
-第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要求和试验方法。 本部分为GB/T30040的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本部分技术内容与BSEN13160-7：2003《渗漏检测系统 第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗
漏外套的一般要求和试验方法》（英文版）一致。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。 本部分由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（SAC/TC288/SC3)归口。 本部分起草单位：北京铸山科技有限责任公司、国家安全生产北京危险品储罐检测检验中心、中国
人民解放军总后勤部油料研究所、北京市环境保护科学研究院、郑州永邦环保科技有限公司。
本部分主要起草人：冷成冰、赵彦修、傅苏红、刘进立、宋光武、张庆强、冷静。
m GB/T30040.7—2013
双层罐渗漏检测系统
第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要求和试验方法
1范围
GB/T30040的本部分规定了双层间隙、防渗漏衬里和防渗漏外套的材料、双层间隙的型式试验、 防渗漏衬单和防渗漏外套的一般要求和试验方法，
本部分适用于双层罐渗漏检测系统的双层间隙、防渗漏衬里和防渗漏外套。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
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表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
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罐第2部分：单壁贮罐的运输、储存、操作和安装
EN1107-2 防水柔性板尺寸稳定性的测定 第2部分：屋顶防水用塑料和橡胶层
1 GB/T30040.72013
d) 流量计，精度2%； e） 压力泵； f) 真空泵。
5.4 双层间隙的密闭性和强度试验 5.4.1试验目的
试验目的是确保所有工作压力下双层间隙都具有完整性。 5.4.2评估
如果满足以下条件，则通过试验，见式（1)：
(PB- Pe) × V)
10 ≥
·(1 )
t
式中： pB 试验初始压力，单位为帕（Pa)； pE 试验终止压力，单位为帕（Pa）；
试验时间，单位为秒(s)；
t V, 双层间隙容积，单位为升（L）。
5.4.3 试验方法 5.4.3.1 在温度高于水的冰点，且不超过40℃的温度下进行试验。 5.4.3.2 通过对储罐或管道样品的环境压力试验，证明双层间隙的强度和密闭性。 5.4.3.3 试验初始和终止的环境温度差在1K范围内。 5.4.3.4 使用以下最小工作压力：
作为检漏系统的一部分，以液体或压力为基础的双层间隙，在安全阀起始压力的1.1倍下工作，但压力应至少为60kPa；作为检漏系统的一部分，以真空为基础的双层间隙，其工作压力应在检漏器工作负压的1.1倍以下，同时，当给管道或储罐施压时，应在管道或储罐内部运行压力的1.1倍以下。
5.5 5液体自由通道试验（仅适用于真空系统） 5.5.1准备 5.5.1.1为了进行试验，真空检漏器同以下其一相连：
储罐或管道的实际双层间隙；大小至少为1600mm×900mm的双层间隙代表样品。
-
5.5.1.2 2样品应包括所有的接缝或焊缝和中间层，同时在相距1500mm的距离上至少有两个试验管嘴。 5.5.2评估
根据GB/T30040.2一2013式（3)计算所得的液体量进人了双层间隙，若检漏器触发了警报，则试验通过。 5.5.3试验方法 5.5.3.1试验温度高于水的冰点。
3 GB/T 30040.7--2013
5.5.3.2从距离检漏器接入点最远的管嘴直接注水以检查储液的通道，直至检漏器的警报响起。如果储液的黏度超过了水的黏度，则直接使用储液或其他相当的液体。使用位于试验管嘴处的压力计记录下双层间隙内的压力值，检漏器的压力开关与警报器的开关连动。 5.6空气自由通道试验 5.6.1评估
给双层间隙钻开一个Φ2mm的小孔，使之与外界相通，如果压力系统中的空气被放出，导致压力下降，或者真空系统中吸人空气，导致压力上升，应认为试验通过。 5.6.2准备
双层间隙的一个管嘴与检漏器和压力计相连，另一个管嘴用截止阀关闭。对于压力系统，用外部连接的压力泵将双层间隙加压至十60kPa。对于真空系统，用外部连接的真空泵将双层间隙抽成一60kPa的真空。 5.6.3试验方法 5.6.3.1 试验温度高于水的冰点。 5.6.3.2空气自由通道试验应在样品上抽样进行，试验的方法是在样品上人为确定的位置钻孔（$2mm）。试验前双层间隙内所保持的压力或真空值，应在试验时迅速减小，并在压力计上显示 5.7中间层的流速试验 5.7.1试验目的
试验目的在于确保空气、储液或水具有合适的通道。 5.7.2试验装置
实验装置应由下列部分组成： a) 厚度测试仪，精度为0.01mm； b) 两块正方形钢板，大小为100mm×100mm，厚度为10mm； c) 两块正方形钢板，大小为150mm×150mm，厚度为10mm，每块的每个角都有--个$10mm
的孔，其中-块钢板在中心有一个$6mm的孔，同时在孔的一面焊有内径$6mm的管件； d) 4只锁紧螺钉，8mm； e) 空气压力泵，流量精度为1%； f) 空气无法渗透的薄片，如聚乙烯，厚度为0.75mm； g) 气候箱； h）真空泵； i） 测量容积流量的工具。
5.7.3准备
试验至少在三个尺寸为100mm×100mm的正方形试块上进行。 5.7.4评估 5.7.4.1 当空气的容积流量为（85士15)L/h，如果从中间层通过的气流压力不小于一1kPa，则认为试验通过。 5.7.4.2 2用于防护村里的中间层，应施加最大可能表面压力（pMs）1.3倍的压力（最小为50kPa）进行
4 GB/T30040.7—2013
试验。 5.7.4.3用于防护外套的中间层，应施加最大可能表面压力（pMs）1.3倍的压力（最小为100MPa）进行试验。
最大可能表面压力的计算见式（2）：
pMs=p×g×h+pPA
·（2)
5.7.5试验方法 5.7.5.1在（20士5)℃的温度下进行试验。首先用厚度测量仪对中间层的初始厚度（s，）进行测量。然后将中间层放在两块钢板之间。在钢板上旋紧螺栓向试块施压：
用于防护衬里的中间层，计算出的最大可能表面压力（pMs）最小为50kPa；用于防护套层的中间层，相当于最大可能表面压力（pMs）的1.3倍的压力，最小为100MPa。
5.7.5.2经过最短期限的14d，即中间层达到稳定状态条件后，将试验装置安装于环境（模拟）箱内，对剩余厚度（s2）进行测量。进一步对试验样块施加最大可能表面压力（PMs），并在GB/T30040.1一2013 的5.1中所提到的运行条件的限制温度下对剩余厚度反复进行测量，测量间隔24h。如果对剩余厚度（s2）的两次测量值与初始厚度（s，）相比都不大于1%，则认为达到了稳定状态条件。如果90d后仍未达到稳定状态条件，则认为试验失败。该试验过后，继续在压力板上旋紧螺钉对中间层施压，直到中间层的剩余厚度变为一半（s:）或压力超过2×PMs 5.7.5.3在钢板中央的接口处连接一个带有容积流量节流阀门的真空泵（内置压力测量仪器，如U型管）。使容积流量能够以85L/h的既定值通过第二道测量装置。压力管和双层间隙接头之间的连接管长度应为250mm。连接真空泵和容积流量测量工具的柔性连接管的内径应为6mm。 5.7.5.4从接头到真空泵的连接管的总长度不超过1m。 5.7.5.5完成上述试验装置的安装后，开启真空泵并将容积流量调节为85L/h，通过压力测量工具得出图1的流阻。对每个试验样块都应重复测量。测量值的平均数与限制值一1kPa做比较。
单位为毫米
1
中
5
4
口 100
说明： 1——真空泵的连接管，空气流速为85L/h； 2—一压力测量仪器； 3—试验板；
4 一中间层； 5-空气无法渗透的薄片。
图1气流速度的试验装置
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