ICS23.020.01;23.040.99;29.060.20 G 93
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30040.3—2013
双层罐渗漏检测系统
第3部分：储罐的液体媒介系统
Leakdetection systems- Part 3:Liquid systems for tanks
2014-09-01实施
2013-12-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T30040.3—2013
目 次
前言 1范围
I
规范性引用文件 3 术语和定义
2
概述 5 双层间隙液体媒介检漏系统
4
6
型式试验 8 标志附录A（规范性附录） 检漏液抗菌性试验附录B（规范性附录） 检漏液与金属的兼容性试验参考文献
7
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图1 -25℃～25℃之间的温度曲线图270℃～25℃之间的温度曲线图3锥形分液漏斗
表A.1 矿物盐溶液的成分表A.2沙保麦芽糖培养基的成分表A.3 试验真菌 GB/T30040.3—2013
前言
GB/T30040《双层罐渗漏检测系统》分为7个部分：
第1部分：通则； —第2部分：压力和真空系统； —第3部分：储罐的液体媒介系统； -第4部分：应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传感器系统第5部分：储罐液位仪测漏系统 ：一第6部分：监测井用传感器显示系统；
一第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的般要求和试验方法。 本部分为GB/T30040的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分技术内容与BSEN13160-3：2003渗漏检测系统 第3部分：储罐的液体媒介系统》（英文
-
版）一致。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。 本部分由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（SAC/TC288/SC3)归口。 本部分起草单位：北京铸山科技有限责任公司、中国特种设备检测研究院、国家安全生产北京危险
品储罐检测检验中心、中国人民解放军总后勤部油料研究所、北京市环境保护科学研究院。
本部分主要起草人：冷成冰、赵彦修、傅苏红、刘进立、宋光武。
Ⅱ GB/T30040.3—2013
双层罐渗漏检测系统
第3部分：储罐的液体媒介系统
1范围
GB/T30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的双层罐的IⅡ级渗漏检漏系统的概述、双层间隙、液体媒介系统的渗漏检测器、型式试验和标志。
本部分适用于储存对水有污染的液体的双层罐的Ⅱ级渗漏检漏系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本交件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T261 闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法 GB/T2040 铜及铜合金板材 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T30040.1双层罐渗漏检测系统第1部分：通则 GB/T30040.73 双层罐渗漏检测系统第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的般要
求和试验方法
SH/T0604 原油和石油产品密度测定法（U形振动管法） ENISO3104石油产品透明和不透明石油液体运动黏度的测定和动力黏度的计算 ISO3013石油产品航空燃料冰点测定法 ISO11266 6土壤质量需氧条件下的土壤中有机化学药剂生物降解实验室试验指南
3术语和定义
GB/T30040.1界定的术语和定义适用于本文件。
4概述
4.1通用技术要求按照GB/T30040.1。 4.2 用于低温下工作的试验温度在方括号[.]内给出。
5双层间隙
5.1 双层间隙的一般要求见GB/T30040.7。 5.2 双层间隙内部应能够全部注满液体，且具有液体密闭性。 5.3 双层间隙壁应经受住系统中的液位压力。 5.4 储罐的储液最高液面以下部分，不得有贯穿双层间隙的与内罐相通的连接管。 5.5 储罐双层间隙与外界的连通口只能设置在外罐罐壁最高储液面以上的位置。
1 GB/T 30040.32013
进行功能试验的所有设备都应安装于试验箱中。受检的传感器应与渗漏指示器相连。 7.3.3评估
如果检漏液与传感器脱离接触后5s内，检漏器触发了声光警报器，则仪器功能正常，通过试验。 7.3.4耐久性的试验方法
检漏器应在（20土5)℃温度下进行耐久性试验。1X10个试验周期后仪器仍继续运行，则确认其具有足够的耐久性。每个试验周期内，传感器都应在液体中浸人并浮出一次，每次警报器都应起作用。 7.3.5可靠性试验的试验方法 7.3.5.1安装在露天环境下的警报器和传感器，其可靠性试验根据6.1，应按如下要求进行：
-（20土5)℃温度下持续运行200h。 25℃～25℃[-40℃～40℃］温度范围内持续运行120h；该试验的初始温度为-25℃ ［一40℃］。温度变化梯度如图1所示，精度2K，时间的精度为15min。每24h循环-次。
- +25
a/
2
8 12 一个周期
20 24时间/h
图1一25℃~25℃之间的温度曲线
温度范围在70℃～25℃之间持续运行120h。该试验的初始温度为70℃。温度曲线如图2 所示，温度的精度为2K，时间的精度为15min。每24h循环一次。
+70
a./
+25
.1 .....I....I.......L.
8 12
2024时间/h
一个周期
图270℃～25℃之间的温度曲线
7.3.5.2 在整个试验中，通过将检漏液和传感器移开的方法模拟渗漏，渗漏与检漏器触发警报间隔约 5 min。 7.3.5.3 3若警报器和传感器用于防霜冻区域，也应对其进行上述可靠性试验，但温度范围应在一5℃～ 50℃之间。 4 GB/T30040.3-—2013
7.3.5.4在每个周期内，对最低和最高温度下触发警报的时间至少测量和记录各一次。 7.4用于Ⅱ级检漏系统的检漏液的型式试验 7.4.1试验目的 7.4.1.1 确保所检验的液体作为双层罐双层间隙中检漏介质的适用性。应按6.2所定义的性质进行试验。 7.4.1.2 正常情况下，检漏液应能适用于任何金属和非金属材料，同时也适用于正常使用中有可能接触的任何类型的储液。 7.4.2评估
若6.2定义的所有性质都在要求的范围内，则试验通过。 7.4.3试验装置
试验装置由下列部分组成： a） 筛孔宽度为0.2mm、直径为0.125mm、间隙为0.325mm的过滤器； b) 每种金属材质的适当样品，用于合格的证明； c) 每种储液的适当样品，用于合格的证明； d) 适量的试验介质A（不含可吸收碳源的矿物盐溶液）一— 成分见表A.1； e） 适量的试验介质B(沙保培养基）—-成分见表A.2； f) 标称容积为1L的锥形刻度分液漏斗； g） 20L由制造商提供的未稀释的检漏液，并有加水稀释比例的详细说明。
7.4.4 凝点和黏度的测定
根据ISO3013测定检漏液的凝点；根据ENISO3104在20℃［-40℃］的温度下测定其黏度。
7.4.5 5热膨胀系数的测定
根据SH/T0604测定检漏液的热膨胀系数。 7.4.6闪点的测定
根据GB/T261测定检漏液的闪点。 7.4.7抗菌性质的测定
对A和B两种不同介质进行微生物检查。介质A用于检验试验液体是否含有真菌可以利用的营养物。介质B构成了真菌试验的培养基，并用于分析试验中液体的有毒真菌的性质。
试验方法和结果参见附录A。 7.4.8离析的测定 7.4.8.1取1L试验用液体，根据制造商规定的比率加水稀释后，使其接触有关材质，以便测试其沉淀物分层和沉淀的倾向。 7.4.8.2试验液体应在（20士5）℃的环境温度下，在底部有阀门的锥形刻度分液漏斗中储存56d， 7.4.8.3对液体的分层和沉淀进行检查。 7.4.8.4对锥形分液漏斗最下端沉淀物的容积进行测量，见图3。
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