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SY/T 6926-2012 常压和低压储罐检验的推荐作法

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-03 18:06:53



推荐标签: 低压 储罐 检验 常压 推荐 作法 作法 6926

内容简介

SY/T 6926-2012 常压和低压储罐检验的推荐作法 ICS 13. 100 E 09 备案号:37608—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6926—2012
常压和低压储罐检验的推荐作法
Methods for inspection of existing atmospheric
and low - pressure storage tanks
2012-08-23 发布
2012一1201 实施
国家能源局 发布 SY/T 6926--2012
目 次
前言
范围规范性引用文件
2
3 术语和定义
储罐的类型 5 检验的理由以及劣化的原因 6 检验周期与计划
4
检验方法 8 罐底的泄漏测试和液压完整性…···
10
/
23
修理和改造后的完整性· 10记录附录 A(资料性附录)本标准与 API RP 575:2005技术性差异及其原因附录B(资料性附录)选用的无损检测(NDE)方法附录C(资料性附录) 类似工况评估表参考文献
9
28
31
33 3x 36
39 SY/T 6926---2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本标准使用重新起草法修改采用APIRP575:2005《现有常压和低压储罐的检验指南和方法》 (英文版,第二版)。
本标准与API RP575:2005相比,在结构上完全一致,但存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(丨)进行了标示,附录A中给出了相应技术性差异及其原因的览表。
由于增加了附录 A,本标准将 API RF 575:2005 中的附录 A、附录 B相应调整为附录 B、附录 C。本标准还做了下列编辑性修改:
删去了API RP 575:2005中与主题无关的资料性内容,包括标准的靡页、特别声明等;原英制计量单位均按国际计量单位进行换算;一将“本文件”一-词改为“本标准”。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:石油工业安全专业标准化技术委员会秘书处、中国石油化工股份有限公司胜利
油田分公司技术检测中心、现河采油厂。
本标准主要起草人:边兆杰、卢鑫、李克敏、谭小红、刘道华、喻丽娟、林月楼、王海峰、刘瑞霞、郭爱洪、孙少光。
1 SY/T 6926--2012
常压和低压储罐检验的推荐作法
1范围
本标准规定了常压和低压储罐的检验与修理的基本方法;确定了检验的理由以及劣化的原因、检验频次与计划,罐底的泄漏测试和液压完整性,修理和改造后的完整性。
本标准适用于设计压力大于-0.02MPa,小于0.1MPa 的储罐。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150(所有部分) 压力容器 SY/T 0088--2006 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准(APIRP651/NACERP0193:2001/
NACE RP 0285: 2002, MOD)
SY/T 0608—2006大型焊接低压储罐的设计与建造(APIStd 620:2002,MOD) SY/T 6319—2008 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施(APIRP2003:1998,IDT) SY/T 6514--2010 罐底动火作业准备(APIRP2207:2007,MOD) SY/T 6552—2011 石油工业在用压力容器检验(API RP572:2001,MOD) SY/T 6553—2003 管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级(API RP 570:
1998,MOD)
SY/T 6620—2005油罐检验、修理、改建和翻建(APIStd 653:2001,IDT) SY/T6820-2011石油储罐的安全进人和清洗(API Std2015:2001,MOD) API Std 650钢制焊接石油储罐(Welded steel tanks for oil storage)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
常压储罐 atmospheric-pressure storage tanks 罐内气体或蒸气压力大于-0.02MPa,但不超过0.018MPa的储罐。
3.2
低压储罐 low-pressure storage tanks 罐内气体或蒸气压力大于0.018MPa,小于0.1MPa的储罐。
3.3
漏磁法magnetic flux leakage, MFL 针对罐底的电磁扫描技术,也称为MFE(磁通阻断法)。
3.4
介质侧product-side SY/T 6926--2012
罐底的内表面,通常在描述腐蚀时使用,有同样含义的其他术语还有“上侧”。
3.5
底水 bottom sediment and water , BS&W 层罐底上侧的从储存介质中分离出来的水与固体沉淀物的混合物。
4储罐的类型
14.1储罐的基本类型
常压储罐主要用于储存液体,如原油、中间产品和成品油、天然气、化学品、废品、水以及水/ 产品混合物等,储存液体的挥发性与需要的储存压力决定了罐的类型。带有附属结构的储罐的主要类型有:设有衬里或阴极保护的储罐(见SY/T0088--2006)、装有泄漏探测系统的储罐、带有辅助设备的储罐。在本标准中,只考虑常压和低压储罐。操作压力大于或等于0.1MPa的储罐检验指南包含在 SY/T 6552--2011 中。 4.2常压储罐 4.2.1建造材料与设计标准
常压储罐用于储存内部空间气体和蒸气的压力接近常压的介质。这类储罐常常由碳钢、合金钢或其他金属制成,材料的选择取决于操作条件。此外,有些储罐由钢筋混凝土、增强型热固性塑料和木材等非金属材料制成。SY/T6620-2005中给出了碳钢和低合金钢储罐相关要求的信息。 4.2.2用途
石油行业的常压储罐通常用于储存实际蒸气压力小于常压的液体。原油、重油、轻油、燃料油、 石脑油、汽油和非挥发性的化学品常常储存在常压储罐中。许多这类储罐上安装压力真空放空口以保护储罐,这种放空口能将储罐蒸气空间与外部环境的压差保持在约50Pa(每平方英寸几益司)的水平。
常压储罐的其他用途还有:在卧式容器中储存液体(烃类和非烃类),在带有高架锥形罐底(为不平罐底)的裙板支承的或者柱支承的储罐中储存工艺介质或固体颗粒物,以及在顶式储罐中储存处理水(污水、含油污水等)或液体。 4.2.3类型
根据罐顶结构的不同,常压储罐分为:
固定锥形罐顶储罐,这类储罐还包括伞形顶储罐、拱顶储罐;浮顶储罐(单个钢板盘顶储罐、环形浮箱与双层顶储罐、内部浮顶储罐);

一升降式罐顶储罐; -呼吸式罐顶储罐;小圆柱形储罐。

4.3低压储罐 4.3.1建造材料与设计标准
低压储罐通常都由钢或者合金钢制成,且一般为焊接储罐。大型焊接低压储罐的设计与建造按照 SY/T 0608一2006 规定。低压储罐可按照GB 150 的规定建造。 2 SY/T 6926--2012
4.3.2用途
低压储罐可用来储存挥发性更强的液体,包括轻原油、某些汽油调和料、石脑油、戊烷、某些挥发性化学品等。 4.3.3类型
在压力低于34.5kPa的条件下,通常采用带有圆柱形外壳和锥形罐顶或拱形罐顶的储罐。罐底可为平罐底或者形状与罐顶相似的罐底。外壳通常需要紧固锚。
在压力高于34.5kPa的条件下,通常采用半椭圆球罐、椭圆球罐和多弧椭圆球罐。此类用途的储罐目前通常采用球形结构,因为这种设计可在没有内部压力改变或释放装置或者手段的情况下承受储罐中可能产生的蒸气压力。与常压储罐一样,这种储罐上也安装了可防止压力超过设计值的安全阀。
5检验的理由以及劣化的原因
5.1检验目的
减少石油储罐的泄漏是石油行业的一个重要目标。为此,按照SY/T 6620一2005 的规定,实施个有效的检验计划,从而掌握储罐实际情况和劣化程度。根据这些情况,采取有效的措施以确保储罐完整性:
a)减少失效发生的可能性以及所储存介质的泄漏。 b)保持安全的操作条件。 c) 对罐进行修理或确定是否需要进行修理。 d) 决定是否出现了劣化情况,应防止或延迟进一步的劣化。 e)1 保证地下水、附近的排水沟以及空气中不含碳氢化合物和未受化学污染。 f)符合规定。 g)i 通过收集数据优先安排维护次序。
5.2罐的劣化 5.2.1外部腐蚀
以下几种情况与储罐的外部腐蚀有关: a)罐底地基材料可能含有会加速腐蚀的成分,如炉渣中会含有硫化物;沙衬垫中存在的黏土、
木头、砂砾或者碎石;衬垫制作中的缺陷以及排水不良等。 b)如果储罐的底部出现过泄漏,腐蚀性液体在罐下面的聚集会造成罐底的外部腐蚀。对于支
撑在地面之上的储罐,如果环墙的密封不当,那么会使得潮气在罐和支架之间聚集,加速腐蚀。不宜使用沥青浸渍的纤维板作为混凝土制环墙地基上安装的储罐的密封料。
c)当土壤覆盖储罐的下部时,在地面附近位置处会出现严重的腐蚀。当外部绝热材料通过毛细
作用吸收了地下或者地面的水,或者当接管和附属件周围损坏或者开孔密封不当使水流到绝热层,就会发生外部腐蚀。安全壳区一旦出现积水现象,须立即排出以降低罐底或储罐外壳下部出现外部腐蚀的可能性。有关有效防止土壤侧腐蚀的阴极保护条件的信息,见 SY/T 0088—2006。
d)含硫大气、酸性大气或者水下环境会损坏保护涂层并增加腐蚀速率。当储罐及其辅助设备
的外表面与潮气或者地面接触,在没有涂刷油漆或其他涂层保护情况下,这些表面上就会
3 SY/T 6926-—2012
出现更迅速的腐蚀。与水的进一步接触有可能造成局部腐蚀,这些容易出现腐蚀的区域宦涂刷防腐涂层进行保护。
e) 储罐的类型和结构部件可能会影响外部腐蚀位置和腐蚀程度。检验时,宜查找储罐具体的结
构部件中会造成水或者沉淀物积累的位置。铆接储罐是适合浓差电池蚀发生的环境。铆接储罐的接缝处出现的泄漏可能会导致外部涂层失效,从而出现外部腐蚀。
5.2.2内部腐蚀/劣化
储罐内部腐蚀主要取决于储罐中的介质以及其建造材质。应使用比建造材料更能耐受储存介质腐蚀的衬里,在储存一些特殊腐蚀性介质的情况下,应采用更为耐腐蚀的材料来制造储罐,比如合金钢(如5%的镍、不锈钢)或铝。
原油和石油产品储罐通常由碳钢制成.液体上方的气体空间的内部腐蚀可能由硫化氢气体、水蒸气、氧气或者其混合物造成。在与被储存液体接触的区域中,酸式盐、硫化氢、其他硫化物或在罐底析出的含水混合物都会引发腐蚀。
储存介质会与焊缝以及热影响区发生反应,产生应力腐蚀开裂现象,乙醇、二乙醇胺(DEΛ)和碱性产品在与裸金属接触时会加剧腐蚀,高应力集中的区域(如焊缝以及管颈附近的区域)也会因与产品接触而加剧腐蚀。
内部损伤的其他一些不常见的腐蚀形式包括氢鼓疱、氢致开裂、碱性应力屑蚀开裂、电解质腐蚀和酸蚀。 5.3平底罐以外的其他储罐和非钢质储罐的劣化
罐可以由非碳钢材料制造而成。如铝制储罐、合金钢(如5%镍、不锈钢)储罐、木质储罐和混凝土储罐。
木质储罐有足够的防护才能不发生腐烂,这些储罐也会因为昆虫(例如白蚁)的侵扰而劣化。除非储罐能一直处于潮湿状态中:否则这些罐就会收缩进而导致在重新注人的时候发生泄漏。如果有钢带,钢带会遭受大气腐蚀且在反复腐蚀的循环作用下就会出现松动。
混凝土罐会因罐内介质受损,因下沉或者温度变化发生开裂,或者因大气条件出现剥落层裂,从而导致钢筋裸露而遭受进一步的大气腐蚀。
由诸如合金钢(如5%的镍、不锈钢)或铝等材料制成的储罐通常用于特殊用途中,这些罐会和碳钢罐一样都会出现一些机械损伤。此外,如果氯化物进人绝热层中或者绝热中含有的氮化物变潮湿,则宜关注不锈钢罐上出现的外部应力腐蚀开裂情况。工艺流体或者废水中的酸或汞化合物等杂质也会对铝产生影响。 5.4泄漏、裂纹和机械劣化 5.4.1泄漏或缺陷检验
检验储罐是否出现了泄漏或缺陷,以降低或者防止损失、人员伤害、空气污染、地下水污染利排水沟污染以及对其他设备的损害。 5.4.2脆断、泄漏
储罐的脆性断裂和介质的突然损耗会导致人员伤害和附近区域设备的大面积损伤。当排水沟附近储罐出现这样失效或者涉及下水道或其他流道时,将对流体或排水沟造成污染,正确的设计、建造、 操作、检验和维护能降低发生脆断的可能性。
腐蚀主要会引起泄漏,泄漏会出现在焊接不当的接头或铆接不当的接头处、管螺纹、垫片连接处
4 SY/T 6926-2012
或者盖板上、焊缝或者罐板材料中的裂纹状损伤(其中包括罐板上的电弧造成的损伤)处。 5.4.3裂纹
1
裂纹状损伤可能是由很多原因造成的,其中包括设计、加工和维护不当。最可能出现裂纹状损伤的地方包括罐底到罐壳的连接处、接管连接处附近、人孔处、铆钉孔或铆钉头附近、焊接托架或支架以及焊缝处。搭焊储罐罐底中的三板处特别容易出现缺陷,进而导致出现裂纹。罐壳下部到异形板或者罐壳到罐底的焊缝尤其关键,因为较大的储罐或者介质温度高的储罐在这些地方更可能因为较高的应力而出现裂纹状损伤。 5.4.4机械劣化
由于储罐或者储罐基础下面的泥土被压实或者运动造成的储罐下沉也会引起机械劣化。整个储罐的均匀下沉不一定会造成结构损伤或严重事故,大幅度的下沉或者不均匀下沉会使得连接有管线的接管应力过大并可能发生变形或开裂,或者影响浮顶的正常动作。严重的不均匀下沉应引起注意,并进行进一步的调查研究。带有倒锥罐底的储罐出现的边缘下沉会汇集BS&W,导致在该区域的底部和外壳下部的腐蚀。当出现这类下沉时,泥土和水也会出现在罐壳上。下沉可能由以下的原因引起:地面频繁的冻结和解冻,在潮汐水域出现异常高潮或者是在湿地或沼泽地里的泥土缓慢固结。如果能够把下沉控制到最小范围内和最小程度上,尤其是对于大储罐而言,最重要的就是需要设置一个合适的基础。SY/T 6620-2005 附录 B中给出了储罐底下沉测量与评价指南。 5.5辅助设备的劣化与失效
真空呼吸阀和阻火器会因为以下原因失效 a)存在污垢。 b)活动部件和导向器或者底座之间出现了腐蚀。 c)鸟类或者昆虫带来杂物的沉积。 d)结冰。 e)喷砂材料的积累。 f)在喷漆作业中,覆盖通风口的塑料或油漆没有及时清除。 g)由未经授权的人员进行了填实作业。 定期检验中应对储罐通风设施进行检查,以确保正常的操作与维护。 腐蚀或者开裂会导致计量浮子泄漏。滑轮失效、浮尺弯曲或断裂、导向器被堵塞都会使浮式计量
设施无法工作。
杂物、冰导致的机械损伤、堵塞或者浮顶转动导致用于排除来自浮顶的水的设备无法工作。排水管道、机械接头和软管都会产生泄漏,导致储罐内介质从罐顶的排放系统中泄漏出来或者水流进储罐内。对于单盘浮顶而言,储罐内介质流到浮顶上就可能足以使罐顶沉没或被浸没。安装有塞子的(或关闭的阀门)排水管失效时,能使足够多的雨水在罐顶聚集,进而淹没浮筒式浮顶。
腐蚀、风和其他外力都会导致辅助部件(例如,梯子、楼梯、平台、抗风圈和外壳加强筋)出现劣化。机械设备(例如,搅拌器、摆绳浮船、管件与可转接头)、散流器、喷嘴、其他的引流元件、 折流板、耙和振动器都会因为腐蚀、流动侵蚀造成的磨损以及机械缺陷而出现劣化。
SY/T 6620一2005附录C中给出了储罐辅助设备与其他附属物出现的多种类型劣化的检验清单。 储罐检验员宜十分熟悉这些清单 5.6确定储罐腐蚀速率的类似工况方法
“类似工况”这一概念在储罐检验工作中极为重要。类似工况是采用其他储罐检验数据或历史数
5
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