ICS 75.180.10 E 92 备案号：60737—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6666--2017 代替 SY/T 6666—2012
石油天然气工业用
钢丝绳的选用和维护的推荐作法
Recommended practice on application care,
and use of wire rope for petroleum & natural gas industry service
2017-11-15 发布
2018-03-01 实施
国家能源局
发布 SY/T 6666--2017
目 次
. III
前言范围
1
2 规范性引用文件钢丝绳的现场使用和维护
3
..
3.1 整卷钢丝绳的搬运 3.2 钢丝绳的穿绕安装 3.3 钢丝绳的选择及在使用过程中的维护 3.4 钢丝绳的捆扎 3.5 浇铸 3.6 绳卡的安装 3.7 下套管绳和钻井绳的穿绳方法推荐的设计特点
10 10 11
...13
4
16
4.1 设计的重要性 4.2 绳套内腔 4.3 滑轮槽材料 4.4 轴承 4.5 滚筒直径 4.6 滚筒绳槽 4.7 滑轮直径 4.8 滑轮绳槽钻井用钢丝绳的评价
..16 :16 .16 16 : 16
17
:17 .19
5
·: 20 ·: 20 · 20 20 21 21 ... 22 ... 22 ...22 ..22 · 23 .23 .: 23
5.1 总工作量 5.2 一次起下钻作业 5.3 钻井作业 5.4 取岩心作业 5.5 下套管作业 5.6 短起下钻作业 5.7 其他作业 5.8 使用评价 5.9 钻井钢丝绳工作量计算 5.10 钻井钢丝绳使用记录表 6钻井钢丝绳的切除 6.1 使用寿命
. SY/T 6666--2017
6.2 钢丝绳的原始长度 6.3 使用目标 6.4钢丝绳使用时的差异 6.5切除长度 7 检查和报废 7.1检查要求 7.2 钢丝绳更换原则 8常见钢丝绳损坏类型 8.1 总则 8.2 钢丝磨损 8.3 断丝 8.4 卷筒磨损 8.5 锈蚀 8.6 钢丝绳损坏 8.7 距变化 8.8 直径减小 8.9 热损伤 8.10 异常磨损／损坏 9钢丝绳在油田使用中产生的故障及原因附录 A（资料性附录）本标准章条编号与 APIRP9B：2015章条编号对照附录 B（资料性附录）本标准与 APIRP9B：2015 技术性差异及其原因附录C（资料性附录）公英制换算系数附录D (规范性附录) 一次起下钻作业中钢丝绳的工作量参考文献
23 23 ·24 : 24 :26 .: 26 · 27 28 ....28 :28
. .. ·
29 30 :32 .:33 ..34 :35 .:36 36 ..37 .: 39
.....................40
.
:41 :42
43
II SY/T 6666—2017
前言
本标准按照GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草本标准代替SY/T 6666—2012《石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法》，与SY/T
6666一2012 相比，主要技术变化如下：
修改了榔头敲打钢丝绳的相关内容（见3.2.8，2012年版的3.2.8）；修改了清洁钢丝绳的要求（见3.2.9，2012年版的3.2.9）；修改了钢丝绳的典型结构和尺寸范围（见表1，2012年版的表1）；修改了钢丝绳安全系数计算中符号的含义（见3.3.4.1，2012年版的3.3.4.1）；增加了钢丝绳在卷筒上缠绕的要求（见3.3.5，2012年版的3.3.5）；修改了钢丝绳运行速度的相关内容（见3.3.8，2012年版的3.3.8）； -删除了观察压板的要求（见2012年版的3.3.9）； -增加了填塑钢丝绳压板使用要求（见3.3.10）；增加了对滑轮轴承的要求（见3.3.17）；修改了浇铸锌合金套与装绳套的内容（见3.5，2012年版的3.5和3.6）；修改了滑轮槽材料的要求（见4.3，2012年版的4.3）；增加了滑轮直径系数中的钢丝绳结构（见表7）； -增加了钢丝绳的弯曲寿命系数中的钢丝绳结构（见表8）；一修改了钻井钢丝绳使用记录示例（见5.10）；
增加了单位长度钢丝绳目标寿命中的滚筒直径规格（见表9，2012年版的表8）； -增加了钢丝绳的检查和报废要求（见第7章）；增加了钢丝绳的常见损坏类型（见第8章）；删除了钢丝绳的倒换与报废（见2012年版的第8章）。
本标准使用重新起草法修改采用APIRP9B:2015《油田用钢丝绳的使用、维护和选用》（英文版，第14版）。
本标准与API RP9B:2015相比，在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与API RP 9B:2015的章条编号对照一览表。
本标准与 API RP 9B:2015 相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页空白位置的垂直单线（」）进行了标示，附录B中给出了相应的技术性差异及其原因的一览表。
本标准还做了下列编辑性修改： a）“本推荐作法”一词改为“本标准”。 b）删除了APIRP9B:2015的特别说明和前言。 c）将表1中钢丝绳的捻法表示符号换为国际代号，在括号里给出了APIRP9B:2015中的表示
符号。 d）将APIRP9B:2015的英制单位换算为公制单位，在括号里给出了原英制单位数值。为了提供
参考，附录C中给出了公英制换算系数。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：咸阳宝石钢管钢绳有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、四川宏华石油设备
有限公司、山东科瑞石油装备有限公司、胜利油田高原石油装备有限责任公司。 本标准主要起草人：支宇堃、张璇、蔡继峰、沈志军、张赞斌、孙娟、陈祖波、许益民、朱恒、 张乾。
本标准代替了 SY/T 6666—2012。 SY/T6666——2012的历次版本发布情况为
SY/T 6666-2006。
IV SY/T 6666--2017
石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法
1范围
本标准规定了石油天然气工业用钢丝绳的现场使用和维护、与之相应零部件的设计特点及评价等方法。
本标准适用于石油天然气工业用典型结构的钢丝绳的选用指导、设计、评价、检查与报废。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T19190石油天然气工业钻井和采油提升设备 ISO17558钢丝绳固接方法：熔融金属固接
3钢丝绳的现场使用和维护 3.1整卷钢丝绳的搬运 3.1.1用起重链捆吊整卷钢丝绳时，在起重链和钢丝绳之间应衬垫木块，避免钢丝绳中的钢丝受到损伤或股绳被压变形。 3.1.2用撬杠移动绳轮时，应抵在绳轮的轮缘上，不应抵在钢丝绳上。 3.1.3不应在尖硬物体上滚动或放置钢丝绳，造成钢丝绳损坏。 3.1.4不应抛扔钢丝绳卷，避免摔坏钢丝绳和绳轮。 3.1.5避免将钢丝绳滚人或放在任何对钢材有害的物质中，例如泥浆、尘土或炉渣等。搬运过程中应使用铺板或框架，有助于装卸绳轮，并避免钢丝绳受损。 3.1.6用吊索吊运绳轮时应使用足够长的吊杠，绳轮轮缘外伸出的吊杠长度应避免索具接触绳轮，防止绳轮轮缘弯曲、变形、开裂或被索具损伤。 3.1.7当提升绳轮时，可用空心轴穿过绳轮的木质中心孔。空心轴应具有足够的长度，厚度与直径应具有足够的强度和尺寸以支撑钢丝绳重量，并保证不损伤绳轮的中心孔。 3.2钢丝绳的穿绕安装 3.2.1滑车穿绳时，应减少对滑轮绳槽侧面的摩擦。 3.2.2换绳或切绳时，应用一根钢丝绳将游车挂在天车下方，这样可减少对防护罩或隔板的摩擦，也可防止钢丝绳打扭。处理故障和切绳时也应采用这种方法。 3.2.3采用转动绳轮放绳时，绳轮应架在一根坚固的水平轴上，钢丝绳应能自由转动。为避免从绳轮向钻机天车引出钢丝绳时与井架部件或其他障碍物摩擦，可用尺寸合适的滑轮进行导向，使钢丝绳与障碍物保持一定距离。 3.2.4用合适的装置将绳轮顶离地面并架好，使绳轮能按照要求绕轴转动。
1 SY/T 6666—2017
3.2.5新钢丝绳在绳轮或卷筒缠绕时应有张力，这样可以减少钢丝绳的变形，并且多层缠绕时可防止上层钢丝绳“陷人”下层钢丝绳中的现象发生。 3.2.6安装新钢丝绳时，钢丝绳不应打扭。如果出现打扭应在固定钢丝绳之前将打扭现象消除。 3.2.7应防止钢丝绳打结而引起钢丝绳的损坏或更换。 3.2.8不应用诸如钢质榔头或撬杠之类的物体敲打钢丝绳，这样会引起钢丝移动或变形，甚至用软金属榔头也会造成钢丝绳的划伤或碰伤，因此，为排紧钢丝绳需要敲打时，应垫上木头进行操作。 3.2.9用溶剂清洗对钢丝绳是有害的。如果钢丝绳表面粘上了尘土或沙子，应用刷子清除，随后根据需要适当润滑。 3.2.10钢丝绳在绞车滚筒绳槽中固定后，钢丝绳的剩余长度或剩余圈数应符合设备制造厂的规定。 对于具有运动补偿设备的钻井平台，即使钢丝绳的补偿量达到最大值，也应缠绕足够的钢丝绳以维持最小的钢丝绳剩余长度或剩余圈数。 3.2.11换上一根新钢丝绳后，应在轻载和低速下短时期运行，这样有助于钢丝绳结构稳定并使其调整到正常的工作状态。通常将一个钻柱垂直起下15 次就可正常使用。 3.2.12如果新取岩心绳或抽汲绳在第一次换上时有大的波浪形，可在开始使用的最初几次行程，增加2～ 4根加重杆，以便把绳绷直。 3.2.13游动滑车处在下死点位置时，如果绞车滚筒的外圆面是带槽的，在滚筒上至少应留有9圈钢丝绳；如果滚筒是光滚筒，则在滚筒上的钢丝绳至少保有一整层。 3.2.14死绳固定器尺寸、型式和状况对钢丝绳有一定影响，死绳固定器轮槽直径不应小于15倍的钢丝绳直径。 3.3钢丝绳的选择及在使用过程中的维护 3.3.1石油天然气工业用钢丝绳的典型结构见表1，表1给出了常用结构和尺寸。由于设备设计不同，也可选用其他结构。
表1石油天然气工业用钢丝绳的典型结构和尺寸
钢丝绳直径
用途
钢丝绳技术描述
in /2 ~ 1/g
mm
6 × 26WS RR 或 LR IWRC 6×31WS锻打RR或 LR IWRC
抽油杆和套管提升绳
13 ~ 29
抽油光杆悬绳
6.5
6 × 19 RR FC
1/4
6×7光面或镀锌RRFC 5×7光面或镀锌 RR FC 5×7锻打光面或镀锌FC
1/4 ~ 5/g
捞砂绳
6.5 ~ 16
K3× 19S，K5×7，K5×19S FC
捞油绳
13 ~ 19 22 ~ 57 38 ~ 57
"/, ~ 3/4 7g~ 2'/4 1/, ~ 2/4
6× 19 类 RR IWRC 8 × 19 类 RR IWRC 6 × 36 类 RR IWRC 8 × 36 类 RR IWRC
钻井绳
6× 26WS, 6×31WS, 6× 36WS RR
16 ~ 29
绞车用绳
5/g ~ 11/g 1, ~ 1/g
IWRC
6×19 类或 6×36 类 FC 或 IWRC
13 ~ 29
抽油机驴头绳
2 SY/T 6666-2017
表1 (续)
钢丝绳直径
用途
钢丝绳技术描述a
mm 22 ~ 70
in
6×19类光面／镀锌／镀后拔RR
7。 ~ 23/4
IWRC
浅海锚绳
6×36类光面／镀锌／镀后拔RR
35 ~ 122 ≤35 35 ~ 60
13/。 ~ 43/4 ≤ 13/g 13/g ~ 23/g
IWRC 6 × 19 类 RR IWRC 6 × 36 类 RR 或 RL IWRC
8×36 类压实股 RR 或 RLIWRC
井架起升用绳
6×36 类 RR 或 RL IWRC 8×36 类 RR 或 RL IWRC
> 23/g
> 60
6×61 类 RR IWRC 6 × 19 类 RR IWRC 6 × 36 类 RL IWRC 8 × 36 类 RL IWRC
导向绳张紧器用绳隔水管张紧器用绳
19 38 ~ 76
31 4 1/, ~ 3
注1：这些是一般情况下的推荐，由于操作条件，钻井设备的需求和／或钢丝绳的特点不同，可能有所变化，
可以向钢丝绳供应商寻求帮助。 注2：FW一填充钢丝；S一西鲁式；WS一瓦林吞一西鲁式 ;
sZ(RR)一右交互捻’；sS(LL)一左同向捻°；zS(LR)一左交互捻° aZ(RA)一右混合捻°；zZ(RL)一右同向捻‘；aS(LA)一左混合捻°; IWRC一独立绳式钢芯；FC一纤维芯。
典型钢丝绳包括压实股、涂塑钢丝绳芯、填塑钢丝绳芯和填塑钢丝绳。 b 有时标记为 RHO 或 RRL。 ．有时标记为 LHL 或 LLL。 α 有时标记为 LHO 或 LRL。 有时标记为 RAL。 有时标记为 RHL 或 RLL。 以前标记为 LAL。
g
3.3.2选用钢丝绳时应根据钻机类型、相应的滑轮尺寸、最大钻柱重量、最大钩载等选用合适的钢丝绳结构、尺寸、强度等级、捻法、长度等。钢丝绳使用期间都应符合3.1和3.2所规定的推荐作法。 3.3.3钢丝绳存放时应避免因雨雪、化学烟气、蒸汽、盐水和其他任何腐蚀性介质造成钢丝绳的锈蚀，绳轮上的钢丝绳不应直接与地面或甲板接触。 3.3.4钢丝绳的安全系数应符合以下规定。 3.3.4.1钢丝绳的安全系数应按公式（1）进行计算：
Fmn W
安全系数
(1)
式中:
Fmin -钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛（kN）； W- 一快绳拉力（见3.3.4.4)，单位为千牛（kN)。
3.3.4.2当钢丝绳运行接近最小安全系数时，应注意钢丝绳和有关设备是否处于良好的工作状态，钢
3