ICS 29.160.30 K 21 备案号：34802—-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8667.1--2011 代替 JB/T 8667.1-1997
大型三相同步电动机技术条件
第 1部分：TK 系列
Large-scale three-phase synchronous motor technical specifications
-Part 1:.TK Series
2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8667.1-2011
目 次
前言. 范围.
..............
1
1 2 3 4 技术要求.. 5检查试验项目..
规范性引用文件电动机型号及结构型式
6标识、包装运输及贮存保证期及随机文件
7
........
表1主要部件温升限值，表2耐电压试验，
.........
................. JB/T 8667.1-2011
前言
JB/T8667《大型三相同步电动机技术条件》分为两个部分：
第1部分：大型三相同步电动机技术条件TK系列；第2部分；大型三相同步电动机技术条件TL系列。
本部分为JB/T8667的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8667.1—1997《大型三相同步电动机技术条件TK系列》，与JB/T8667.1—1997相
比主要技术变化如下：
按优先系数，修改了电动机的额定功率等级； -增加了输出功率不同冷却绕组的温升限值；增加了额定转速等级；按新标准，修改了电动机的振动值。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本部分负责起草单位：北京北重汽轮电机有限责任公司。 本部分参加起草单位：东方电机有限公司、山东齐鲁电机制造有限公司、南京汽轮电机集团、哈尔
滨电机厂交直流有限公司、上海电机厂。
本部分主要起草人：张贵义、高庆亭、刘文华、吴德忠、郑伯涛、王涛、吴建军。 本部分由全国旋转电机标准化技术委员会发电机分技术委员会负责解释。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T 8667.1-1997。
II JB/T 8667.1--2011
大型三相同步电动机技术条件第1部分：TK系列
1范围
JB/T8667的本部分规定了TK系列三相同步电动机的结构型式、技术要求、检查试验项目、标识、 包装运输及贮存、保证期及随机文件。
本部分适用于往复式压缩机用TK系列大型三相同步电动机。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T997旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1029三相同步电机试验方法 GB/T1993旋转电机冷却方法 GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T22715交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22717电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范
3电动机型号及结构型式 3.1产品型号：
TK XXXX
XX/XXXX
定子铁心外径，单位为毫米（mm）极数额定功率，单位为千瓦（kW) 空气压缩机用三相同步电动机
3.2电动机的外壳防护等级为IP00，如采用其他防护等级要求，可由用户向制造厂提出要求，并按 GB/T 4942.1的规定。 3.3电动机的冷却方法为IC01，如采用其他冷却方法，可由用户向制造厂提出要求，并按GB/T1993 的规定。 3.4电动机的结构及安装型式：根据压缩机的配套要求，电动机的基本结构和安装型式可制成IM7311 及IM5710两种（见GB/T 997），也可根据用户的要求另议。 4技术要求 4.1电动机的定额为连续定额S1工作制按GB755的规定。 4.2电动机的额定频率为50Hz。用户如需要其他频率电动机，可在订货时由用户向制造厂提出要求。
1 JB/T 8667.1-2011
4.3电动机的额定电压为6kV或10kV，如需制成其他电压等级可由用户向制造厂提出要求。 4.4电动机的额定功率因数为0.9（超前）。 4.5电动机的额定功率等级为250kW、280kW、315kW、355kW、400kW、450kW、500kW、560kW、 630 kW、710 kW、800 kW、900 kW、1 000 kW、1 120 kW、1 250 kW、1 400 kW、1 600 kW、1 800 kW. 2 000 kW、2 240 kW、2 500 kW、2 800 kW、3 150 kW、3 550 kW、4 000 kW、4 500 kW、5 000 kW、 5600kW、6300kW、7100kW、8000kW。如有其他功率等级可由用户向制造厂提出要求。 4.6电动机的额定转速等级:250 r/min、273 r/min、300 r/min、333 r/min、375 r/min、428 r/min、500 r/min、 600r/min。如有其他转速等级要求可由用户向制造厂提出要求。 4.7电动机的定子引出线可根据用户的要求制成3个、6个、9个、12个。 4.8在海拔不超过1000m、环境空气温度不超过40i0条件下，电动机应能连续额定运行；如电动机指定在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于40℃的条件下使用时，应按GB755进行修正。使用环境应无粉尘、酸碱等腐蚀性气体和爆性气体。 4.9电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定 4.10电动机的效率在制造厂的专用技术条件中规定；或由用户和制造厂协商。 4.11在额定电压下，失步转矩与额定转矩之比的保证值为1.6。 4.12在额定电压不 请转转矩与额定转矩之比的保证值为0.6 4.13在额定电下， ，标称牵 入转矩与额定转矩
.0.6
4.14　在额定电压下， 堵转电流与额定电流工比的保证佳 4.15电动机性能保证值的容差应 一休规定
a）效率， 0.10（1-n）（间按法）： b）堵转电流，保证值的20%， c）堵转转矩，保证值的-15 d）失步转矩，保证值的-10 e）标称牵入转矩，保证值的一1
4.16电动机- 一般采用全电压直接起动。 允许热态（温度不超过其额定负载运行温度）起动次。 4.17电动机的定、转子绝缘可采用130（B）级或155（F）级，当海拔和环境塞气温度符合本部分4.8 的规定时，电动机的定、转子绕组及定子铁心的温升限值应不超过本部分表一所规的数值。当运行条件和试验地点与规定不周时，温升限值按GB755进行修正。
连续起动两次， 满次之间自然停机。
88888888888888888
表主要部件温升限值摄升 限 值定子绕组
单位为开
定子铁心
转子绕组
热分级 ≥5 000 kW 200 kW~5 000 kw ≥5 000 kw 200 kW~5 000 kW
Th
R ETD Th R ETD
R 80 85 80
ETD
Th 80
90 90 110 110
130 (B)
90 80
105 110 100 105 115 100
155 (F)
注：测量方法：Th- 温度计法，R 电阻法，ETD 埋置检温计法。 4.18电动机集电环的温升限值（温度计法）热分级为130（B）级时为80K；热分级为155（F）级时为 90 K。 4.19电动机采用滑动轴承时，轴瓦的允许温度应不超过80℃。
2 JB/T 8667.1--2011
4.20电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min的超速试验，并不发生有害变形。 4.21电动机的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于公式（1）求得的值：
Un 1 000 + R
R=
(1)
7100
式中: R 电动机绕组的绝缘电阻，单位为兆欧（MQ)； UN——电动机绕组的额定电压，单位为伏（V);
-电动机的额定功率，单位为千瓦（kW)。
PN- 4.22电动机的转子绕组在常温下绝缘电阻值不应低于0.5MO
4.23电动机的绕组应能承受历时1 min翰工频耐电压试验，其数值应按表 2的规定。 4.24电动机的圈式定绕组应能按GB/T22715进行线圈耐冲击电压试验，转子绕组应能按GB/T 22717进行匝间绝缘试验。 4.25电动机的空载最大A计权声功率级值按GB10069.3的规定。 4.26电动机在空载额定转速时，在轴承处测得的振动强度限值应不超过2.mm/
部定子绕组
应电压（有效值）
序号
8888
倍额定电压
1
磁场绕绸 a） 当电动机起动时，场绕组短路或开联 ）10倍额定磁场电压，最低为1500V最高为3500V
个电阻，其值小 +10倍绕组电隆 6）当电动机起动时，阻，其值等于或人于10倍绕组电值
2
最高电压的有效值，在规定起动条件下，
b) 1000
888888
Vahh 碰场绕组端子间；最低为1500V
888
5检查试验项目 5.14 每台电动机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证 5.24 每台电动机应经达检查试验，检查试验项目包括：
a）机械检查： b）定子绕组对机壳及绕组相瓦间绝缘电阻的测定和转子绕继对轴绝缘电阻的测定；
c）定子绕组在实际冷却状态下直流电阻静测庭， d）耐电压试验； e）匝间耐冲击电压试验或短时升高电压试验； f）空载特性的测定； g）稳态短路特性的测定; h）超速试验； i）振动的测定（无轴型电动机不做此项试验）； j）电动机的旋转方向。
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5.3遇下列情况之一者，电动机必须进行型式试验：
a）新产品试制完成时； b）设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时； c）当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时；
3 JB/T 8667.1-2011
d）批量重复生产的电动机至少五年要进行一次抽查型式试验。 5.4电动机型式试验项目包括：
a）检查试验的全部项目： b）在空载过励的情况下，并在额定电压和额定电枢电流时，电动机励磁电流的测定； c）温升试验； d）效率的测定; e）堵转电流和堵转转矩的测定； f）标称牵入转矩的测定; g）绕组电抗和时间常数的测定（500kW以下的电动机可不做此项试验）； h）噪声的测定（无轴型电动机不做此项试验）； i）转动惯量的测定。
5.5本部分所有试验项目按GB/T1029、GB10068、GB/T10069.1、GB/T22715及GB/T22717的规定进行。 6标识、包装运输及贮存 6.1铭牌应固定在电动机机座明显易见的位置上，应标明的项目如下：
a）制造厂名； b）电动机名称； c）电动机型号； d）外壳防护等级； e）额定功率; f）额定电压； g）额定电流； h）额定频率; i）额定转速； j）额定功率因数; k）热分级； 1）接线方法； m）额定励磁电压; n）额定励磁电流； o）产品出厂日期和产品编号； p）标准编号; q）重量。
6.2电动机的轴伸平键应绑扎在轴上，轴伸及平键表面应有防锈保护措施。 6.3电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，不致因包装而导致受潮和损坏。 6.4包装箱外壁的文字和标识应清楚整齐，内容如下：
a）发货站及制造厂名称; b）收货站及收货单位名称； c）电动机型号和产品编号； d）电动机的净重及连同箱子的毛重； e）包装箱的外形尺寸； f）在包装箱适当位置，应标有“小心轻放”、“防雨”等字样，其图形应符合GB/T191的规定。
4 JB/T 8667.12011
保证期及随机文件 7.1在用户按制造厂的使用维护说明书的规定，正确地使用和存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用一年内，或自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好的运行（以先到的时间为准）。 如在此规定时间内因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。 7.2产品随机文件包括产品合格证、使用说明书、产品外形图、装箱单、供应项目清单及电气数据。
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