ICS 25.080.40 J 54 备案号：31964—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9897—2011 代替 JB/T 9897—1999
无底座万向摇臂钻床 精度检验
Nothingness-bed-type universal radial drilling machines
Testing of the accuracy
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9897—2011
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 一般要求. 3.1 计量单位 3.2 相关标准… 3.3 安装调平…
.. III ..1
3.4 检验顺序 3.5 检验项目.. 3.6 检验工具 3.7 模拟平面.…. 3.8 最小公差 3.9 其他 4　几何精度检验. 5　工作精度检验. 附录A（规范性附录）施加力F与钻孔直径的对应关系，
..................
...................
...... JB/T 9897—2011
前創言
本标准代替JB/T9897一1999《无底座万向摇臂钻床 精度检验》。 本标准与JB/T9897—1999相比，主要变化如下：
—几何精度检验方法将JB/T2670—1982改为GB/T17421.1—1998。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：沈阳机床股份有限公司。 本标准主要起草人：郑淑萍、侯淑娟、许立亭。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 4242.1—1986; —JB/T 9897—1999。
III JB/T 9897—2011
无底座万向摇臂钻床精度检验
1 范围
本标准规定了无底座万向摇臂钻床的几何精度和工作精度的要求和检验方法。 本标准适用于最大钻孔直径为25mm～80 mm 的无底座万向摇臂钻床。
2　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO230-1: 1996) 3一般要求 3.1计量单位
本标准中所有线性尺寸均用毫米（mm）表示，角度偏差用比值表示。 3.2相关标准
使用本标准时，应按GB/T 17421.1的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴及其他运动部件的空运转升温，检验方法和检验工具的推荐精度。 3.3安装调平
按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平。将水平仪靠在立柱母线上，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。 3.4检验顺序
本标准所给出的检验项目的顺序并不表示实际次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.5检验项目
根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。 3.6检验工具
本标准所规定的检验工具仅为举例。可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有 0.001 mm 或更高的分辨率。 3.7模拟平面
本标准所指的纵向平面是通过主轴轴线（当主轴处于垂直状态时）和立柱轴线的直立平面；横向平面是指通过主轴轴线（当主轴处于垂直状态时）且与纵向平面垂直的直立平面。 3.8最小公差
当实测长度与本标准规定的长度不同时，则规定的公差值应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001 mm 时，仍按0.001 mm计。 3.9其他
本标准第4章中“检验方法”栏内如未对机床部件位置作特殊规定时，则应使主轴处于零位并夹紧。 摇臂和套筒分别位于其行程中间位置。
1 JB/T 9897—2011
几何精度检验检验项目
4
G1
摇臂导轨对立柱母线在立柱横向平面内的垂直度
简图
公差
0.25/1 000
检验工具
精密水平仪、专用检具
检验方法
应符合 GB/T17421.1—1998中 5.5.1.2.4的规定。 夹紧摇臂、套筒和立柱。 在摇臂上导轨的两端垂直于导轨放专用检具，其上放水平仪。并在立柱的前母线上靠水平仪检验。 误差以水平仪读数的最大代数差值计。
2 JB/T 9897—2011
检验项目
G2
摇臂导轨对立柱母线在纵向平面内的垂直度
简图
公差
0.30/1 000
检验工具
精密水平仪、专用检具
检验方法
应符合 GB/T 17421.1—1998 中 5.5.1.2.4 的规定。 夹紧套筒和立柱。 在摇臂导轨的左端垂直于导轨放专用检具，其上中间位置放水平仪。移动摇臂于左极限位置和右极限位置。夹紧
摇臂。在立柱侧母线上靠水平仪检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计。 左、右极限位置误差分别计算。 JB/T 9897—2011
检验项目
G3
主轴锥孔轴线的径向跳动 a）靠近主轴端部; b）距主轴端部300 mm处。
简图
- a)
一 b)
公差
a） 0.02 b) 0.05
检验工具
指示器、检验棒
检验方法
应符合 GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定。 夹紧摇臂、套筒和立柱。 主轴缩回到原始位置。 在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）靠近主轴端部；b）距主轴端部300 mm
处。旋转主轴检验。
拔出检验棒，旋转90°，重新插入主轴锥孔中，依次重复检验3次。 a)、b）误差分别计算，误差以指示器4次读数的算术平均值计。 在机床的纵向平面和横向平面内均要检验
4 JB/T 9897—2011
检验项目
G4
主轴套筒移动对主轴轴线的平行度： a）在纵向平面内; b）在横向平面内。
简图
a
T b)
公差
a）和b) 在300测量长度上为0.05
检验工具
指示器、检验棒
检验方法
应符合 GB/T17421.1—1998中 5.4.2.2.3的规定夹紧摇臂、套筒和立柱。 在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）在纵向平面内；b）在横向平面内。移动
套筒，在全行程上检验。
旋转主轴180°，重复检验1 次。 a)、b）误差分别计算，误差以指示器两次读数的代数和之半计。
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