ICS 25.080.20 J 54 备案号：31958—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3697.1—2011 代替 JB/T 3697.1—1999
摇臂铣床 第 1部分：精度检验
Radial milling machinePart 1: Testing of accuracy
2011-05-18 发布
2011-08-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3697.1—2011
目 次
前言. 1 范围.
.1
规范性引用文件 3 一 般要求 3.1计量单位 3.2安装水平 3.3检验顺序.. 3.4检验项目 3.5检验工具 3.6工作精度检验 3.7最小公差值 3.8轴线及运动方向命名
2
......................
.....................
...............
几何精度检验工作精度检验
4
5
1x JB/T 3697.1—2011
前言
JB/T3697《摇臂铣床》分为两个部分：
-第1部分：精度检验; 第2部分：技术条件。
本部分为JB/T3697的第1部分。 本部分代替JB/T3697.1—1999《摇臂铣床精度检验》 本部分与JB/T3697.1一1999相比，主要变化如下：
-对“范围”中的工作台面宽度扩大至400 mm; 在一般要求中增加了轴线及运动方向命名; G14项分成G14和G15两项，同时取消G14项中a）的检验项目（本版的G14、G15项，1999版的 G14项）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：南通科技投资集团股份有限公司。 本部分主要起草人：俞晖、陈振玉、吴红。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 3696—1984; -JB/T 3697.1—1999 。
1I JB/T 3697.1—2011
摇臂铣床　第1部分：精度检验
1 范围
JB/T3697的本部分规定了摇臂铣床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本部分适用于工作台面宽度200 mm～400 mm的摇臂铣床和万能摇臂铣床。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过 JB/T 3697的本部分的弓引1用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO 230-1: 1996)
GB/T19660—2005工业自动化系统与集成　机床数值控制坐标系和运动命名（ISO841：2001, IDT) 3一般要求 3.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米（mm）表示；角度尺寸用度（°）表示，角度偏差及相应的公差一般用比值表示。但在有些情况下为了清晰，也用微弧度（μrad）或角秒（”）表示。其换算关系见公式（1)：
0.010/1 000=10 μrad~2" ..:
：(1)
3.2安装水平
使用本部分时，应按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平，将工作台置于行程的中间位置。在工作台中央放置水平仪。水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。机床检验前主轴和其他运动部件的空运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度也应符合GB/T17421.1的规定。 3.3检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 3.5检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001 mm 的分辨率。 3.6工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行， 3.7最小公差值
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应符合GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm 时，仍按0.005mm计。
1 JB/T 3697.1—2011
3.8 轴线及运动方向命名
机床的轴线及运动方向命名应符合GB/T19660 的规定。 机床部件及运动轴线的名称如图1所示。
Z
传动箱
0
铣头
Z*
工作台一
滑座·
升降台
床身
图 1
2 JB/T 3697.1—2011
4几何精度检验
G1
检验项目
升降台垂直移动（W轴）的直线度： a）在横向垂直平面（YZ）内； b）在纵向垂直平面（ZX）内。
简图
2
YW
O
a
b)
公差
a）和b) 在任意300测量长度上为0.025
检验工具
指示器和角尺
检验方法
应符合GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1的规定。 工作台位于纵向（X轴）、横向（Y轴）行程的中间位置，工作台和床鞍锁紧。 角尺放在工作台面上：a）横向（YZ）平面内；b）纵向（ZX）平面内。固定指示器，使其测头触及角尺检验面。
调整角尺，使指示器读数在测量长度的两端相等。移动升降台（W轴）检验。
a）、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。
3 JB/T 3697.1—2011
检验项目
G2
升降台垂直移动（W轴）对工作台面的垂直度： a）在横向垂直平面（YZ）内； b）在纵向垂直平面（ZX）内。
简图
2
YW
W
To
2)
b)
公差
a）0.025/300（α≤90°） b）0.025/300
检验工具
指示器和角尺
检验方法
应符合 GB/T 17421.1—1998 中 5.5.2.2.2 的规定。 工作台位于纵向（X轴）、横向（Y轴）行程的中间位置，工作台和床鞍锁紧角尺放在工作台面上：a）横向（YZ）平面内；b）纵向（ZX）平面内。固定指示器，使其测头触及角尺检验面，
移动升降台（W轴)），锁紧后读数。
a)、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。
4 JB/T 3697.1—2011
检验项目
G3
主轴套筒垂向移动（Z轴）对工作台面的垂直度： a）在横向垂直平面（YZ）内； b）在纵向垂直平面（ZX）内。
简图
Z
a)
b)
公差
机动
手动
a）0.015/125（α≤90°） b） 0.015/125
a）0.020/125（α≤90°） b）0.020/125
检验工具
指示器和角尺
检验方法
应符合 GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.2的规定。 工作台位于纵向（X轴）、横向（Y轴）行程的中间位置，摇臂、转盘、工作台、床鞍和升降台锁紧。 角尺放在工作台面上：a）横向平面内（YZ平面)；b）纵向平面内（ZX平面）。固定指示器，使其测头触及角尺
检验面。
机动：移动主轴套筒读数。 a)、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。 手动：移动主轴套筒，锁紧后读数。 a)、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。
D