ICS 21. 100. 10 J 12
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T12613.6--2011/ISO3547-6:2007
滑动轴承 卷制轴套第6部分：内径检验
Plain bearings—Wrapped bushesPart 6 :Checking the inside diameter
（ISO3547-6.2007,IDT)
2012-10-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T12613.6--2011/IS03547-6:2007
前言
GB/T12613《滑动轴承卷制轴套》由以下七部分组成：
第1部分：尺寸；第2部分：外径和内径的检测数据；一第3部分：润滑油孔、油槽和油穴； -第4部分：材料；一第5部分：外径检验；一第6部分：内径检验；一第7部分：薄壁轴套壁厚测量。 本部分是GB/T12613的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用国际标准ISO3547-6：2007《滑动轴承 卷制轴套 第6部分：内径检
-
一
验》。
与ISO3547-7：2007相比，本部分做了如下编辑性修改：
一用等同采用国际标准的我国标准代替对应的国际标准。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236）归口。 本部分负资起章单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中
达轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司。
I GB/T12613.6—2011/ISO3547-6:2007
滑动轴承 卷制轴套第6部分：内径检验
1范围
GB/T12613的本部分根据GB/T27939-一2011，规定了卷制轴套内径的检验（GB/T12613.2中的
方法C)要求，同时规定了必要的检验方法和检验设备。
由于轴套内径在自由状态下是柔性的，但是安装后由于轴套外径和轴承座孔尺寸的过盈配合，轴套将极大地适应座孔尺寸。
注1：除特殊注明和指定的单位外，GB/T12613的本部分所有尺寸单位均为毫米。 注2：卷制轴套尺寸和公差在GB/T12613.1中给出。 注3：壁厚检验在GB/T12613.7中给出。 注4：卷制轴套外径检验在GB/T12613.5中给出，
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文
件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12613.12011 滑动轴承 卷制轴套 第1部分：尺寸（ISO3547-1：2006，IDT）
3符号和单位
本部分使用的符号和单位见表1。
表1 符号和单位
符 号 B bese! beh.2 d. D: Dic D Ra ti deb. deb.2
参数描述轴套宽度环规宽度校准塞规宽度环规外径轴套公称内径
单 位 mm mm mm mm mm mm mm μm mm mm mm
压入环规后的轴套内径
轴套公称外径表面粗糙度形状和位置公差
环规内径塞规外径
1 GB/T12613.6—2011/ISO3547-6:2007
4检验方法
由于卷制轴套在自由状态下是弹性的，因此无法直接测量其自由状态下的内径。 为检验轴套内径Di.c，需将轴套压入公称尺寸与轴承座孔尺寸相对应的环规中。对于符合
GB/T12613.1的卷制轴套，其轴承座孔公差等级一般为H7。
当轴套压人环规后，其外径可能会产生永久变形。 塞人环规后的轴套内径Di.ch应使用三点式内径测量装置或用通、止塞规检验。 为使制造者和用户能比较相互的检验结果，无论采用测量法或者通、止规法，检验方法应由供需双
方协商一致。
5检验设备
5.1环规
除制造者和用户协商外，环规尺寸应符合图1和表2中的规定。
1X45°
1X45°
1X45°
ap FPa
Ra 0. 2
/Ra 0.2
bh.*
*bh.1≥B+9. d.≥deh.1+50.
图1环规
2 GB/T12613.6—2011/ISO3547-6:2007
表2环规和塞规的尺寸、制造公差和磨损极限
D: 公称尺寸
det.1
deh.2
ti
目标尺寸 制造公差 磨损极限 制造公差 磨损极限 制造公差 磨损极限 D.+0.008 D.+0.009 D,+0.011
10 《18 ≤30 《50 80 ≤120 ≤180
>10 >18 >30 >50 >80 >120
+0.003 +0.005 0
0
0.005 0.002 0.004
0.003
0
D.+0.013 D。+0.015 D.+0.018 D。+0.020
+0.005 +0.007 0.005 0.007 0. 003 0. 005
0
0
·D。>180mm时，制造者应与用户协商一致。 环规外径的目标尺寸是轴套外径D。和公差等级H7的圆整值之和。在GB/T12613.1中，H7是推荐的轴承座孔公差等级。
按第7章规定在带有定位塞规和检验模的检验台上检验外径D。。 5.2塞规
除制造者和用户协商外，塞规尺寸应符合以下规定（见图2、图3和表2）。 塞规直径公称尺寸可从GB/T12613.1中表4获得。
.S .xr
.
pda,2
说明： 1标志部位。 °bb.2≥B+5.
图2整体塞规，适用于da，2≤80mm
3 GB/T12613.6—2011/IS03547-6:2007
2001
20
xT
20±0.2
pda.
图
说明：
标志部位。 62≥B+5.
图3带盲孔塞规，适用于d，2>80mm
5.3三点测量仪
用测头的球形表面在轴套径向方向测量，见图4。
图4三点式测量仪器
5.4检验器具的要求
环规和塞规应采用非时效硬化钢制成，硬度在60HRC～64HRC之间。 5.5测量错误
常出现的测量错误有如下几种： a）环规和塞规损伤或者磨损。 b) 环规和塞规没有导人倒角。 c) 轴套压人环规时方向偏离。 d) 塞规塞入轴套时方向偏离。 e) 环规宽度小于轴套宽度。 GB/T12613.6—2011/ISO3547-6:2007
f) 轴套和测量设备上有油脂、灰尘、损伤、毛刺和膨胀。
测量过程
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轴套应从环规有导人倒角的一面压人环规中。然后用以下方式检验轴套内径： a) 三点式测量仪器。 b) 在较小力的情况下，通规可以通过；在用手最大力250N的情况下，止规不应通过。当需要限
定最大力值时，应由制造者与用户协商。
5 GB/T12613.6—2011/ISO3547-6:2007
参考文献
[1] 1GB/T12613.2 2滑动轴承 卷制轴套 第2部分：外径和内径的检测数据（GB/T12613.2 2011,ISO3547-2:2006,IDT)
[2]GB/T12613.5 滑动轴承 卷制轴套 第5部分：外径检验（GB/T12613.52011， ISO 3547-5:2007)
[3］GB/T 12613.7 滑动轴承 卷制轴套 第7部分：薄壁轴套壁厚测量（GB/T12613.7一 2011,ISO3547-7:2007,IDT)
［4]GB/T27939 滑动轴承 几何和材料质量特性的质量控制技术和检验（GB/T27939 2011,ISO12301:2007,IDT)
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