ICS_ 21. 100. 10 J 12
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T12613.2—2011/IS03547-2:2006
代替GB/T12613.2—2002
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滑动轴承 卷制轴套
第2部分：外径和内径的检测数据
Plain bearings-Wrapped bushes-
Part 2:Test data for outside and inside diameters
(ISO3547-2:2006.IDT)
2011-12-30发布
2012-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T12613.2--2011/ISO3547-22006
前言
GB/T12613《滑动轴承卷制轴套》由以下七部分组成：
第1部分：尺寸；第2部分：外径和内径的检测数据；第3部分：润滑油孔、油槽和油穴；第4部分：材料； -第5部分：外径检验； -第6部分：内径检验；第7部分：薄壁轴套壁厚测量。
- -
本部分是GB/T12613的第2部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T12613.2一2002《滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据》。与
GB/T12613.2—2002相比，主要修改如下：
第2章规范性引用文件中删除GB/T18331.1—2001、ISO12307-2；增加了法兰直径符号Da、轴承座孔直径符号Dn、法兰弯曲处半径符号r、法兰厚度符号、外径 D。的极限偏差符号由“T”改为“△D。”；增加了法兰轴套内径和外径图； -图1注释中增加规定“公称壁厚为0.5mm的钢背层厚度除去倒角部分最小值为0.2mm。”和 “rmx=S3"; -增加了表3“轴套壁厚53、钢背厚度51、轴承材料层52的公称尺寸”；一细化并增加了有效截面积的计算公式适用的材料类型；修正了计算示例中检验模直径dchl的计算数据（2002版中为30.072mm，本版中为 34.072mm); 增加规定检验方法B适用于外径120mm以下的轴套；增加规定检验方法C适用于内径120mm以下的轴套；增加了检验方法C通规与止规的尺寸计算公式；增加了检验方法C时环规内径计算公式（本版中表6)；修改了检验方法C的数据示例；修改了检验方法D数据表示示例图。
本部分使用翻译法等同采用国际标准ISO3547-2：2006《滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T2889.1—2008￥ 滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、轴承材料及其性能
(ISO 4378-1:1997,IDT)
GB/T19096—2003技术制图 图样画法未定义形状边的术语和注法（ISO13715：2000， Technica! drawings—Edges of undefined shape-Vocabulary and indications,IDT)
GB/T27939一2011滑动轴承几何和材料质量特性的质量控制技术和检验（ISO12301：2007， IDT)
与ISO3547-2：2006相比，本部分做了如下编辑性修改：
I GB/T12613.2—2011/ISO3547-2:2006
范围中增加注2：除特殊注明和指定的单位外，GB/T12613的本部分所有尺寸单位均为毫米。”，同时删除正文中表格上的“单位为毫米”；用等同采用国际标准的我国标准代替对应的国际标准。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236)归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中
达轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T12613—1990; GB/T12613.2—2002。
- GB/T12613.22011/ISO3547-2:2006
滑动轴承卷制轴套
第2部分：外径和内径的检测数据
1范围
GB/T12613的本部分规定了单层和多层材料卷制成的轴套外径和内径的测试数据，同时规定了检验方法、标记方法。
由于轴套壁厚的测量是在自由状态下进行，所以图中没有规定测试要求（根据GB/T12613.5和 GB/T12613.6)。
注1：由于卷制轴套的制造方法，在轴套的外表面会出现轻微的凹陷；同样，有润滑油孔、油槽和油穴的轴套会出现
变形。因此测量轴套壁厚是应避开这些位置。 注2：除特殊注明和指定的单位外，GB/T12613的本部分所有尺寸单位均为旁米。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12613.1—2011滑动轴承卷制轴套第1部分：尺寸（ISO3547-1:2006，IDT) GB/T12613.4-2011滑动轴承卷制轴套第4部分：材料（ISO3547-4：2006，IDT) ISO4378-1滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、轴承材料及其性质（Plain
bearings--Terms,definitions and classification-Partl:Design,bearing materials and their properties)
ISO13715技术制图未定义形状边未定义形状边的术语和注法（Technicaldrawing一Edges of undefined shape--Vocabulary and indications)
ISO12301滑动轴承几何和材料质量特性的质量控制技术和检验（Plainbearings一Quality control techniques and inspection of geometrical and material quality characteristics)
3术语和定义
ISO4378-1中界定的术语和定义适用于本文件。
4符号和单位
本部分使用的符号和单位见表1。 GB/T12613.2—2011/IS03547-2:2006
C型阅柱轴套
ci
20*
F型 法兰轴套
说明：
接缝。 轴承材料的厚度：仅适用于按照本部分7.2的计算。 C:可以是圆弧或倒角，按照ISO13715规定。 公称壁厚为0.5mm的钢背层厚度除去倒角部分最小值为0.2mm。 esx=53。
图1 圆柱及法兰轴套
6 检验类型
6. 1 检验方法A
按第7章规定在带有定位塞规和检验模的检验装置检验外径D。 GB/T12613.2—2011/IS03547-2:2006
6.2检验方法B
按第8章规定的用两个环规检验外径D。。 6.3检验方法C
按第9章的规定将轴套压入环规内检验内径D;。 6.4检验方法D
按第10章规定使用精密的卷尺检验外径D。。
7检验方法A
7.1综述
本方法适用于2D。~180mm。 检验台由安装在底座上的两半检验模组成（见GB/T12613.5）。 在检验模中塞人定位塞规，两半检验模相向施加检验载荷Fc，读数装置显示距离。 然后移去定位塞规，放入待检验的轴套，重新施加检验载荷Fch。 轴套放入后，在检验载荷F。作用下，记录下读数指示装置显示的检验模之间的距离z和变化
量△z。
通过此读数即可计算外径D。。 法兰轴套外径的检验可由制造者自己决定在法兰成型之前或之后进行。
7.2计算依据 7.2.1外径D。的弹性减小量v
外径D。的弹性减小量>是零载荷下和施加检验载荷后的外径D。的差值。为保证卷制轴套与检验模座孔表面充分接触，检验载荷应足够大。由此引起的外径的弹性减小量见表2。
表2检验载荷作用下外径的弹性减小量
D。 公称尺寸
0. 003 0.006 0.013 0.025
<6 ≤12 ≤80 ≤180
>6 >12 >80
7.2.2 计算检验模直径da.1
检验模座孔直径可通过规定的轴套外径上极限尺寸利用式（1)计算：
deh,i = D.max "-
.( 1 )
7.2.3 有效截面积
为计算检验载荷Feh，需首先确定轴套有效截面积Aeal。
4 GB/T12613.22011/ISO3547-2:2006
有效截面积与轴承材料类型、轴套宽度、5和52有关，见表3。
表3轴套壁厚s3、钢背层厚度s1、轴承材料层S2的公称尺寸
公称厚度
壁厚(按GB/T12613.1)
多层材料卷制轴套的钢背层厚度
多层材料卷制轴套的轴承材料层厚度
53 0. 5 0. 75 1. 0 1. 5 2. 0 2. 5
5 0. 3 0. 53 0. 68 1. 1 1. 55 2. 05
0. 2 0.22 0.32 0. 40 0. 45 0. 45
然后将B、51和52的公称尺寸代人表4中对应的公式中。
表4 有效截面积Aa的计算
轴承材料代号 (根据GB/T12613.4) D1,D2,P1,P2,T2,Z1 B1,B2,D3,W1,W2,Y1,Y2
有效截面积Aceai的计算
Acl = BX si
Aal-=× Aa=B×号 Aal = Bx(s +号) Aal=B×(si +号)
D4 R1,R2,R3,R4 S1,S2,3,S4,5,S6
7.2.4 计算检验载荷Fa
见表5。
表5 5Fa的计算公式
D. 公称尺寸
Feh
(含人圆整至100N)
N6 ≤12 ≤80 ≤180
1500×4
deh.
3 000×（舍人整至 250 N)
>6
dsh.
(舍人圆整至500N)
>12 >80
6000X
deh.
12000X Aesl （舍入圆整至500N)
deh.
注：计算F时，因子1500、3000、6000、12000的单位为N/mm。
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