ICS 21. 100. 10 J 12
中华人民共和国国家标准
GB/T12613.7—2011/ISO3547-7.2007
代誉GB/T18330--2001
滑动轴承 卷制轴套第7部分：薄壁轴套壁厚测量
Plain bearings-Wrapped bushes-
Part 7. Measurement of wall thickness of thin-walled bushes
(ISO3547-7:2007,IDT)
2012-10-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 G8/T12613.7—2011/ES03547-7:2007
前高
GB/T12613播动轴承誉制载套》由以下七分组底：
第1部分：尺寸：第2部分：外经和内径的检测数据
-
一第3部分：湖捷猫孔，注精和拍穴：第4部分：材料；一第5部分：外径检一第6部分：内径检验：一第7部分：#整拍套整厚测量。 本部分是GB/T12613的第7部分。 卒部分控照GB/T1.1-2009给出的则起章本部分代誉GB/T18330-2001滑数轴承 意整物瓦利感整装套的壁厚测量》，与GB/T18330-
2001相比，主要修改加下，
划除第2章作质引用文件。 一表1中期除试件效目符号3、测盘不确定度符号1测量设备的不确定度符号服、一次与第
二次测量值的滨效之差符号A、A2的平均值符号A2：改部分符号：测量距离符号由改为"a”，壁厚符号由““致为"” 一改变测过钱选取规定：裁测量时，触套宽魔大于50加时，测量载由3条改为2条：点测量时，轴套宽度>50mm，≤90mm且外径≤150mm时，测量载改为2条：轴套宽度90mm且外径>150加谈时，测量领的选取由阅造者利用户商-致。 除壁厚十点测量法。 测量头载药由*0.5N2N改为"0.gN~2.5N*。 期除*准测度参费录款（GB/T18330—2C01中7.3）。 酸测量不确定度的计算（GB/T18330--2001中8.1）。 测除GB/T18330-2001中附录A和附录3 本部分使用翻评法等同采用国际标准1S03547-7，2007精劲物承 老制轴套第？部分幕壁钳
套壁厚测量》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一爱性对度关票的我国文件加下：
GB/T12613.1-2011摄动购誉制输套乐1部分：尺寸（ISO3547-1：2006，IDT) GB/T18324—2001清动轴承领食金轴赛 达翻承有限公司、嘉誉峰成三复轴本有限公司。
本部分所代誉标准的质次版本爱市情况为：
GB/T18330—2001.
I GB/T 12613.72011/IS0 3547-7:2007
滑动轴承卷制轴套第7部分：薄壁轴套壁厚测量
1范围
GB/T12613的本部分根据GB/T27939—2011，规定了薄壁轴套成品总壁厚检测装置和测量方法。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO3547-1滑动轴承卷制轴套 季第1部分：尺寸（Plainbearings—Wrappedbushes—Part1： Dimensions)
ISO 4379 9滑动轴承 铜合金轴套(Plainbearings—Copperalloybushes)
3术语和定义
以下术语和定义适用于本文件。
3. 1
壁厚 wall thickness,ss 轴套内表面直径和外表面直径相对应的两个测量点之间的径向距离。见图1。
b) 直缝轴套
a) 搭扣式轴套
说明：一搭扣。
图1壁厚，S3
1 GB/T 12613.7—2011/ISO 3547-72007
符号和单位
4
本部分使用的符号和单位见表1。
表1 符号和单位
单位 mm mm mm N mm
符 号 Qb
参数描述到测量位置的距离
B D. Fom 53
轴套宽度轴套外径测头测量力整厚
5检验目的
本检验的目的是确保轴套壁厚和壁厚公差符合ISO3547-1和ISO4379的要求。如果需要采用本检验办法，产品标记中以S表示，见ISO3547-1。
6检验方法 6. 1 测量原理
为了找出壁厚的最小值，测量仪器的测量中心线应沿半径方向，并与试件的外表面垂直。单次测量或连续测量得到的测量值都可以作为记录，其示意图见图2。
6.2和6.3中规定的测量线和测量点应避开润滑油孔、油穴、油槽、产品标记或特殊的倒角。否则应双方协商。
由于制造工艺引起的在卷制轴套背部的标记区域或者非承载区的钢背变形，而导致在测量过程中产生不符合规定的壁厚数值，应分别作出说明。
b) 接触式/非接触式连续测量
a) 接触式单次测量（机械式/电子式测量仪）
（电子式/气动式测量仪）
图2壁厚测量原理
2 GB/T 12613.72011/IS0 3547-7;2007
6.2 周向线测量
沿周向方向的连续壁厚测量应在图3和表2中规定的测量线上进行。
B/2
M.
b)B>15
a)B≤15
说明：
测量线，M； 2—倒角。
1
图3测量线位置
表2到测量位置的距离Qd
测量线条数
B
到测量位置的距离"
M 1 2 2
≤15 ≤50
B/2 4 6
>15 >50
规定每条测量线距轴套边缘的距商4是从滑动表面的起始端测量，或者从轴套端面开始测量。所得数值减去倒角公称宽度，
6.3点测量
轴套宽度B≤90mm，外径D。≤150mm，轴套的壁厚点测量方法应在图4中规定的测量点上进行。如果轴套宽度B>90mm，外径D。>150mm，则壁厚测量方法应由制造者与用户协商。到测量位置的距离α应从表2中选择。
m GB/T 12613.7--2011/IS0 3547-7;2007
O ?
6
-
①
?
B>15 mm 8≤15 mm
O
?
?
说明：
一接缝位置； P. 测量点。
1
图4 三点或六点测量
7接触法测量装置的要求
7. 1 外表面测量头的半径
与轴套外表面接触的测量头，其半径应为1.5mm士0.2mm，如图5所示。
图5接触法测量装置
7.2内表面测量头半径
与轴套内表面接触的测量头半径见表3，它是随着轴套外径D。不同和轴承材料不同而变化的。
4 GB/T12613.7—2011/IS03547-7;2007
表3 内表面测量头半径
单位为毫米
测头半径
D. 公称尺寸
金属轴套 1.5±0.2 3. 0±0.2 3.0±0.2 5.0±0.2
塑料轴套 1.5±0.2 3.0±0.2 5.0±0.2 5.0±0.2
≤10 ≤25 ≤150 一
一 >10 >25 >150
7.3 测量头载荷
施加于滑动表面测量头的力值，应符合GB/T27939中的规定，在0.8N～2.5N之间。
测量装置的检定
8
应定期检查测量设备的测量不确定度。其周期可以根据设备的类型和以前检定的经验由使用者来定。测量不确定度的极限值应符合最新的工业技术水平要求。
5 GB/T 12613.7—2011/IS0 3547-7;2007
参考文献
[1] GB/T 12613.2 滑动轴承 卷制轴套 第2部分：内径和外径的检测数据（GB/T12613.2- 2011,ISO 3547-2;2006,IDT)
[2] GB/T27939 滑动轴承 几何和材料质量特性的质量控制技术和检验（GB/T27939 2011,ISO 12301:2007,IDT)
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