ICS 21.100.10 J 12
F
中华人民共和国国家标准
GB/T12613.3—2011/ISO3547-3:2006
代替GB/T12613.3—-2002
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滑动轴承 卷制轴套
第3部分：润滑油孔、油槽和油穴
Plain bearings--Wrapped bushes--
Part 3:Lubrication holes ,grooves and indentations
(ISO3547-3:2006,IDT)
2012-10-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T12613.3-2011/IS03547-3:2006
前言
GB/T12613《滑动轴承 （卷制轴套》由以下七部分组成：
第.1部分：尺寸；第2部分：外径和内径的检测数据；第3部分：润滑油孔、油槽和油穴；
一第4部分：材料； -第5部分：外径检验；
-
第6部分：内径检验；第7部分：薄壁轴套壁厚测量。
本部分是GB/T12613的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T12613.3一2002《滑动轴承卷制轴套 ：第3部分：润滑油孔、润滑油槽和润滑油
穴》。与GB/T12613.3--2002相比，主要修改如下：
第2章中删除引用文件GB/T12613.2—2002、GB/T12613.4—2002；增加第4章“符号和单位”；增加第5章“概述”；增加了N1型油穴深度的极限偏差（见表7）；增加了N3型润滑油穴型式（见8.4)；增加了第9章“标记”。
-
本部分使用翻译法等同采用国际标准ISO3547-3：2006《滑动轴承 卷制轴套第3部分：润清油孔、油槽和油穴》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T2889.1一2008滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、轴承材料及其性能 (ISO4378-1:1997,IDT)。
与ISO3547-3：2006相比，本部分做了如下编辑性修改：
范围中增加注2：除特殊注明和指定的单位外，GB/T12613的本部分所有尺寸单位均为毫米。”，同时删除正文中表格上的“单位为毫米” 用等同采用国际标准的我国标准代替对应的国际标准。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236）归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中
达轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T12613—1990; GB/T12613.3—2002。
I GB/T12613.3-—2011/ISO3547-3:2006
滑动轴承 卷制轴套
第3部分：润滑油孔、油槽和油穴
1 范围
GB/T12613的本部分规定了单层与多层轴承材料制成的滑动轴承卷制轴套的润滑油孔、油槽和油穴的尺寸。
注1：润滑油孔、油槽和油穴符合本部分规定的卷制轴套，尺寸和材料应分别符合GB/T12613.1和GB/T12613.4
中的规定。
注2：除特殊注明和指定的单位外，GB/T12613的本部分所有尺寸单位均为毫米。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12613.1一2011滑动轴承卷制轴套第1部分：尺寸（ISO3547-1:2006，IDT） ISO4378-1滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、轴承材料及其性质（Plainbearings-
Terms,definitions and classification-Part 1:Design,bearing materials and their properties)
3术语和定义
ISO4378-1中界定的术语和定义适用于本文件。
A
符号和单位
本部分使用的符号和单位见表1。
表1符号和单位
符号 B c D; dp dt D. e ni , n2 R
描述轴套宽度
单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm
菱形润滑油穴的边长
轴套内径润滑油穴直径润滑油孔直径轴套外径润滑油槽间距润滑油槽宽度
半径
1 GB/T12613.3--2011/ISO3547-3:2006
表1(续）
单位 mm mm mm
符号 S3 S4 4 a
描述壁厚剩余壁厚润滑油穴深度润滑油槽夹角
5概述
润滑油孔、油槽和油穴可在卷制成型之前在板材平带上辗制。卷制成型造成的板材尺寸变化是允许的。由于冲压油槽和油穴而产生的印痕会出现在轴套外表面。只要不出现脱落，润滑油槽和油穴中的轴承材料上的细微裂纹是允许的。
未注公差和未作规定的尺寸应由制造者和用户协商。
润滑油孔
6
润滑油孔示意图见图1和图2，公称尺寸见表2。
9'0 中
pd
说明： 1 一 接缝。
图1润滑油孔(L型）—尺寸(见表2)
2 GB/T12613.3—2011/ISO3547-3.2006
0
n
说明：
一接缝。 注：润滑油孔位置应尽可能远的避开图中的阴影部分。
1
图2润滑油孔（L型）- 一不推荐的润滑油孔区域
表2 润滑油孔公称尺寸
D:
d.* 3 4 5 6 7
>14 >22 >40 >50 >100
≤22 ≤40 ≤50 ≤100
卷制成型之后的最小尺寸。
润滑油槽
7
7. 1 综述
M1和M2型润滑油槽适用于液体润滑。见图3～图8和表3～表6。 注：图4、图5、图7和图8为油槽横截面的放大图。 油槽在润滑油孔部位、接缝处和两端面的涨宽是允许的。 润滑油槽通常在轴套展开的图上表示。 机械加工可能会造成油槽变形。 GB/T12613.3—2011/IS03547-3:2006
为便于测量油槽槽底厚度，可以在图纸中规定油槽底部至轴套背面的厚度尺寸作为控制尺寸。 7.2M1型 7.2.1概述
90 中
图3M1型 一尺寸（见表3）
表3M1型润滑油槽公称尺寸
de
D; 公称尺寸
d.:
极限偏差系列（根据GB/T12613.1) A、B、D、W
C 5 6 7 8 9
>14 >22 >40 >50 >100 卷制成型之后的最小尺寸。
≤22 ≤40 ≤50 100
3 4 5 6 7
4 5 6 7 8
7.2.2 2M1A型
M1A型油槽槽型与尺寸见图4和表4。 7.2.3M1B型
M1B型油槽槽型与尺寸见图5和表4。 GB/T12613.3-2011/IS03547-32006
120°±5°
注：油槽横截面放大图。
图4M1A型
注：油横截面放大图。
图5M1B型
表 4 M1A和M1B型润滑油槽公称尺寸
2
0.75 0. 65
1 0. 85 0. 7 6
1. 5 1. 3 1. 1 8
2. 5 2. 2 2. 1 12
53
1. 7 1. 6 10
M1A M1B
54 -0.2
R
7.3M2型 7.3.1概述
M2型油槽槽型与尺寸见图6和表5。
5 GB/T12613.3—2011/ISO3547-3:2006
2
60°±3°
urw g
图6 M2型- 尺寸（见表5）
表5 M2型润滑油槽公称尺寸
n2 ± 0. 5
D: 公称尺寸
极限偏差系列（根据GB/T12613.1) A、B、D、W
c 4 4 6 6 7 80
>18 >26 >36 >50 >70 >100
《26 ≤36 ≤50 ≤70 ≤100
32 45 70 100 130 140
3 3 5 5 6 7
7.3.2M2A型
M2A型油槽槽型与尺寸见图7和表6。 7.3.3M2B型
M2B型油槽槽型与尺寸见图8和表6。
6