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GB/T 12613.4-2011 滑动轴承 卷制轴套 第4部分:材料

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-06 11:42:59



推荐标签: 材料 滑动轴承 部分 轴套 12613 12613

内容简介

GB/T 12613.4-2011 滑动轴承 卷制轴套 第4部分:材料 ICS 21.100.10 J 12
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T12613.4—2011/ISO3547-4:2006
代替GB/T12613.4—2002
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滑动轴承 卷制轴套 第4部分:材料
Plain bearingsWrapped bushes-Part 4:Materials
(ISO3547-4:2006,IDT)
2012-10-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T12613.4—2011/ISO3547-4:2006
前言
GB/T12613《滑动轴承 卷制轴套》由以下七部分组成:
第1部分:尺寸;一第2部分:外径和内径的检测数据;第3部分:润滑油孔、油槽和油穴;第4部分:材料;第5部分:外径检验;一第6部分:内径检验;第7部分:薄壁轴套壁厚测量。
本部分是GB/T12613的第4部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T12613.4一2002《滑动轴承卷制轴套第4部分:材料》。与GB/T12613.4—2002
相比,主要修改如下:
第2章增加引用文件ISO4378-1; -增加第3章“术语和定义”;表1增加所适用的壁厚极限偏差系列; -表2删除材料牌号PbSb15SnAs,增加材料牌号AISn12SiCu、A1Zn5及代号B1、B2、D1、D2、 D3、D4。 表2增加各种牌号材料所适用的壁厚极限偏差系列;表2增加表注不同钢背材料所适用的布氏硬度试验方法。
本部分使用翻译法等同采用国际标准ISO3547-4:2006《滑动轴承卷制轴套第4部分:材料》。 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
GB/T2889.12008滑动轴承术语、定义和分类第1部分:设计、轴承材料及其性能 (ISO4378-1:1997,IDT) GB/T12613.2—2011 滑动轴承卷制轴套第2部分:外径和内径的检测数据(ISO3547-2: 2006,IDT) GB/T12613.3—2011 滑动轴承 卷制轴套第3部分:润滑油孔、油槽和油穴(ISO3547-3: 2006,IDT) GB/T18326--2001滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料(eqvISO4383:2000)
与ISO3547-4:2006相比,本部分做了如下编辑性修改:
用等同采用国际标准的我国标准代替对应的国际标准。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口。 本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位:浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中
达轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T12613--1990; GB/T12613.4—2002。
1 GB/T12613.4-2011/ISO3547-4.2006
滑动轴承 卷制轴套 第4部分:材料
1范围
GB/T12613.的本部分规定了符合GB/T12613其他部分规定的,用于制造卷制轴套的单层和多层滑动轴承材料。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T12613.1—2011滑动轴承卷制轴套第1部分:尺寸(ISO3547-1:2006,IDT) ISO3547-2滑动轴承卷制轴套第2部分:外径和内径的检测数据(Plainbearings—Wrapped
bushes--Part 2:Test data for outside and inside diameters)
ISO3547-3滑动轴承卷制轴套第3部分:润滑油孔、油槽和油穴(Plainbearings--Wrapped bushes--Part 3:Lubrication holes,grooves and indentations)
ISO4378-1滑动轴承术语、定义、分类和符号第1部分:设计、轴承材料及其性质(Plain bearings-Terms,definitions,classification and symbols—Part 1:Design,bearing materials and their properties)
ISO4382-2滑动轴承铜合金第2部分:单层滑动轴承用锻造铜合金(Plainbearings-Copper alloyspart 2:wrought copper alloysfor solidplain bearings)
ISO4383滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料(Plainbearings-Multilayermaterialsfor thin-walled plain bearings)
ISO4384-1滑动轴承轴承合金的硬度检验第1部分:多层材料(Plainbearings一Hardness testing of bearingmetals—Part1:Compoundmaterials)
ISO4384-2滑动轴承轴承合金的硬度检验第2部分:单层材料(Plainbearings一HardnesS testing of bearing metals—Part 2: Solid materials)
3术语和定义
ISO4378-1中界定的术语和定义适用于本文件。
4要求 4.1化学分析
化学分析是滑动轴承合金的最终验收程序。仲裁检验或随机抽样测试应采用制造者和用户协商认可的方法进行。 4.2硬度
表1和表2给出了每一种材料相关的平均硬度值。实际应用中,合金成分和材料加工工艺的变化对材料的硬度有很大的影响。硬度值要求应由制造者与用户协商。
1 GB/T12613.4—2011/IS03547-4:2006
表1单层材料
硬度(指导值) HB 2.5/62.5/10
使用说明适用于轻载荷、次要场合很高的负载,良好的减磨性。应用场合举例:车辆、传动系统、输送系统和农业机械高承载能力,良好的减磨性。应用场合举例:纺织机械、发动机、农业机械和起重机械
代号
牌号·
壁厚极限偏差系列。
Z1
A
钢(硬化)
-
Y1
120
CuSn8P
Y2
150
A,C、W
W1
110
CuZn31Si
W2
140
钢的化学成分应由制造者与用户协商致。碳的含量一般小于0.25%,轴承材料的化学成分按ISO4382-2。 硬度试验按ISO4384-2。 根据GB/T12613.1—2011,表5和表6。
表 2 多层材料
牌号*
硬度(指导值)
壁厚极限偏差系列d
代号
使用说明
钢背材料
轴承材料
钢背材料
轴承材料
很好的瞬时启动特性,中等承载能力。应用场合举例:泵、压缩机、汽车传动系统、启动器和凸轮轴高承载能力,通常需与率火后的轴颈配合使用。应用场合举例:汽车传动系统、转向装置、凸轮轴和泵具有S1和S2材料的性能,同时更适合于加工油槽;高承载能力,通常需与淬火后的轴颈配合使用。 应用场合举例:轴销和摇臂轴承、传动轴、转向装置和泵;硬化后可以用于特殊用途
T2 钢
130
SnSb8Cu4
17HV~24HV
S1

CuPb24Sn(铸造)
125
55HB80HB
S2 钢
CuPb24Sn(烧结)
40 HB~60 HB
125
A.C、W
S3
CuPb24Sn4(铸造) 125

60 HB~90 HB
S4

CuPb24Sn4(烧结)
125
45HB~90HB
S5 钢 CuPb10Sn10(铸造) 125
70 HB~130 HB
S6 钢 CuPb10Sn10(烧结) 125
60 HB~90 HB
好的瞬时启动特性,中等承载能力。应用场合举例: A.C.W 冷藏车间、压缩机和泵
R2
AISn20Cu
170
30 HB~40 HB

,
2 GB/T12613.4—2011/IS03547-4.2006
表2(续)
牌号·
硬度"(指导值)
壁厚极限偏差系列d
代号
使用说明
钢背材料
钢背材料
轴承材料
轴承材料
好的瞬时启动特性,中等承载能力。应用场合举例:冷藏车间、压缩机和泵
R2

170
AISn20Cu
30 HB~40 HB
高承载能力,良好的抗咬 A,C.W
R3 钢
170
40 HB~60 HB 合性。应用场合举例:传动
AISn12SiCu
凸轮轴和液压泵更高的承载能力低摩擦;用于车辆悬挂支柱、齿轮控制杆、立式止推轴承、泵和磁力起重机;工作温度为-200℃~+280℃,但轴承孔不能机加工;适合用作干库擦轴承材料高承载能力,装配时需加润滑脂。应用场合举例:起重机、卷扬机、电梯、包装机械和农业机械,有一定温度限制
AIZn5
R4 P1
钢钢
185 140
60HB~100 HB
烧结青铜、填充物以及加人添加剂的PTFE表面涂
B
B1 青铜
100
层(磨合层)
P2 钢
140
带热塑性聚合物的烧结青铜
D、E
B2 青铜
100
D1
140

应用于某些需要特殊性能的场合,例如:空间限制、 B 抗腐蚀
D2 不锈钢 直接与合物轴 140
承村层材料结合,
D3 青铜 D4 铝合金对极限偏差为A系列和W系列的轴套,代号S1~S6和R1的材料,可与供应商协商增加磨合涂层,
100 60
如PTFE
钢的化学成分应由制造者与用户协商一致。碳的含量一般小于0.25%,轴承材料的化学成分按ISO4383 b硬度试验按ISO4384-1。 *钢和不锈钢硬度检验采用HB1/30/10。青铜和铝合金硬度检验采用HB1/5/30 d壁厚极限偏差系列(根据GB/T12613.1一2011,表5和表6)。 *连续工作的极限温度取决于热塑性案合物的类型,如,POM:90℃;PVDF:110℃;PEEK:250℃。 GB/T12613.42011/IS03547-4:2006
参考文献
[1]ISO683-11热处理钢合金钢和易切钢第11部分:压力加工表面硬化钢(Heat-treatable steels,alloy steels and free-cutting steelsPart 1l:Wrought case-hardening steels)
[2]ISO6932最高含碳量为0.25%的冷轧碳素钢带(Cold-reducedcarbonsteelstripwitha maximumcarbon content ofo.25%)
版权专有侵权必究
*
书号:155066·1-44921 定价:
GB/T12613.4-2011
14.00元
打印日期:2012年6月26日F009A
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