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JB/T 11181-2011 底注浇注机 技术条件

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内容简介

JB/T 11181-2011 底注浇注机 技术条件 ICS25.120.30 J61 备案号:31931—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11181—2011
底注浇注机 技术条件
Top spraying dust collector of cupolaTechnical requirements
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11181—2011
目 次
前言范围..
I11
1
规范性引用文件,技术要求...
2 3.
3.1 基本要求.. 3.2 气动系统 3.3 辊道与浇注车.. 3.4 浇注机浇包 3.5 孕育.. 3.6 空运转试验要求. 3.7 负荷运转试验要求
试验方法.. 检验规则..
4 5
5.1 出厂检验.. 5.2 型式检验,
包装、标志与储运,保用期.
6 JB/T11181—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。 本标准起草单位:青岛中智达环保熔炼设备有限公司。 本标准主要起草人:段金挺、乌恩其。 本标准为首次发布。
III JB/T11181—2011
底注浇注机、: 技术条件
1范围
本标准规定了底注浇注机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与储运、保用期,本标准适用于底注浇注机(以下简称浇注机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T 25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2010钅 铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法 JB/T 5365.1 铸造机械清洁度测定方法重量法 JB/T 5771.1 铁水浇包第1部分:基本参数 JB/T 5771.2 铁水浇包第2部分:技术条件 JB/T8609 锻压机械焊接件技术条件
3技术要求
3.1基本要求 3.1.1浇注机应符合本标准和GB/T25711的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1.2 浇注机的型号应符合JB/T3000的规定,技术参数应符合设计要求。 3.1.3 机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级公差要求。 3.1.4 浇注机电气系统应符合GB5226.1的规定,各电气元器件应有产品合格证。 3.1.5 焊接结构的焊接质量应符合JB/T8609的规定。 3.1.6 标牌、指示牌应符合GB/T13306的规定,其内容应符合技术文件的规定。 3.1.7 外观应符合JB/T1644一2005中第5章的规定。 3.1.8 减速器内部清洁度不应大于润滑油油标下限质量的0.02%。 3.1.9 涂漆应符合技术文件的规定。 3.1.10随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 3.2气动系统 3.2.1浇注机的气动系统应符合GB/T7932的规定,各气动元件应具有产品合格证。 3.2.2 气动系统用1.2倍的额定压力进行耐压试验,保压30min,气动系统不应有漏气现象。 3.3辊道与浇注车 3.3.1大车轨道与小车轨道其水平度误差不应大于1.0/1000
1 JB/T11181—2011
3.3.2 浇注车车轮与轨道顶面最大间隙不应大于1.5mm。 3.3.3 3浇注车运行应平稳、定位准确。 3.3.4 车轮工作表面硬度不应低于300HBW。 3.3.5 5传动链系统应有安全防护装置,安全防护应符合GB20905的规定。 3.4浇注机浇包 3.4.1浇包应位于造型线上方并能横向纵向移动。 3.4.2 浇包横向移动应灵活、平稳。 3.4.3 浇包纵向移动应灵活、平稳。 3.4.4浇包中的塞杆应上下灵活并可调,塞杆关闭时不应有金属液漏出。 3.4.5 浇注机浇包应有互换性。 3.4.6 浇包应符合JB/T5771.1和JB/T5771.2的规定。 3.5孕育 3.5.1孕育剂出料量应均匀。 3.5.2 孕育剂应与铁液同步进入铸型浇口杯。 3.6空运转试验要求 3.6.1空运转试验时间不应少于4h。 3.6.2 浇注机在空运转时应符合3.3.3、3.4、3.5.1的要求。 3.6.3 各运动机构应平稳、无冲击,紧固件应防松可靠。 3.6.4 空运转4h后,滚动轴承的温升不应超过35℃,最高温度不应高于70℃。 3.6.5 5浇注机空运转条件下噪声声压级不应大于80dB(A)。 3.6.6 气动系统、减速器应密封良好,无渗漏现象。 3.6.7 电气系统应安全可靠、无异常声响。 3.7负荷运转试验要求 3.7.11 负荷运转试验前,应先进行空运转试验。 3.7.2负荷运转时应符合3.3.3、3.4、3.5的要求。 4试验方法 4.1 机器的清洁度应按JB/T5365.1的规定进行检验。 4.2噪声应按GB/T25371的规定进行测定。 4.3空运转4h后,测量两端轴承座的温度,取其最大值加3℃修正值即轴承的最高温度,减去环境温度即为轴承的温升。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每台浇注机应经制造厂质检部门检验合格,并附有产品质量合格证明书方可出厂。 5.1.2出厂检验按3.1.73.1.10、3.3、3.4、3.6规定的项目进行检验,所检项目应合格 5.2型式检验 5.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定时; b)正式生产后,如结构、材料、制造工艺有较大改变时; c)正常生产时,应每两年进行1次; d)停产1年以上恢复生产时: e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
2
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