ICS 25.120.30 J61 备案号：50006—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12242—2015
全自动浇注机 Automatic pouring machine
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12242—2015
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 基本参数 4 技术要求... 4.1 一般要求... 4.2 空运转要求... 4.3 负荷运转要求， 5试验方法.. 6 检验规则.. 6.1 出厂检验 6.2 型式检验.. 7 包装、标志与储运 8 浇注机的保用期..
表1 浇注机的基本参数 JB/T12242—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所有限公司、青岛中智达环保熔炼设备有限公司、陕西法
十特汽车传动集团有限责任公司。
本标准主要起草人：崔瑞奇、石代增、郭小花、段金挺、马红兵。 本标准为首次发布。
II JB/T12242—2015
全自动浇注机
1范围
本标准规定了全自动浇注机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与储运和保用期。
本标准适用丁水平分型有箱造型生产线配套使用的倾转式全自动浇注机（以下简称浇注机）。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 T业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB 20905 铸造机械 安全要求 GB/T 23570 金属切削机床焊接件 牛通用技术条件 GB/T 25371 铸造机械 噪声声压级测量方法 GB/T 25711 铸造机械 通用技术条件 GB/T 25714.1 铁液浇包 第1部分：型式与基本参数 GB/T 25714.2 铁液浇包 第2部分：技术条件 GB/T 31552 铸造机械 型号编制方法
3基本参数
3.1 浇注机的主参数为浇包的有效容量。 3.2 浇注机的基本参数应符合表1的规定。
表1 浇注机的基本参数
1000、1500、2000、2500
浇包有效容量 kg 浇注机横向移动距离 mm
400、500、630
4技术要求
4.1 1一般要求 4.1.1 浇注机应符合本标准和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，
1 JB/T12242—2015
4.1.2 浇注机的型号应符合GBT31552的规定，技术参数应符合设计要求， 4.1.3 机械加.T零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级公差要求。 4.1.4 焊接件的焊接质量应符合GB/T23570的规定。 4.1.5 浇注机电气系统应符合GB5226.1的规定。 4.1.6 浇注机气动系统应符合GB/T7932的规定。 4.1.7 浇注机的安全防护应符合GB20905的规定。 4.1.8 标牌应符合GB/T13306的规定。 4.1.9 浇包应符合GB/T25714.1和GB/T25714.2的规定 4.1.10 各运动副应有良好的润滑，重要的外露运动部分均应有可靠的安全防护措施。 4.1.11 浇注机两轨道顶面高度差不应大]0.3/1000，其全长高度差不应大」1mm。 4.1.12 浇注机导轨两个导向侧面的平行度误差不应大]0.5mm。 4.1.13 浇注机滚轮与轨道之问的问隙不应大」0.2mm。 4.1.14 浇注机应具有如下功能，并应符合技术文件的规定：
a）浇注速度的自动控制； b）浇注铁液量的自动控制； c）自动补浇功能； d）浇注机自动寻址及自动定位控制； e）自动随流孕育及孕育剂的定量控制： f）与造型生产线同步浇注控制； g）与造型生产线产品信息同步控制； h）浇注过程中的温度、故障检测及反馈控制。
4.1.15 涂漆应符合技术文件的规定。 4.1.16 浇注机出厂应保证成套性（备品、备件和易损件）。 4.1.17 随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 4.2 空运转要求 4.2.1 空运转试验时问不应少j4h。 4.2.2 浇注机纵向定位误差不应大]1mm。 4.2.3 浇注机横向定位误差不应大]1mm。 4.2.4 浇注机倾转定位误差不应大汀0.1° 4.2.5 浇注机各动作的工作时问应符合技术文件的规定。 4.2.6 减速器应无渗漏现象，密封良好。 4.2.7 运转过程中动作应相互连锁，应准确、协调、稳定、可靠，无异常声响。 4.2.8 浇注机空运转条件下噪声声压级不应大]85dB（A）。 4.3 3负荷运转要求 4.3.1 负荷运转试验在空运转试验合格后进行。 4.3.2 浇注金属液误差不应大汀1%。 4.3.3 金属液应准确进入铸型浇口杯。 4.3.4 孕育剂出料量应均匀，孕育剂的定量误差不应大汀2% 4.3.5 孕育剂应与铁液同步（或稍滞后）进入铸型浇口杯。 4.3.6 负荷运转试验时，其功能应符合4.1.14的要求。 4.3.7 负荷运转试验浇注不应少」3包金属液。
2 JB/T12242—2015
5 试验方法
5.1 浇注机滚轮与轨道之问的问隙尺寸使用厚薄规测量。 5.2 浇注机两轨道顶面的高度差使用水平仪和平尺测量。 5.3 浇注机直线运动部件的定位误差使用钢直尺测量。 5.4 浇注机倾转的定位误差使用游标万能角度尺测量。 5.5 称量倾倒出的铁液（冷态）的重量，与设定数值比较得到浇注铁液量误差，取5次测试的平均值。 5.6 称量流出孕育剂的重量，与设定数值比较得到孕育剂的定量误差，取5次测试的平均值。 5.7 噪声应按GB/T25371的规定进行测定。 5.8 浇注机各动作的工作时问用秒表测定。
6 检验规则
6.1 出厂检验 6.1.1 每台浇注机应经制造厂质检部门检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂。 6.1.2 出厂检验按4.1.4～4.1.17、4.2规定的项目进行检验，所检项目应合格。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定； b）正式生产后如结构、材料、制造工艺有较大改变； c）正常生产时应每两年进行一次； d）停产一年以上恢复生产； e）国家质量监督机构提出型式检验要求。
6.2.2型式检验时抽取样品的数量：
当每批产量小于或等于10台时抽检样品一台：当每批产量大于10台时抽检样品两台。
6.2.3 型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。 6.2.4 当制造厂不具备型式检验条件时，允许在用户现场做试验。
7 包装、 标志与储运
浇注机的包装、标志与储运应符合GB/T25711的规定。
8 浇注机的保用期
在遵守对浇注机的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用（按一班制）12个月内或从制造厂发货起18个月内，如浇注机不能正常使用，制造厂应负责免费为用户修理或更换零部件（易损件除外）。
3 /ar
中华人民共和国
机械行业标准全自动浇注机 JB/T12242—2015
*
机械T业出版社出版发行北京市面万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·11千字 2015年11刀第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·12885 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究
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全自动浇注机 Automatic pouring machine
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12242—2015
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 基本参数 4 技术要求... 4.1 一般要求... 4.2 空运转要求... 4.3 负荷运转要求， 5试验方法.. 6 检验规则.. 6.1 出厂检验 6.2 型式检验.. 7 包装、标志与储运 8 浇注机的保用期..
表1 浇注机的基本参数 JB/T12242—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所有限公司、青岛中智达环保熔炼设备有限公司、陕西法
十特汽车传动集团有限责任公司。
本标准主要起草人：崔瑞奇、石代增、郭小花、段金挺、马红兵。 本标准为首次发布。
II JB/T12242—2015
全自动浇注机
1范围
本标准规定了全自动浇注机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与储运和保用期。
本标准适用丁水平分型有箱造型生产线配套使用的倾转式全自动浇注机（以下简称浇注机）。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 T业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB 20905 铸造机械 安全要求 GB/T 23570 金属切削机床焊接件 牛通用技术条件 GB/T 25371 铸造机械 噪声声压级测量方法 GB/T 25711 铸造机械 通用技术条件 GB/T 25714.1 铁液浇包 第1部分：型式与基本参数 GB/T 25714.2 铁液浇包 第2部分：技术条件 GB/T 31552 铸造机械 型号编制方法
3基本参数
3.1 浇注机的主参数为浇包的有效容量。 3.2 浇注机的基本参数应符合表1的规定。
表1 浇注机的基本参数
1000、1500、2000、2500
浇包有效容量 kg 浇注机横向移动距离 mm
400、500、630
4技术要求
4.1 1一般要求 4.1.1 浇注机应符合本标准和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，
1 JB/T12242—2015
4.1.2 浇注机的型号应符合GBT31552的规定，技术参数应符合设计要求， 4.1.3 机械加.T零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级公差要求。 4.1.4 焊接件的焊接质量应符合GB/T23570的规定。 4.1.5 浇注机电气系统应符合GB5226.1的规定。 4.1.6 浇注机气动系统应符合GB/T7932的规定。 4.1.7 浇注机的安全防护应符合GB20905的规定。 4.1.8 标牌应符合GB/T13306的规定。 4.1.9 浇包应符合GB/T25714.1和GB/T25714.2的规定 4.1.10 各运动副应有良好的润滑，重要的外露运动部分均应有可靠的安全防护措施。 4.1.11 浇注机两轨道顶面高度差不应大]0.3/1000，其全长高度差不应大」1mm。 4.1.12 浇注机导轨两个导向侧面的平行度误差不应大]0.5mm。 4.1.13 浇注机滚轮与轨道之问的问隙不应大」0.2mm。 4.1.14 浇注机应具有如下功能，并应符合技术文件的规定：
a）浇注速度的自动控制； b）浇注铁液量的自动控制； c）自动补浇功能； d）浇注机自动寻址及自动定位控制； e）自动随流孕育及孕育剂的定量控制： f）与造型生产线同步浇注控制； g）与造型生产线产品信息同步控制； h）浇注过程中的温度、故障检测及反馈控制。
4.1.15 涂漆应符合技术文件的规定。 4.1.16 浇注机出厂应保证成套性（备品、备件和易损件）。 4.1.17 随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 4.2 空运转要求 4.2.1 空运转试验时问不应少j4h。 4.2.2 浇注机纵向定位误差不应大]1mm。 4.2.3 浇注机横向定位误差不应大]1mm。 4.2.4 浇注机倾转定位误差不应大汀0.1° 4.2.5 浇注机各动作的工作时问应符合技术文件的规定。 4.2.6 减速器应无渗漏现象，密封良好。 4.2.7 运转过程中动作应相互连锁，应准确、协调、稳定、可靠，无异常声响。 4.2.8 浇注机空运转条件下噪声声压级不应大]85dB（A）。 4.3 3负荷运转要求 4.3.1 负荷运转试验在空运转试验合格后进行。 4.3.2 浇注金属液误差不应大汀1%。 4.3.3 金属液应准确进入铸型浇口杯。 4.3.4 孕育剂出料量应均匀，孕育剂的定量误差不应大汀2% 4.3.5 孕育剂应与铁液同步（或稍滞后）进入铸型浇口杯。 4.3.6 负荷运转试验时，其功能应符合4.1.14的要求。 4.3.7 负荷运转试验浇注不应少」3包金属液。
2 JB/T12242—2015
5 试验方法
5.1 浇注机滚轮与轨道之问的问隙尺寸使用厚薄规测量。 5.2 浇注机两轨道顶面的高度差使用水平仪和平尺测量。 5.3 浇注机直线运动部件的定位误差使用钢直尺测量。 5.4 浇注机倾转的定位误差使用游标万能角度尺测量。 5.5 称量倾倒出的铁液（冷态）的重量，与设定数值比较得到浇注铁液量误差，取5次测试的平均值。 5.6 称量流出孕育剂的重量，与设定数值比较得到孕育剂的定量误差，取5次测试的平均值。 5.7 噪声应按GB/T25371的规定进行测定。 5.8 浇注机各动作的工作时问用秒表测定。
6 检验规则
6.1 出厂检验 6.1.1 每台浇注机应经制造厂质检部门检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂。 6.1.2 出厂检验按4.1.4～4.1.17、4.2规定的项目进行检验，所检项目应合格。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定； b）正式生产后如结构、材料、制造工艺有较大改变； c）正常生产时应每两年进行一次； d）停产一年以上恢复生产； e）国家质量监督机构提出型式检验要求。
6.2.2型式检验时抽取样品的数量：
当每批产量小于或等于10台时抽检样品一台：当每批产量大于10台时抽检样品两台。
6.2.3 型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。 6.2.4 当制造厂不具备型式检验条件时，允许在用户现场做试验。
7 包装、 标志与储运
浇注机的包装、标志与储运应符合GB/T25711的规定。
8 浇注机的保用期
在遵守对浇注机的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用（按一班制）12个月内或从制造厂发货起18个月内，如浇注机不能正常使用，制造厂应负责免费为用户修理或更换零部件（易损件除外）。
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210mm×297mm·0.5印张·11千字 2015年11刀第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·12885 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010）88379693
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