ICS 25.060.99 J 58 备案号：32031—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 4316.2—2011 代替 JB/T 4316.2—1999
直齿端齿盘 第2 部分：精度检验 Straight end-toothed discPart 2: Testing of the accuracy
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 4316.2—2011
目 次
前言... 1 范围..
..I1
........................
精度分级 3 精度检验. 附录A（资料性附录）检验工具和仪器 A. 平板... A.2 正多面棱体 A.3 自准直仪
2
................
........................................
...................................
..................................... JB/T 4316.2—2011
前創言
JB/T4316《直齿端齿盘》分为以下两个部分：一第 1部分：系列参数和尺寸;
一第2部分：精度检验。 本部分为 JB/T 4316的第 2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009 给出的规则起草本部分代替JB/T4316.2一1999《直齿端齿盘 精度检验》，与 JB/T4316.2一1999相比主要技术变
化如下：
对原标准前言中的提出和归口单位进行了修改；检验项目中的“允差”改为“公差”。
本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：大连机床集团有限责任公司、豫西机床有限公司。 本部分主要起草人：刘莲花、王素琴本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 4317—1986; -JB/T 4316.2—1999。
I JB/T 4316.2—2011
直齿端齿盘 第2部分：精度检验
1 范围
JB/T 4316 的本部分规定了直齿端齿盘的精度要求和检验方法。 本部分适用于金属切削机床圆分度用的直齿端齿盘（简称齿盘）。
2 精度分级
齿盘的精度由低到高分为普通精度级、精密级（M）和高精度级（G）三个等级， 3精度检验 3.1关于“齿的接触精度”和“分度精度”的检验。
当齿盘的实际使用工位数 一定时，可只检验实际使用工位的分度精度（可在最佳精度起始位置打上 “○”标记）和齿的接触精度；当齿盘的使用工位数不定时，则任选三个起始位置检验表1中规定工位的上述两项精度。
表1
齿盘的齿数 60，72 120，144 180,240 360，720
受检工位
6 8 12 24
3.2 将上、下齿盘仔细清洗干净后，进行以下各项检验 3.3 3检验工具和仪器参见附录A。
1 JB/T 4316.2-2011
C
序号
公差 mm
检验项目
检验工具
简图
检验方法
高精度级
齿盘
普通
精密级
平板、 将齿盘副放在平板上的3个均布支承上。平板可调支 上放一指示器，使其测头触及上齿盘的基面。调承、指示 整支承，使基面上相距最远的3点对平板等高。 器
基面的 外径 精度级平面度
≤320 0.008 0.b06 0.005 >320
0.010 0.008 0.006
移动指示器进行测量。 以指示器读数的最大差值计。 上、下齿盘均须检验。 注：需要时，可在齿盘与支承之间放一垫板。
Q
～500 >500 ～800 >800 ～1250 >1250 ～1 600
0.012 0.D10 0.008
G1
0.016 0.b12 0.016
0.020 0.b16 0.012
齿盘 普通
基面的 外径 精度级 精密级 度级 高精
将齿盘副和指示器放在平板上，指示器的测头
平板、 指示器 触及上齿盘长中点的基面上。使齿盘副与指示器
圆跳动
≤320 0.025 0.016 0.012 >320
相对回转一周，进行检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 使上齿盘抬起，每转60°落下定位，重复上述检验，直至上齿盘分度一周。 以各分度位置上误差的最大值作为测定值。
0.032 0.020 0.016
～500 >500 ～800 >800 ～1250 >1250 ～1 600
0.040 0.025 0.020
G2
0.050 0.032 0.025
0.063 0.040 0.032 序号
公 差 mm 普通精度级 0.032 0.b200.016
简　 图
检验项目
检验工具
检验方法
齿盘外径 ≤320 >320 ~500 >500 ～800 >800 ～1 250 >1250 ～1 600
高精度级 专用检 将齿盘副的下齿盘固定在专用检验台上，上齿
精密级
定心孔对齿盘回转定位中心的圆跳动
验台、指 盘装在检验台的转轴上。在检验台上固定指示示器 器，并使测头触及上齿盘内孔的a）点。
0.040 0.b250.020
使上齿盘抬起，每转60°落下定位，进行检验，直至分度回转一周。 误差以指示器的最大差值计。 指示器移到b）点，进行同样检验。 以a)、b）位置上误差的最大值作为测定值。 上、下齿盘均需检验。
0.050 0.b320.025
O
+
0.063 0.b400.032
0.080 0.b500.040
G3
JB/T 4316.2—2011
c JB/T 4316.2-2011
序号
公差精度等级（”）
简图
检验项目
检验工具
检验方法
齿盘
精密级 高精 专用检
分度精 外径 普通度 (累积)
将齿盘副的下齿盘固定在专用检验台上，上齿
度级 验台、正 盘装在检验台的转轴上。并在其上加一个约等于
mm ≤320 >320 ～500 >500 ～800 >800 ～1250 >1250 ～1 600
精度级 128 5 106 4
多面棱 上齿盘重量的负荷。然后，对准齿盘的中心固定体、自准 一个面数等于测量工位数或其整数倍的正多面直仪
棱体。在齿盘副的外侧放一台自准直仪，并调整到零位。 使上齿盘抬起、回转，并在每个工位上停止，落下定位，用自准直仪测量齿盘的实际回转角。 误差以自准直仪读数的最大代数差值计。 注：受检工位见3.1的规定。
853
6 42.5
532
G4
1 序号
i
差精度等级（”）
检验工具
简图
检验项目
检验方法
齿盘外径 mm
高精 专用检 将齿盘副的下齿盘固定在专用检验台上，上齿度级 验台、正 盘装在检验台的转轴上。并在其上加一个约等于
重复定位精度
普通精度级 4 2.51.6 3 21.2
精密级
多面棱 上齿盘重量的负荷。然后，对准齿盘的中心固定体、自准 -个面数等于测量工位数或其整数倍的正多面直仪 棱体。在齿盘副的外侧放一台自准直仪。
≤320 >320 ～500 >500 ～800 >800 ~1250 >1250 ～1 600
再使上齿盘抬起、再落下定位，用自准直仪测量，连续进行5次。 误差以自准直仪5次读数的最大代数差值计。 再使上齿盘分别回转到任选的3个分度位置上，进行同样检验。 以4个分度位置上测得的重复定位误差中的最大者作为测定值。
2.5 1.61
2 1.20.8
1.6 1 0.6
G5
JB/T 4316.2—2011
S