ICS 27.020 J 96 备案号：33671—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6726.1—2011 代替 JB/T 6726.1—1993
内燃机冷凝式散热器第 1部分：技术条件
Internal combustion engines-Condensation radiators
-Part 1: Specification
2011-11-01 实施
2011-08-15 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6726.1—2011
目 次
前言.
III
范围... 2 规范性引用文件. 3 术语和定义 4 型号编制方法 5
要求... 5.1 总则.…. 5.2 工作环境 5.3 材料. 5.4 气密性能 5.5 复式加水口盖工作性能.…. 5.6 通流性能. 5.7 散热性能. 5.8 耐振性能及耐热态压力脉冲性能 5.9 制造与外观 6 检验方法.. 6.1 与主机有关的安装尺寸及形状位置要求 6.2 水管堵塞情况的检查 6.3 芯子两对角线的长度差 6.4 总成与加水口盖性能..
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检验规则. 8 标志、 包装、 运输和贮存, 8.1 标志 8.2 包装.. 8.3 运输. 8.4 贮存. 8.5 其他表1 冷凝器的工作环境. 表 2 冷凝器主要件的推荐材料表 3 复式加水口盖工作性能要求表 4冷凝器通流性能要求..…. 表 5冷凝器散热量要求
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............ JB/T 6726.1—2011
前創言
JB/T6726《内燃机冷凝式散热器》分为以下两个部分：
-第1部分：技术条件; 第2部分：试验方法。
本部分为JB/T6726的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6726.1一1993《内燃机冷凝式散热器技术条件》，与JB/T 6726.1一1993相比主
要技术变化如下：
对规范性引用文件进行了更新修改; 删除了对“保用期”的规定;
一修改了检验规则; 一修改了对标志、包装、运输和贮存的规定。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：上海内燃机研究所、浙江银轮机械股份有限公司。 本部分主要起草人：沈红节、夏立峰、蒋平灶、叶宏、钟君杰本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 6726.1—1993。
III JB/T 6726.1—2011
内燃机冷凝式散热器第1部分：技术条件
1 范围
JB/T 6726的本部分规定了内燃机冷凝式散热器的术语和定义、型号编制方法、要求、检验方法、 检验规则，以及标志、包装、运输和贮存
本部分适用于内燃机冷凝式散热器（以下简称冷凝器）。 2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T2040铜及铜合金板材 GB/T 2059 铜及铜合金带材 GB/T 2061 散热器散热片专用纯铜及黄铜带箔材 GB/T 2532 散热器水室和主片用黄铜带 GB/T 2828.1i 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 11087 散热器冷却管专用黄铜带 JB/T 6726.2 内燃机　冷凝式散热器　第2部分：试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
气密性能air-tight performance 冷凝器水侧施以规定的气体压力时，冷凝器应具有的密封性能
3.2
复式加水口盖工作性能 working performance of compound filler cap 对复式加水口盖封水面的两侧分别施以规定的气体压力时，其进气阀及出汽阀开启时的临界压力
值。 3.3
通流性能 circulation performance 规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时的风阻值。
3.4
散热性能heat-dissipation performance 规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时，其水侧借热交换而被带走的热量。
3.5
耐振性能 resitance performance to vibration 经历规定频率、加速度及次数的振动，冷凝器能保持可靠工作的特性。
3.6
1 JB/T 6726.1—2011
耐热态压力脉冲性能 resitance performance to pressure pulsation in hot state 冷凝器水侧充满规定温度的试验介质，并使其经历规定次数的压力脉冲，冷凝器能保持可靠工作的
特性。 4 型号编制方法 4.1型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。 4.2型号由首部、中部和尾部三部分组成。
首部一一冷凝器的产品名称代号（LN)。 中部- 配套主机型号尾部一 一 一执行标准号
4.3型号示例：
LN S195N JB/T6726.1—2011：表示执行标准为 JB/T6726.1—2011、所配机型为 S195N 的冷凝器。 LNR175NJB/T 6726.1—2011：表示执行标准为 JB/T 6726.1—2011、所配机型为R175N 的冷凝器。
5要求 5.1 总则
冷凝器应符合本部分的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5.2工作环境
冷凝器的工作环境应符合表1的规定
表 1冷凝器的工作环境
环境参数工作介质介质温度环境温度
工作要求清水 ≤115℃ ≤40℃
5.3材料
冷凝器主要件的材料推荐选用表2所规定的材料，亦可选用满足使用性能要求的其他材料制造
表2冷凝器主要件的推荐材料
材料 H68 H90 H62 H68 H62 H68 H62 H68 08、10
零件名称水管
执行标准 GB/T 2059 GB/T 11087 GB/T 2061 GB/T 2059
散热片
GB/T 2040 或 GB/T 2059
主片
GB/T 2532
GB/T 2040 或 GB/T 2059
水室前后板、侧板
GB/T 2532 GB/T 710
5.4气密性能
冷凝器进行气密性能试验时，不允许有气体泄漏。若有泄漏，允许用钎焊补漏后重新试验，但水管部位的补焊数不得超过2根。 2 JB/T 6726.1—2011
5.5复式加水口盖工作性能
复式加水口盖进行工作性能试验时，其进气阀及出汽阀的开启压力及偏差应符合表3的规定。
表 3　复式加水口盖工作性能要求
单位为千帕斯卡
阀门名称进气阀出汽阀
开启压力偏差
名义开启压力
≤12 30 <30
+3 ±10
5.6通流性能
冷凝器进行通流性能试验时，在规定的风量与风温下，其风阻值应符合表4 的规定。
表 4冷凝器通流性能要求
冷凝器通流性能
风量及风阻风量 平片型散热片 410 540 680 820 950 1 090 1 220 1 500 1 900 kg/h 非平片散热片 370 490 610 740 860 980 1 100 1 350 1 710 风阻 平片型散热片 ≤320 ≤340 ≤360 ≤390 ≤440 ≤470 ≤500 ≤520 ≤540 Pa 非平片散热片 ≤350 ≤370 ≤400 ≤430 ≤480 ≤520 ≤550 ≤570 ≤590
3 kwa 4 kwa 5 kwa 6 kwa 7 kwa 8 kwa 9 kwa 11 kwa 14 kWa
为配套发动机标定功率，功率值含小数者应向大圆整到表列最近的一个功率档次。
a
5.7 散热性能
冷凝器散热性能试验在开式状态（即冷凝器水侧直接连通大气）下进行。此时，在规定的风量与风温下，其散热量应不低于表5的规定。
5冷凝器散热量要求
表5
配套发动机标定功率 a
冷凝器散热量MJ/h
kw 3 4 5 6 7 8 9 11 14
30.0 kPab 9.6 12.9 16.1 19.3 22.5 25.7 28.9 35.4 45.0
49.0 kPab 9.0 12.0 15.1 18.1 21.1 24.1 27.1 33.1 42.1
69.0 kPab 8.5 11.3 14.1 16.9 19.7 22.6 25.4 31.0 39.5
功率值含小数者应向大圆整到表列最近的 一个功率档次。 复式加水口盖出汽阀公称开启压力。
5.8耐振性能及耐热态压力脉冲性能
冷凝器在耐振性能试验及耐热态压力脉冲试验时，均不允许出现开裂、脱焊、漏水及影响安装、使用的变形。
3 JB/T 6726.1—2011
5.9制造与外观 5.9.1水管
水管内外表面应光洁平直，不允许有凹陷；端面应平整，不允许有毛刺、压皱和截面积减小的现象; 焊缝应牢固、密封。 5.9.2冷凝器芯子 5.9.2.1水管与主片的焊接应牢固、密封；水管端面应高出主片翻边孔，但不得超过下主片的安装平面。 5.9.2.2水管不允许堵塞。 5.9.2.3散热片总数偏差土1片；片距应均匀；任意5个相邻片距之和与其公称值之差不超过公称片距的50%；以上所有偏差之总和不得引起芯子高度的超差 5.9.2.4芯子对角线长度之差应不超过2.5mm。 5.9.2.5 5主片间距应符合图样规定。 5.9.3冷凝器总成 5.9.3.1* 焊接部位应牢固、可靠。 5.9.3.2与主机有关的安装部位，其尺寸及形状位置要求应符合图样规定。 5.9.3.3 外表应光洁平整并清洗干净，无磕碰损伤、酸迹锈斑。外露的散热片无卷曲、倒伏及破碎现象。允许对个别碎裂的散热片进行补焊，修补数应不超过两处，且必须扶正。焊料无明显堆积。 5.9.3.4表面应经可靠的防锈处理，防锈层应均匀、完整。 6检验方法 6.1与主机有关的安装尺寸及形状位置要求
按图样选择适当量具及量仪检测冷凝器安装孔的孔径、孔距以及安装面的形状位置要求。 6.2水管堵塞情况的检查
将清水注入水管，检查其是否能自动排走。 6.3芯子两对角线的长度差
在芯子两侧的水管与上、下主片形成的方形面积上测量。检测应包括进风与出风两个端面。 6.4　总成与加水口盖性能
按 JB/T 6726.2的规定７检验规则 7.1每个产品须经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品合格证后方能出厂。 7.2需方抽查产品质量时，应按 GB/T 2828.1 的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1　每只产品上应标明：
a）制造厂厂名或商标； b）产品型号和名称; c）出厂日期或出厂编号。 标志的部位、尺寸和方法应符合经规定程序批准的产品图样规定。在产品整个使用期间标志应完好。
8.1.2合格证上应注明：
a）制造厂厂名或商标;
4 JB/T 6726.1—2011
b）产品名称和型号; c）出厂日期或出厂编号
8.1.3 3包装箱外表面应注明：
a）制造厂厂名及地址； b）产品名称及型号； c）数量及包装箱总质量; d）“小心轻放”、“防压”等标志; e）外形尺寸; f）出厂日期。
8.2包装 8.2.1冷凝器应按 一定的数量，稳妥、可靠地安放在硬纸箱或木箱中。 8.2.2 2包装方式应保证产品在运输和贮存时不受损害。 8.3运输
包装完好的冷凝器应允许用任何正常方法运输。 8.4贮存
冷凝器应贮存在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，制造厂应保证冷凝器自出厂之日起 12 个月内不致锈蚀。 8.5其他
标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。
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