ICS 75.180.10 E92 备案号：351362012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T65842012 代替SY/T6584-2003
车装钻机 Mobile drilling rig
2012-03—01实施
2012-01一04发布
国家能源局 发布 SY/T6584-2012
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4车装钻机驱动型式和型号的表示方法
1
1
1
3 3 3 3 中
4.1车装钻机驱动型式 4.2型号表示方法 4.3基本参数 5要求 5.1一般要求 5.2车辆要求 5.3专用装置要求 5.4外用部件要求 6试验方法 6.1专用装置试验方法 6.2整车性能试验方法 7检验规则 7.1型式检验 7.2出厂检验· 7.3检验项月.. 7.4抽样方法· 7.5判定规则· 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志· 8.2包装.. 8.3运输 8.4览存附录A（资料性附录）ZJ30/1800CZ车装钻机基本参数?
....
5 5 5 6 8 8 8 9 9 9 10 10 11 11 12 12 12 12 13 14
- SY/T6584--2012
前言
本标准按照GB/T1：1-一2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。
1
本标准代替SY/T65842003车装钻机：与SY/T6584一2003相比，主要有以下变化
册除了已废止的SY/T5301SY/T5309共9项标准，增加了现行有效的JB/T5000共8项相关标准：增加了GB23254一2009和GB16735（见第2章）：
一一一在车装钻机的驱动方式中增加了混合驱动方式（见4.1）一一增加了整机调试运转的方式方法（见6.1.7：增加了标牌的固定，位置、型式及内容应符合GB/T18411一2001中第4章～第7章规定的
内容（见8.1）：修改了车装钻机型号表示方法改进序号，由阿拉佰数字表示，修改为用英文天写学母表示（见4.2)；
一-修改了基本参数内容，按GB/T23505新规定对车装钻机基本参数重新进行了确定（见
4.3); 修改了部分技术内容（见5.3.7）。
请注意本文件的菜些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：南阳二机石油装备（集团）有限公司，宝鸡石油机械有限责任公司，四川宏华
石油设备有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司中成装备制造分公司、江汉石油管理局第四机械厂。
本标准主要起草人：永晶、刘俭、鲁其青、杨汉立，张勇、余利军、王平、张革民，刘盛史永庆、池胜高。 SY/T65842012
车装钻机
1范围
本标准规定了车装钻机的型式基本参数，型号及表示方法，以及试验方法，检验规则。标志，包装，运输及忙存等。
本标准适用于石油钻开用车装钻机的设计，制造和质量检验。 本标准不适用于地震物操用车装钻机。
2规范性引用文件
下列文件对于本安件的应用是必不可少的，凡足注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文作，其最新版本（包活所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3766液压系统通用技术条件（GB/T3766--2001：eqVISO4413：1998) GB3847车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 GB4599汽车用灯丝灯泡前照灯 GB4660 汽车用灯丝灯泡前雾灯 GB4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB5920 汽车及佳车丽灯启立好示灯和制动配性能 GB7258一2004/XG3-一2008：机动车运行安全技术条件/国家标准第3号修改单 GB/T7932气动系统通用技术条件（GB/T7932-2003：1SO4414：1998，IDT) GB/T7935液压元件通用技术条件 GB8410/汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T8423：石油钻采设备及专用管材词汇 GB9656汽车安全玻璃 GB10095.1一2008园挂齿轮精度制第1部分：轮齿同划齿面偏差的定义和充许值（ISO
1328-1:1995.IDT
GB/T113G5-1989锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB11554 机动车和挂车用后雾灯配光性能 GB11564机动车回复反射器 GB11567.1一2001汽车和挂车侧面防护要求 GB11567.2一2001汽车和挂车后下部防护要求 GB/T12535 汽车起动性能试验方法 GB/T12536 汽车滑行试验方法 GB/T12537 汽车牵引性能试验方法 GB/T12538 两轴道路车辆电心位置的测定 GB/T125397 汽车爬陆坡试验方法 GB/T12540汽车最小转弯直径。最小转弯通道园直径和外摆值测量方法 GB/T12541 汽车地形通过性试验方法
二
1 SY/T6584-2012
GB/T12542汽车热平衡能力道路试验方法 GB/T12543汽车加速性能试验方法 GB/T12544 汽车最高车连试验方法 GB/T12545.1一2008汽车燃料科消耗量试验方法第1部分：乘用车燃料消耗量试金方法 GB/T12546汽车隔热通风试验方法 GB/T12547汽车最低定车速试验方法 GB/T12673汽车主要尺寸测量方法 GBT12674汽车质式量谷效制定方法 GB12676一1999汽车制动系统结构，性能和试验方法 GB/T12677汽车技术状况行驶检查套方法 GB/T13306标牌 GB15082汽车用车速表 GB15083汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法 GB15084机动车辆后视镜的性能和安装要求 GB15235汽车及挂车街车灯配光性能 GB/T15741汽车和挂车号牌板（架）及其位置 G15742机动车用喇叭的性能要求及试验方法 GB16735道路车辆车辆识别代号CVIN） GB17509汽车及挂车转向信号灯配光性能 GB/T17675-1999汽车转向系基本要求 GB17691-2005车用压燃式，气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测试方法
（中国IⅢV、V阶段）
GB/T17744石油天然气工业：钻开和修井设备（GB/T17744-2008：ISO14693：2003 MOD)
GB18099汽车及挂车侧标志灯配光性能 GB18296 汽车燃油箱安全性能要求和试验方法 GB/T18411-2001道路车辆：产品标牌 GB23254-2009货车及挂车车身反光标识 GB/T23505石油钻机和修井机 JB/T5000.3-2007重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T5000.4一2007重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.6-2007 重型机械通用技术条件 第6部分：销钢件 JB/T5000.8-2007 币型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.92007 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加工件 JB/T5000.10-2007 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12-2007 重型机械通用技术条件第12部分：涤装 JB/T5000.132007 重型机械通用技术条件：第13部分：包装 QC/T252 专用汽车定型试验规程 SYT5027 石油钻采设备用气动元件 SY/T5112 钻井和采油提升设各规范（不规定级别） SY/T5170 石油天然气工业用锅丝绳 SY/T5244 钻井液错环管汇 SY/T 5532 石油钻机用绞车
2 SY/T6584-2012
SY/T5534油气专用车通用技术条件 SY/T5595石油钻机传动滚子链 SY/T6680石油钻机和修井机出厂验收规范 SY/T10041一2002石油设施电气设各安装一级一类和二类区域划分的推荐作法 APISpeC4F：2008（第3版）钻井和修井井架，底座规范 APISpec8A钻井和采油提升设备
3术语和定义
GB/T8423界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1
车装钻机 mobiledrilling rig 由一台或两台动力机驱动绞车和转盘（或项驱），绞车用动力机，绞车，井架（含天车，游车大
钩、钻钢丝绳等）均安装在载重汽车底盘或专门设计的专用车底盘上的钻机。对钻台、船形底座、 钻杆滑道，并控系统，固控系统，机亲组等部件的运输形式不作要求。
（改写GB/T8423—2008，定义2.1.13)
3.2
井架高度heightof themast 山地面至天车架底平面的垂直距离。
4车装钻机驱动型式和型号的表示方法
4.1车装钻机驱动型式
4.1.1机械驱动
车使用柴油机通过机械机构驱动：该柴油机也可以用于行车，驱动转盘，或是另备行车用柴油机，2000m以上的车装钻机也可采用两台柴油机双机并车：双机并车型式可采用齿轮并车或链条并车。 4.1.2电驱动
绞车及转盘使用电机驱动，又分为直流电驱动、交流工频电驱动和交流变频电驱动。载车柴油机也可以作为钻机的备用动力。 4.1.3液压驱动
较车及转盘采用液压驱动。较车的液压驱动型式可以是液压马达，也可以是液压缸驱动大运动，来用液压项驱钻开，也视为压驱动。 4.1.4混合驱动
绞车不是机械驱动，而转盘又与绞车的驱动型式不一致。
4.2型号表示方法
车装钻机的型号表示方法如下： SY/T65842012
20/00Z-0
改进序号：用英文大写字母表示，原型不注自行式钻机，印车装钻机驱动生式：C一双柴泊机暖动，内轮护车，
L一双柴油机驱动，链条井车： DJ一交流工频电驱动： D一直流电脑动 DB一交流变频电驱动： Y液压驱动：单柴油机验动北项省略
钻机级别分子表示用14mm钻杆标定，以100m为单位计的名义
钻保柜国上限：分母表示以1KN为单位计的景大钩载
钻代号
示例： 3000m车装钻机，双柴油机，齿轮井车、第二次改型，表示为ZJ30/1800Cz-B
4.3基本参数
根据GB/T23505的有关规定，车装钻机宜分为五个级别，其基本参数见表1
表1车装钻机基本参数 Z110/6002 ZJ15/900Z ZJ20/1350Z ZJ30/1S00Z ZJ40/2250Z
钻机级刷
面
名文钻深范 127mm粘杆 500~800 700-1400 1100--1800 15002500 2000--3200
m
114mm钻杆 500~1000 800-1500 12002000 164H0--30HH) 2500140:0
kN (tf) kw (hp) 钻井绳数最多绳数 um Cin) mm Ciro
600 (60) 110~200 257~330 330~400 400~550 (150~~2702 (350~450) (450~550) (550-750)
1350 (135)
1800 (180)
900 (90)
225 (225) 7.35 (1000) 8 10 32 (1)
最大钓载线
车功率
6 6 22 (7/8)
8 B 26 (1)
8 8 29 ) . 445.520
8 10 29.32
游动系统能数
钻井铝生罐
直径
381.445 (15).（17)
520.700 (20.（27)
转盘开口直径
（17）（20） 4.4.5.5 5.6.7
底座高度，m 井架高度，m
3.
3.4 21.29.31 31,32.33 33.34.35.36 36.38
5.6.7 38. 44,47
：114mm钻杆组成的钻柱的名义平均质量为30kg/m，127mm钻杆组成的钻柱的名义单均质量为36kg/m ，所选用钢丝绳应保证在游动系统最多操教和最大钩战的情况下的安全系数不小于2，在最大钻柱重量和钻井绳数的情况下，安全系数不小于3. ，庭高度足指安放转批的底座的高牌，即站有高理 4车装钻机采用提升19m及立根的井架，液压钻机可采用提升单根（或加长单根）开架：4000m车装钻机可以考虑采用提升24m双立根的井案或27m三立根的井架。
4 SY/T65842012
示例：某厂生产的ZJ30/1800CZ车装钻机的参数参见附录A
5要求
5.1一般要求 5.1.1车装钻机制造应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2所有外购件，标准件，外协件符合和关要求， 5.1.3按照国家标准，行业标准的相美规定应有质量证明文件：特殊零部件应提供相关的行业认证证书，并经进厂检验合格。 5.1.4碳索钢和普通合金锅铸件应符合JB/T5000.62007的规定。 5.1.5铸铁件应符合JB/T5000.4-2007的规定 5.1.6锻件应符合JB/T5000.8-2007的规定。 5.1.7焊接件应符合JB/T5000.32007的规定 5.1.8机械加工件应符合JB/T5000.92007的规定。 5.2车辆要求 5.2.1发动机安装和运载车的设计制造应符合SY/T5534的规定 5.2.2各车桥承载重量应不大丁额定桥荷的110%，不小于额定桥荷的70% 5.2.3发动机排气可见污染物应符合GB3847的规定。 5.2.4发动机排气污染物应特合GB176912005的规定 5.2.5前位灯、后位灯、示解灯、制动灯配光性能应符合GB5920的规定。 5.2.6前照灯配光性能应特合GB4599的规定 5.2.7 前雾灯配光性能应特合GB4660的规定， 5.2.8 后雾灯配光性能应特合GB11554的规定 5.2.9 倒车灯配光性能应符合GB15235的规定 5.2.10 转向信号灯配光生能应符合GB17509的规定 5.2.11 回复反射器应符合GB11564的规定， 5.2.12 整车的照明，信号装置的安装应进照GB4785的规定 5.2.13 侧面防护装置应合GB11567.1-2001的规定。 5.2.14 后下部防护装置应符合GB11567.2-2001的规定 5.2.15 后视镜的安装要求应符合GB15084的规定。 5.2.16 车速表应符合GB15082的规定， 5.2.17 电喇叭应符合GB15742的规定。 5.2.18 座椅系统强度应符合GB15083的规定， 5.2.19 车辆识别代号（VIN）应符合GB16735的规定： 5.2.20 制动系统性能应符合GB12676一1999中第5章对N3类车辆的要求。 5.2.21 转向系统基本要求应符合GB/T17675一1999第3章的规定 5.2.22 驾驶室内饰材料燃烧特性应符合GB8410的规定。 5.2.23 号牌板（架）及其位置应符合GB/T15741的规定。 5.2.24 燃汕箱应符合GB18296的规定。 5.2.25 驾驶室用安全玻璃应符合GB9656的规定 5.2.26 创标志灯配光性能应符合GB18099的规定。
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