ICS 75. 180.10 E92 备案号：351372012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T65862012 代誉SY/T6586-2003
石油钻机现场安装及检验
Site installation and inspection for drilling rigs
2012—03一01实施
2012--01一04发布 SY/T65862012
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4安装前检查 4.1 基础 4.2 设备 4.3 安全 5安装 5.1 安装通用技术要求 5.2 机械驱动钻机设备安装 5.3 电驱动钻机设备安装： 5.4 复合驱动钻机设备安装 5.5 环境保护与消防设施的安装及技术要求 6安装检验
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6.1 安装检验原则· 6.2安装检验方法 6.3安装检验项目. 64 检验结果：对录A（资料性附录） 钻机安装检验表 SY/T6586-2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T6586-一2003石油钻机现场安装及检验》。与SY/T6586-2003相比，主要技术变化如下
修改了标准的适用范围：：-增加了8个规范生引用文件：SY/T5225.SY/T5957.SY/T6326，SY/T6426-2005，
SY/T6666.SY/T6727.SY/T6870,SH/T35362002; 修改了部分术语：
一将“基础”改为“安装前捡查”并修改了部分内容（见第4章，2003年版的第4章）：
删除了2003版中*5.1安装设各的性能要求”：
一
制除了2003版中“5.2安装过程中的安全要求”！修改了万向轴安装要求（见5.1.9，2003年版的5.3.9）修改了链传动、带传动安装要求（见5.1.10，2003年版的5.3.10）修改了机械钻机底座安装（见5.2.1，2003年版的5.4.1.1）：修改了机械钻机井架安装（见5.2.2.1.2003年版的5.4.1.2.1）修改了绞车安装（见5.2.2.4，2003年版的5.4.1.2.4）：修改了循环系统设备安装（见5.2.5，2003年版的5.4.1:5）：修改了控制系统和监测显示仪表系统安装（见5.2.6.2003年版的5.4.1.6）修改了动力机组的安装（见5.2.7.1.2003年版的5.4.1.7.1）修改了油，气，水，电系统安装（见5.2.7.1，2003年版的5.4.1.7.2：修改了气源及气源净化系统的安装（见5.2.7.2.2003年版的5.4.1.7.3）：修改了辅助设备安装（见5.2.8.2003年版的5.4.1.8），增加了锅丝绳机（见 5.2.8.4）和液压提升机的安装（见5.2.8.5）修改了电驱动底座安装及起升（见5.3.1和5.3.3.2003年版的5.4.2.1）：
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修改了电动钻机传动系统设备安装（见5.3.5.2003年版的5.4.2.4）
修改了环境保护与消防设施的安装及技术要求（见5.5.2003年版的5.5）：一修改表2作为表A.1.并修订了表中的内容：一删除了2003年版附录A。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会SAC/TC96）提出井归口。 本标准负责起草单位：石油工业井控装置质量监督检验中心，宝鸡石油机械有限公司。 本标准参与起草单位：长城钻探工程公司。游海石油装备制造有限公司、江汉石油管理局第四机
械厂四川宏华石油设各有限公司、兰州兰石国民油井石油工程有限公司、南阳二机石油装备（集团）有限公司
本标准主要起草人：万夫，费乘炎、刘焖。李凌宵、黄涛、廖江、周味琳、张振峰、李佳玲、蓝辉。摩玉华，王小权、张勇。 SY/T6586-2012
石油钻机现场安装及检验
1范围
本标准规定了石油钻机在现场安装过程中的安全，设备，技术要求和安装后的检验要求。 本标准适用于除车装钻机外的常规陆地石油钻机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13575.1普通和窄V带传动第1部分：基准宽度制 GB/T13575.2普通和窄V带传动第2部分：有效宽度制 SY/T 5225 石油天然气钻开，开发，诺运防火防牌安全产技木规程 SYT5957 井场电气安装技术要求 SY/T6059 塔型井架拆装作业规程 SY/T 6199 钻井设施基础规范 SY/T 6326 石油钻机和修井机井架，底座承载能力检测评定方法 SY/T6426-2005钻井井控技术规程 SY/T6666 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法 SY/T 6727 石油钻机液压盘式莉车 SY/T6870 石油钻机顶部驱动装置安装，调试与维护 SH/T3536一2002石油化T工程起重施工规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
井场设备wellsitefacilities 钻井场所一切与钻井作业相关的设备总称。
3.2
单元设备 component 在边界内的按定义分类的特定设备装置。
3.3
钻机主rig main body 构成钻机必需的设备（井架。底座。绞车，天车。游车，大钩、水龙头，转盘，钻井组，动力
传动设备等）。 3.4
安装检验 installation & inspection
1 SY/T6586-2012
对安装质量进行检童和评定
4安装前检查
4.1基础 4.1.1设备基础应根据钻机型号及其组合载荷进行设计，并符合SY/T6199的要求。 4.1.2对称布置钻机基础，力求使设备扰力作用中心，设备和基础质量中心，基础底面几何形心位手同一铅直线上，要求偏心值与平行偏心方向基底边长的比值不大于5。 4.1.3设备基础顶面应高于井场地平面不少于100mm，同一组设备基础水准平面度为土5mm整体运移钻机的井架基础和动力机房基础项平面应位于同一水平面。 4.1.4设备底座边缘至基础边缘距离不小于100mm 4.1.5冻土地区现浇混凝土基础的基底应理人冻结线以下250mm 4.1.6基础的承压强度符合SY/T6199的要求。 4.2设备 4.2.1钻机性能应满足该井钻并工程设计的要求。 4.2.2所有钻机安装前单元设备应有制造厂（或修理厂）的出厂质量合格证，使用说明书，相关证书及试验报告等技术文件。新钻机进场安装，应具备有效的钻机监理报告。 4.2.3待安装的并架承载能力应满足钻井要求，应具有依据SY/T6326检测评定的有效报告。 4.2.4钻机在安装之前出过重大事故的，应由具有相关资质的钻采设备检测机构认定事故设备的状态，钻机进场安装时应持有检测机构认定合格的设备检测证书，认定不合格的设备不能参与安装。 4.2.5安装井场设备用的各类设备，工具及材料应齐全，并具有良好使用性能：在用计量器具应有检定合格证并在有效期内。 4.2.6特种设备的使用应符合国家相关特种设备管理规定。 4.2.7井场设备应进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐作业。 .2.8并场设备应按使用说明书中运行前准备工作和检在条目执行。 4.3安全
4.3.1钻机安装时应有安装总负责人和分工负责人：并应有详细可靠的安装措施：安装的总负责人应具有半高的钻机安装经验。安装过程应有专人指挥：指挥信号和口今明确。 4.3.2上岗人员应按规定穿成好个体防护装备。高空作业应系好安全带。工具应挂好保险绳：零配件应装在工具袋内，工具，零配件不得上抛下扔。 4.3.3高空作业应取得作业许可。作业的正下方及其附近不应有其他人贝作业，停留和通过，必要时应挂警示牌。 4.3.4所有受力钢丝绳绳径，卡间距及数量应符合SY/T6666的规定。 4.3.5遇有6级及以上（6级，风速10.8m/s~13.8m/s）大风，雷电或袋雨，募，雪，沙景等能见度小于30m时：应停止设备吊装及高空作业。 4.3.6起重作业应符合SH/T3536的要求，起重设备停放位置与架空线路的距离应特合 SH/T3536-2002中5.4.6的要求 4.3.7在井场内施工作业时：应对井场内露在地面和理于地下的油，气，水管线及电缆采取保护猎施。
2 SY/T65862012
5安装
5.1安装通用技术要求
5.1.15 并场设备安装应按本标准及使用说明书规定进行。 5.1.2并场设备安装应做到平，稳，正，全，牢，灵，通：不漏油，水，气，电，钻开液。 5.1.3井场设备各紧固件应有防松指施，未紧固前不得运转 5.1.4 所有为找平而加的望快应防止需松脱落。 5.1.5E 各外露运动件上应加装防护装置。 5.1.6V带传动的安装按GB/T13575.1和GB/T13575.2的相关要求执行 5.1.71 单根链条的张紧度按两链条的下垂度尺寸计算，水平传动链条应小于链轮间切线长度的2% 一3%，柜坡链条应小丁链轮间切线长度的2%。 5.1.8采用气胎离合器连接时，同轴度应小于1.5mm.找平后未充气时离合器与磨撑载的间隙推荐值为2mm~3mm 5.1.9 采用万尚拍连接时，安装精度应符合表1的规定
表15 万向轴连接安装精度
安装精度钻井系万向轴
项目
计量单位
幸油机万向轴
转盘万向轴 0.5
<1
洗兰端面平行度相对设计倾斜度误差
mm ()
±1
5.1.10采用带传动时，两带轮轴线应相互平行，两带轮相对应的V型挡的对称平面应重合：对称平面共面度误不大手1/3，采用链传动时，成对传动链轮调整时，两链轮端面应在同一平面内偶差应不大于链条节距的0.045倍。 5.2机械驱动钻机设备安装 5.2.1 底座安装【以箱叠式底座为例】
a 基本条件：底座在安装前应仔细检查，保证齐全完好，不得有明显的变形，弯曲，严重伤
痕，严重锈蚀，不得有裂纹，断裂等情况。 6） 基本要求：
1）应对所有销孔和销轴进行清洁：并按使用说明书途抹润滑脂： 2）各滑轮处按照使用说明书加润滑脂，应转动灵活，未受力时应用手能盘动： 3所有销轴及栏杆安装好后，均应穿上抗剪销、开口销或别针等防退，防坠设范。
c 安装：
1）以并口中心为基准，接照钻机平面布置图要求改样划线： 2 将左，存后基座摆放好，并口中心线对正后，用连接杆将其连成一体，左，右后基座间
后项部内供四个支座销孔中心的对角线尺寸相对差应不大于5mm：将左，右前基座与左，右后基座连接成一体，并保证前端销孔中心至井口中心距为原设计尺寸：
3) 安装左，右支架：安装立根台、较车案和绞车刷染，转盘梁和转盘验动装置等： 4) 吊装绞车，转盘，将绞车和转盘调整至合适位置并固定： 5) 安装井架的起升人字架（三角架）：
3 SY/T65862012
GJ 安装后台，与前台找正，并按照名后台上的搭扣螺栓连接装置顺序依次将各后台连成一
体：安装前、后款台及机油箱： 7）安装导轨总成和防喷器移动装置 82 安装连接架，部分铺台，梯子等： 9）待开架起升完毕，安装前坡道，安全滑道，刺余铺台、梯子及栏杆等。
d安装后的目检：
1）检在底座各部连接件，紧固件安装齐全，紫固： 2）检查底座底梁与基础接触面接触良好，主承力点应垫实： 3) 检查底座润滑点涂润清脂情况： 4）检查钻台面间晾和高差情况。
5.2.2起升系统设备安装 5.2.2.1并井架安装（以K型井架为例）
自升式开架的安装和检验应符合本标准的要求。塔型开架的安装，检验见SY/T6059 a）基本条件：
1）并架在安装前应仔细检查，保证齐全完好，不得有明显的变形，弯曲，严重伤痕，严重
锈蚀，不得有裂纹，断裂等情况！ 2）并架各节在搬迁安装时应采用吊车移动。
b)基本要求：
1）应对所有销孔和销轴进行清洁，并按使用说明书涂抹润滑脂： 2）各滑轮处按照使用说明书加润滑脂，：应转动灵活，未受力时应用手能盘动： 3）井架全部螺栓、螺相应安装齐全：并使用弹黄垫和开口销等防松，防坠措施，井架上
使用的螺栓预紧应符合其预紫力矩要求，待装完调好后按规定紧固： 4）二层台，油管台，立管操作台及其他小平台应安装固牢。
安装：
在地面组装好人字架组件后吊装就位： 2）：安装左右下段，连接背横梁： 3 低支架交警移动，分别将井架其余各段及其横梁、斜拉杆按图装配：最终支择在井架中
上段上部第一横撑处： 4 高压立管在井架部分安装齐全：走向平直，固定牢靠： 5） 井架从上段吊起，高支架支撑在上段下端架处：二层台组件按图装成独立的吊装单元
安装： 6) 连接好电缆，气路接头！ 7 连接好液压（气动）缓冲装置： 8）并架绷绳，笼梯，辅助滑轮，登梯助力器，顶驱导轨吊耳等附耐件安装齐全：
并架在低位安装好后，如果在24h内没有起升，并架下的支掉架不应少于2个。
dj 安装后的目检：
1）检在井架润滑点涂润滑脂情况： 2）检查井架各部连接件，紧固件安装齐全，紧固： 3 检在井架上装配的各类辅助设施齐全，完好，辅助清轮，灯具等设施应有安全链（素）： 42 检企井架各部有无裂纹，开焊，严重变形等：检查起升人字架前后版支牌、支座，井
架大支脚，大支座等处的焊缝有无裂纹：
4 SY/T6586-2012
5）二层台操作台前部（舌台）拉起：拥帮牢靠： 6）并架直线度应无明显超差。
5.2.2.2天车安装
天车安装前，各构件应无明品变形：天车与井架上段紧固，定位销定位，并装齐天车起重架，辅助滑轮等附件！检查挡绳板与主滑轮外练间原应为7mm～10mm，两绳描一一对应。 5.2.2.3游动滑车及大钓安装
a) 游动清车的螺栓，销子齐全紧固，护罩完好无损 b大钩、钩口锁销应操作灵活，大钩耳环的保险锁销齐全，安全可靠：
游车支架置于井架中下段下面，将游动滑车及大钧连接在一起，放置到游车支架上。
5.2.2.4绞车安装
a) 较车与绞车梁连接牢靠，绞车及其传动系统的护罩齐全完好，固定牢靠。 by 较车带式利车装置的调整：
1利把活，气灵敢，利车后把与钻台面的夹央角为40一50，气压表完好，灵效
正确： 2）利把完全松开的情况下，调节利带与利车投之问的问原至3mim6mm，各处问原应
均匀。
C）绞车液压盘式刹车装置的调整：
1）检查液压源，操作柜和控制柜内部等管路连接正确，安全钳，工作钳接头连接应具备唯
一性，整个系统无泄满： 2）检查所有刹车错的连接销轴，弹簧卡销，回位弹簧是否连接正确： 3）检查利车盘及利车块的磨损情况：其厚度达到使用说明书中的极限值时，应更换！ 4）检查利车间晾，工作错利车块与利车盘之间单边问晾不大于1mm：安全钳刹车快与利
车盘之间单边间隙不大于0.5mm： 5） 反复活动利车手柄，检在利车钳缸运动，近端压力表与远端压力表的指示应正常： 6) 压下紫急利车按钮，观案安全钳压力是否为零，工作钳压力是否为工作压力，同时观亲
安全钳与工作钳是否刹车： 7）检在利车盘冷却水循环回路是否畅通。 8其余按SY/T6727的要求执行
d) 绞车排绳器安装：绞车排绳器上的滑轮应转动灵活，左右移动灵活。 e 辅助刹车安装：
1）辅助刹车安装牢靠，不渗不漏： 2）电磁利车或水刹车找平找正后：与滚筒轴的同轴度不大于0.4mm：刹车离合器摘挂
灵活： 3）气动推盘式刹车找平找正：以安装轴为基准：同轴度不大于0.5mm，利车动作灵敏
可靠。
D：防硅天车安装：
1）过卷阀式防碰天车：过卷阀的拨杆长度和位置依游车上升到工作所需极限高度时钢丝绳
在滚筒上缠绳位置来调整（依据使用说明书或现场设备要求）：气路应无泄漏：臂杆受碰撞时，反应动作应灵敏，总离合器，高低速离合器同时放气，利车气红或液压盘式利车应立即动作，利住滚筒：
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