
ICS 25.060.20 J 52 备案号:31988—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2329—2011 代替 JB/T 2329—1996
机用虎钳
Machine vice
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 2329—2011
目 次
前言.
.1
范围.. 规范性引用文件.
1 2
3 型式和参数 3.1 型式. 3.2 型号.. 3.3 精度等级. 3.4 基本参数 4精度. 4.1 般说明. 4.2 精度检验.
...............
....................
要求和试验方法 5.1 材料 5.2 外观.. 5.3 工作性能 5.4 夹紧力试验 (抽查) 5.5 热处理 6 检验规则.. 6.1 出厂检验. 6.2 型式检验.. 7标志和包装. 7.1 标志. 7.2包装.. 附录A(规范性附录)带键平板.… 附录B(规范性附录)检验块图1 型式I图 2 型式I. 图3 型式II 图 A.1 带键平板,图 B.1 检验块表1 虎钳型式. 表 2 精度等级表 3 虎钳参数表4 材料. 表 5 夹紧力表 B.1 检验块尺
5
2
..................................
......................................
....................................
..
14
15
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..................................
...................
..............
16
1
JB/T 2329—2011
前言
本标准代替JB/T2329一1996《机用虎钳》。 本标准与 JB/T 2329一1996 相比,主要变化如下:
调整了部分章节,把精度单独列为一章(1996 年版的4.5,本版的第4章)增加了两钳口垫贴合时顶面和侧面的错位量要求(1996年版的4.3.2,本版的5.2.3); 增加了空载移动时作用在扳手上的力要求(本版的5.3.1); -增加了螺杆反向时的空程角要求(本版的5.3.2); 删除了精度检验中的“注”,增加了附录A和附录B(1996 版的表6,本版的附录A和附录B)
本标准的附录 A、附录 B 为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:甘肃省平凉机床附件有限责任公司、烟台机床附件研究所。 本标准主要起草人:李维斌、时述庆、燕八一、张国武、纵瑞兴本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/T 2329—1978、JBn 2329—1985、JB/T2329—1996。
II
JB/T 2329—2011
B
3F
B
F
IB
X
1——钳身;2— -固定钳口;3- 钳口垫;4- -活动钳口;5- -螺杆;6- -螺母;7— 底座;8——定位键。
图1型式I
5、6
7TTT
TB
IB
2d或4×a
因
1——钳身;2— -固定钳口;3—— 钳口垫;4——活动钳口;5——螺杆;6——螺母;7——底座;8——定位键。
图2 型式I
2
JB/T 2329—2011
IB
X
2Xd
口日
L
L2
L
钳身;2——固定钳口;3——钳口垫;4— 一活动钳口;
一
5——螺杆;6— 螺母;7- 一底座;8- -定位键。 L1、L2、L,为钳口垫具有的另外三种安装位置。
L1、L2、L3的值见表3中的L值。
图 3 型式III
3.2 型号
虎钳的型号和命名一般应符合JB/T2326的规定, 3.3精度等级
虎钳的精度分为0级、1级和2级3个等级,各型式的精度按表2。
3
JB/T 2329—2011
表2精度等级
等级型式I 型式II 型式II
1 级 △ (△) △
2 级 (△) △
0级 △ 一 △
注:括号内的等级不推荐采用。
3.4基本参数
虎钳的规格以钳口宽度表示。基本参数和尺寸按表3及图1~图3。
表 3 虎钳参数
单位为毫米
63 80 100 125 160 200 250 315 400 63 80 100 125 160 200 250
规 格
型式I 型式II 型式III 型式I 型式I 型式IⅢI 型式I 型式II 型式III 型式I 型式II 型式IⅢI 型式I 型式 I 型式III
钳口宽度B
125 160 200 250 315 400
80 100 125 160 200 250 20 25 32 40 50
63 63
钳口高度
40 50
80
hmin
25 32 38 45 56 75
50 63 80 100 125 160 200
钳口最大张开度
140 180 220 280 360 450
Lmin
75 100 110 140 190 245 12
14
18
22
定位键宽度 A (按 JB/T 8016)
14
18
22
12 M10
14 M12
18 M16
22 M20 M16
螺栓直径d
M12
M20
M10
M12
M16 160 200 250
M20
螺栓间距 p 4精度 4.1一般说明 4.1.1精度检验中的线性尺寸和公差的单位用毫米(mm)表示。 4.1.2 2使用本标准时,精度检验方法和检验工具精度应按GB/T17421.1 的规定。 4.1.3 3本标准所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验顺序。检验时,为了装拆检验工具和检验方便,可按任意顺序进行检验。 4.1.4可根据结构特点,按协议选择本标准中提出的部分项目进行检验。 4.1.5 当实测长度与本标准规定的长度不同时,公差值应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定,按能够测量的长度折算,折算结果小于0.005 mm 时,仍按0.005 mm 计。
型式II (4×d)
320
4
JB/T 2329—2011
4.2精度检验检验项目
G1
钳身轨道上平面对钳身支撑底面的平行度(仅用于型式I和型式II)
简图
钳身导轨上平面
公差
在100测量长度上: 0级:0.010 1级:0.015 2级:0.025
检验工具
平板、指示器、表架
检验方法
应符合 GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.2的规定。 将虎钳置于平板上,在钳口最大张开度范围内使指示器测头触及导轨上平面,移动指示器检验。 误差以指示器读数的最大差值计。
D