ICS 25.060.20 J 52 备案号：31989—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3580—2011 代替 JB/T 3580—1998
回转顶尖
Live center
2011-08-01 实施
2011-05-18 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3580—2011
目 次
前言。 1 范围…. 2 规范性引用文件 3 型式和参数
. III
3..型式.. 3.2参数.. 4精度... 4.1 般说明.. 4.2 精度检验.. 4.3 精度检验用轴向负荷. 5 要求... 5.1 外观 5.2 材料. 5.3 热处理. 5.4 表面粗糙度… 5.5 锥面接触精度 5.6 温升.... 5.7 径向动负荷 5.8 工作性能. 6试验方法… 6.1 硬度检验 6.2 接触精度检验 6.3 温升试验.. 6.4 径向动负荷试验 6.5 防水性能试验.. 7 检验规则 7.1 出厂检验... 7.2 型式检验.. 8标志和包装.. 8.1 标志 8.2 包装..… 图1 普通型回转顶尖图 2 伞型回转顶尖.. 图 3 插入型回转顶尖. 图 4 可替换顶尖头图 5 普通型、插入型和精密级回转顶尖温升的测量方法... 图 6 伞型回转顶尖温升的测量方法图7 径向动负荷试验，
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8
I JB/T 3580—2011
表1 普通型回转顶尖的参数. 表2 伞型回转顶尖的参数. 表3插入型回转顶尖的参数.. 表 4轴向负荷表 5 转速和轴向负荷表6 径向动负荷.
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6
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II JB/T 3580—2011
前創言
本标准代替JB/T3580—1998《回转顶尖》。 本标准与 JB/T 3580—1998 相比，主要变化如下：
增加了数控机床用高速精密回转顶尖（见第4 章、5.6、5.7); 增加了米制160 mm规格重型回转顶尖（见表1）; 增加了回转顶尖的防水性能要求（见5.8.2）; 增加了加工细小工件的顶尖轴尖部形式（见图1）; 伞型回转顶尖增加了60°、90°两种角度（见表2）。
本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：大连现代轴承有限公司、烟台机床附件研究所。 本标准主要起草人：姜忠良、刘景利、甄海洋、时述庆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 3580.1—1984; -JB/T 3580.2—1984; -JB/T 3580.3—1984; -JB/T 3580—1998。
III JB/T 3580—2011
回转顶尖
1范围
本标准规定了回转顶尖的型式和参数、精度、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于普通机床和数控机床用的回转顶尖。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 230.1一2009金属材料洛氏硬度试验第1 部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、 H、K、N、T标尺）（ISO 6508-1:2005，MOD)
GB/T1443—1996机床和工具柄用自夹圆锥（eqv ISO 296:1991） GB/T17421.1—1998　机床检验通则　第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqv
ISO 230-1:1996)
GB/T23575—2009金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定 JB/T2326—2005　机床附件　型号编制方法 JB/T3207—2005机床附件　产品包装通用技术条件 JB/T 9935—2011机床附件随机技术文件的编制
3 型式和参数 3.1　型式
回转顶尖型式分为普通型、伞型和插入型三种型式，见图1～图3 3.2参数 3.2.1回转顶尖本体锥柄的尺寸和极限偏差按 GB/T1443 的规定。 3.2.2普通型回转顶尖的参数尺寸见图1和表1。
表 1普通型回转顶尖的参数
单位为毫米
莫氏
米制 100 120 160
圆锥号
3
5
2
6
1
80
4
17.780 23.825 31.267 44.399 63.348 80 100 120 160
12.065 40 115 53.5 3.5
D
60 170 81 5 10
70 210 102.5 6.5 12
100 275 129.5 6.5 18
140 370 182 8
160 180 200 280 390 440 500 680 196 232 268 340
D1 max L max
50 145 64 5
1
10 12 16
8
a
d
1 JB/T 3580—2011
（加工细小工件的顶尖轴尖部形式）图1普通型回转顶尖
3.2.3伞型回转顶尖的参数尺寸见图2 和表2。
图2伞型回转顶尖 JB/T 3580—2011
表 2 2伞型回转顶尖的参数
单位为毫米 6 63.348 250 325 182 8
莫氏圆锥号
2 17.780 80 125 64 5
3 23.825 100 160 81 5
4 31.267 160 210 102.5 6.5
5 44.399 200 255 129.5 6.5
D Di max L max
1 a 0
60°、75°、90°
注：仅适用于中系列伞型回转顶尖
3.2.4插入型回转顶尖的参数尺寸见图3 和表3
详见图4
Q
0
图 3插入型回转顶尖表3插入型回转顶尖的参数
单位为毫米 6 63.348 250 325 182 8
莫氏圆锥号
2 17.780 80 125 64 5
3 23.825 100 160 81 5 60°、75°
4 31.267 160 210 102.5 6.5
5 44.399 200 255 129.5 6.5
D D max L max
1 a α
60°、75°、90°
注：仅适用于中系列替换型回转顶尖。
插入型回转顶尖的可替换顶尖头见图4。
3 JB/T 3580—2011
注：可根据需要增加其他形式。
图4可替换顶尖头
4精度 4.1一般说明 4.1.1精度指标分为I级（数控机床用的精密级）、I级（普通机床用的普通级）两个精度等级。 4.1.2精度检验中的线性尺寸和公差的单位用毫米（mm）表示。 4.1.3使用本标准时，精度检验方法和检验工具精度应按GB/T17421.1 的规定。 4.1.4本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。检验时，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验。 4.2精度检验检验项目
G1
顶尖轴圆锥表面的斜向圆跳动简图
莫氏3～6 莫氏1～4 莫氏5～6 米制莫氏莫氏
公差
I级
0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.035
普通型
II 级
伞型插入型
检验工具
指示器、专用检具、施力装置检验方法
应符合GB/T 17421.1一1998 中 5.6.1.2.2的规定。 将回转顶尖装在专用检具上，指示器测头垂直触及顶尖轴圆锥母线上，以本体圆锥定位，在施加表4 所规定的轴
向负荷的作用下，旋转顶尖轴检验。
误差以指示器读数的最大差值计
4