ICS 25.080.60 J 57 备案号：32013—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9931.2—2011 代替 JB/T 9931.3—1999
臣卧式弓锯床第2部分：精度检验
Horizontal hack sawing machine-Part 2: Testing of the accuracy
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9931.2—2011
目 次
前言...
.
.........................
.. .......
1
范围.. 规范性引用文件.
2 3 一 般要求， 4 5
几何精度检验工作精度检验
.6 JB/T 9931.2—2011
前言
JB/T 9931《卧式弓锯床》分为三个部分：
-第1部分：型式与参数; 一第2部分：精度检验; 第3部分：技术条件。 本部分为 JB/T 9931的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替 JB/T 9931.3—1999《卧式弓锯床精度检验》，与 JB/T 9931.3—1999 相比主要技术变
化如下：
在第1章“范围”中增加了“最大锯削直径小于 160 mm 或大于 400 mm 的卧式弓锯床可参
照本部分使用”的要求;
增加了3.3～3.5; 一增加了“G4 送料机构的重复定位精度”; 增加了“P2锯断片长度的重复精度”。
本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分负责起草单位：湖南湖机国际机床制造有限公司、长沙锯床研究所。 本部分主要起草人：谢文忠、何青梅。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZB J57 004.2—1988; -JB/T 9931.3—1999。
A JB/T 9931.2—2011
卧式弓锯床　第2部分：精度检验
1 范围
JB/T9931的本部分规定了卧式弓锯床的儿何精度和工作精度的要求及检验方法。 本部分适用于最大锯削直径160 mm～400 mm 的卧式弓锯床。 最大锯削直径小于160mm或大于400mm 的卧式弓锯床可参照本部分使用。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6080.1机用锯条　第1部分：型式与尺寸 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下的几何精度 JB/T 9931.1卧式弓锯床　第1 部分：型式与参数
3　一般要求
3.1本部分中所有线性尺寸均用毫米（mm）表示。 3.2使用本部分时应按GB/T17421.1的规定，尤其是精度检验前的安装、锯弓、夹板（或锯臂）及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。 3.3本部分所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。 3.4本部分规定的检测项目，不必全部进行检验。用户可根据需要，同制造厂协商确定相应的检验项目，但应在订货协议中明确。 3.5当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。 3.6各项几何精度检验，均应采用手动或机床低速运动。 3.7机床工作精度检验，应在规定的试件上进行：试件材质为45钢、正火状态，硬度为170HBW～ 200 HBW，且硬度均匀；试件表面粗糙度值Ra 应不大于6.3μm 3.8机床工作精度检验使用的机用锯条应符合GB/T6080.1的规定。
1 JB/T 9931.2—2011
4几何精度检验检验项目
G1
锯条平面对锯弓运动平面的平行度： a）锯弓沿工作行程方向运动； b）锯弓沿进给方向运动。
简图
公差
a）及b) D≤250 在100测量长度上为0.05 D>250 在150测量长度上为0.08 D—最大锯削直径。
检验工具
指示器、专用平尺检验方法
按 GB/T 17421.1—1998 中 5.4.2.2.2.1 的规定。 将代替锯条平面的专用平尺紧固在锯条安装平面（或锯弓）上，并用0.03mm塞尺检验其结合面。 在床身上固定指示器，使其测头垂直地触及专用平尺的工作面，锯弓分别沿工作行程方向和进给方向运动进行检
验。
指示器读数的最大差值，为锯条平面对锯弓运动平面的平行度误差。
2 JB/T 9931.2—2011
G2
检验项目
夹紧在虎钳内的试件轴线对锯弓运动平面的垂直度： a）锯弓沿工作行程方向运动； b）锯弓沿进给方向运动。
简图
公差
a）及b) D≤250 0.07/100 D>250 0.10/150 D- 最大锯削直径。
检验工具
指示器、专用检具
检验方法
按 GB/T 17421.1—1998 中 5.4.2.2.2.2 的规定。 将代替工件的专用检具夹紧在虎钳内，在锯弓上代替锯条平面的另一专用检具的中间位置上固定指示器，使其测
头垂直地触及专用检具的法兰端面。锯弓分别沿工作行程方向和进给方向运动进行检验。
指示器读数的最大差值，为夹紧在虎钳内的试件轴线对锯弓运动平面的垂直度误差。
3 JB/T 9931.2—2011
G3
检验项目
锯弓行程的游隙
简图
公差
0.06（加力 F=50 N)
D≤160 D>160～250 0.08（加力 F=100 N)
0.10（加力F=150 N）
D>250 D—最大锯削直径。
检验工具
指示器、弹簧秤
检验方法
在床身上固定指示器，使其测头垂直地触及锯弓脚的外端面。在锯弓工作行程方向的前死点位置上向锯弓施加力
F进行检验。
指示器读数的最大差值，为锯弓行程的游隙误差。
X JB/T 9931.2—2011
G4
检验项目
送料机构的重复定位精度（仅适用于自动型）
简图
a)向前
b)返回
公差
a）向前　0.10 b）返回　0.20
检验工具
指示器
检验方法
将指示器安装在机床的固定部件上，使其测头垂直地触及送料机构的移动部件的前后两端。送料机构的移动部件向前、返回各7次进行检验。
指示器读数的最大差值，为送料机构的重复定位精度误差。
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