ICS25.080.99;25.120.40 J59 备案号：47542—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11997.2—2014
卧式电解成形机床 第2部分：精度检验
Horizontal electrochemical forming machines
Part 2:Testing of accuracy
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11997.2—2014
目 次
1
前言
范围 2规范性引用文件 37 机床主要零部件和坐标轴的命名 4使用要求.
4.1计量单位 4.2 引用GB/T17421.1—1998. 4.3 检验次序 4.4 检验的实施.. 4.5 测量仪器. 4.6 最小公差. 4.7 定位精度检验并引用GB/T17421.2—2000 5几何精度检验.
数控轴的定位精度和重复定位精度检验 7加工检验参考文献
6
L
17
图1 机床及其坐标轴示意
表17 机床主要零部件 JB/T11997.2-2014
前言
JB/T11997《卧式电解成形机床》分为三个部分：
第1部分：参数；一第2部分：精度检验；
一第3部分：技术条件。 本部分为JB/T11997的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本部分起草单位：合肥工业大学科教开发部、苏州电加工机床研究所有限公司、北京航空制造工程
研究所。
本部分主要起草人：陈远龙、于志三、朱树敏、王应、崔海军。 本部分为首次发布。
II JB/T11997.2--2014
卧式电解成形机床第2部分：精度检验
1范围
JB/T11997的本部分规定了卧式电解成形机床的几何精度检验、数控轴的定位精度和重复定位精度检验及加工检验。还规定了与上述检验相对应的允差值。
本部分也界定了用于机床主要部件的术语，并参照GB/T19660一2005的规定命名了坐标轴。 本部分适用于卧式电解成形机床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3机床主要零部件和坐标轴的命名
机床及其坐标轴示意如图1所示，机床主要零部件名称见表1。
1——床身：2主轴（Z轴）：3——阴极安装板：4- 一工作箱：
一工作台（X轴）：6—一工作台滑板。
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图1机床及其坐标轴示意 JB/T11997.2—2014
表1机床主要零部件英文 bed
序号 1 2 3 4 5 6
中文床身
法文 banc
德文 bett
主轴（Z轴）阴极安装板工作箱工作台（"轴）工作台滑板
quill (Z-axis) cathode mounting platen plaque pour monter cathodes kathode-montageplatte
coulisse (axe-Z)
hauptwelle (achse Z)
work tank table (Xx" -axis) saddle of table
bac de travail table (axe-x") selle d table
werkstank tisch (achse X" tisch-schlitten
4 使用要求
4.1计量单位
在本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差均用毫米表示。 4.2 引用GB/T17421.1-1998
使用本部分，应引用GB/T17421.1一1998，特别是机床检验前的安装和其他运动件的预热、计量方法的说明以及检验设备的推荐精度。
第5章～第7章所述的检验方法栏中，若有关的检验符合GB/T17421.1一1998中有关条款的规定，则附有引用GB/T17421.1一1998中相关条款的清单。 4.3检验次序
本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可按任意次序进行。 4.4检验的实施
检验机床时，并不总是需要和可能对本部分所规定的全部项目进行检验。当检验项目是用于验收目的时，应该在取得供应商（制造商）同意的情况下，由用户选择其关心的机床相关部件和性能指标的检验项目。在订购机床时，应明确指定这些检验项目。仅仅引用本部分来验收检验，但未说明如何实施检验以及在相应费用上未达成一致时，不能视为对任何缔约方有约束力。 4.5测量仪器
第5章一第7章规定的检验项目中所指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和至少同样精度的其他仪器。指示器应有0.001mm或更高的分辨率。 4.6最小公差
在确定实测长度与本部分中给出的长度不同时的允差时（见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1），最小公差值应计到0.005mm 4.7定位精度检验并引用GB/T17421.2—2000
实施这些检验时，应当引用GB/T17421.2一2000，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算和数据处理方面。
2 JB/T11997.2—2014
当有其他数控轴时，应由供应商（制造商）与用户协商一致进行检验。
5几何精度检验
项目
G1
工作台台面平面度的检查
简图
实测值
允差
在1000测量长度内为0.040：测量长度每增加1000，允差值增加0.015。 注：测量长度指O-X和O-Y中较长边的长度。
测量仪器
精密水平仪，或平尺、量块和指示器，或光学仪器，或其他仪器
检验方法（引用GB/T17421.1—1998中5.3.2.2、5.3.2.3和5.3.2.4）
精密水平仪放置在工作台台面上，沿O-X和O-Y方向以同该方向上的长度相适应的间隔逐步移动精密水平仪，并记下读数。
记录并计算每个间隔所测得的值。 JB/T11997.2—2014
项目
G2
X轴运动直线度的检查 a）在水平面内； b》在垂直面内
简图
OH
b)
a)
允差
实测值
对于a）和b)：任意300测量长度上为0.025。
a) b)
测量仪器
指示器、平尺和量块
检验方法（引用GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.1.1）
指示器安装于主轴上，沿X轴方向设置平尺于工作台上。 a）指示器测头在水平面内触及平尺检验面，调整平尺使其两端指示器读数相等。沿X轴方向移动工作台检验，
误差以指示器读数的最大差值计。 b）在垂直面内按同样方法重复检查。 JB/T11997.2—2014
项目
G3
工作台面与X轴运动之间平行度的检查
简图
店
允差
实测值
500测量长度上为0.060
测量仪器
指示器、平尺和量块
检验方法（引用GB/T17421.1一1998中5.4.2.2.2）
指示器固定在主轴上。 平尺沿X方向放置在量块上，在整个测量长度上移动X轴并记下指示器读数。读数的最大差值为误差值。 也可不用平尺而直接对工作台面测量。