ICS 37.100.10 J 87
中华人民共和国国家标准
GB/T 32528—2016
印刷机械 精装书籍联动线
Printing machinery-Hard-cover book binding line
2016-09-01实施
2016-02-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 32528-2016
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 X
II
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型式、基本参数、型号和名称 4.1型式 4.2 基本参数 4.3 型号和名称 要求 ......
.........
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5
5.1 综合要求 5.2 装配质量 5.3 噪声要求 5.4 安全防护 5.5 控制系统 5.6 电气质量 5.7 成品书籍质量 5.8 外观质量 5.9 使用说明书和产品合格证 6检验方法
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6.1 空运转试验 6.2 装配质量检验 6.3 噪声测量 6.4 成品书质量检验 6.5 安全防护检验 6.6 电气质量检验· 6.7 外观质量检验
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７检验规则
7.1 出厂检验 7.2 型式检验 ·标志、包装、运输与贮存……… 8.1标志· 8.2 包装 8.3 运输· 8.4贮存· 附录A（资料性附录) 精装联动线加工书籍过程附录B（资料性附录）) 精装书籍结构简图
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10 10 10 10 10 11 12
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1 GB/T 32528--2016
图1联动线平面布置示意图图2书背文字中心线对书背中心线的误差检验示意图图3装配质量检验示意图
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图4噪声测量点位置示意图图B.1精装书籍结构简图
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表 1基本参数表 2 ，飘口宽度与开本规格表 3 书背文字中心线对书背中心线的平移误差和歪斜误差
c 5 6
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I GB/T 32528—2016
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192)归口。 本标准负责起草单位：上海紫宏机械有限公司、平湖英厚机械有限公司、杭州惠宝机电有限公司、北
京印刷机械研究所、北京印刷学院
本标准参加起草单位：上海紫光机械有限公司、西安理工大学。 本标准主要起草人：徐永才、丁娟、谢士根、陈洵刚、何立峰、徐桦、施向东、李艳、陈金成、刘建辉、
周世生、郑元林。
E GB/T 32528—2016
［GB/T 9851.7-2008,定义 3.3]］
3.2
精装书籍联动线 hard-cover book binding line 由多个加工单元组成的用于精装书籍加工的设备，至少应包括扒圆、起脊、贴背、上书壳、压槽成型
等工序。 3.3
扒圆 rounding 将裁切后的书芯背部加工成圆弧形的工序。
3.4
起脊backing 在扒圆后的书脊处加工出一条隆起棱线的工序。
3.5
贴背lining 在书芯背部刷胶,贴书背布、书背纸和堵头布使书芯背部牢固的工序。
3.6
扫衬 gluing endpaper 在环衬表面涂抹粘合剂的工序。
3.7
上书壳 casing-in 把加工好的书壳粘贴到经过扫衬的书芯外面，完成书芯与书壳粘合的工序。
3.8
压槽成型building-in 对上完书壳的书籍再次加压定型,并在前封和后封靠近中脊边缘处压出凹槽的工序。
3.9
书芯 book block 未上封面的书册。 [GB/T 9851.72008,定义 3.17]
3.10
书壳book case 一种用硬纸板或软质封面、经加工后制成的书籍封面。 ［GB/T 9851.7—2008,定义 3.25]
3.11
飘 overhang cover edges 精装书壳超出书芯切口的部分。 [GB/T 9851.7—2008,定义 3.24]
3.12
环衬 endpaper 书芯前后各粘的一折两页的纸张,用于书芯与书壳的连接。
型式、基本参数、型号和名称
4
4.1 型式
联动线的型式分为：
2 GB/T 32528—2016
a) 直线型：压平和压槽工位按直线排列的联动线； b）回转型:压平和压槽工位按圆弧排列的联动线。
4.2 基本参数
联动线的基本参数应符合表 1 的规定。
表 1 基本参数
项目
基本参数 ≥270×360 ≤100×125
最大最小最厚最薄最大最小最厚最薄
书芯幅面(宽X长)
mm 书芯厚度 mm
≥70 6 ≥630×370 ≤210×130
书壳展开幅面(宽×长)
mm 书壳厚度 mm
>5 ≤1 ≥30
最高生产速度
本/min
注：联动线的最高生产速度会根据纸张的克重、开本的尺寸、书籍的厚薄而变化。
4.3型号和名称
产品型号和名称应符合JB/T3090的规定。
5要求
5.1综合要求 5.1.1传动系统应运转平稳、工作正常,无异常声响。 5.1.2操作机构应灵敏可靠；执行机构应动作协调准确、无卡阻或自发性移动。 5.1.3润滑系统应油路畅通、工作正常;各润滑点应供油充分、无渗漏现象。 5.1.4　气路系统的管道、阀门应密封良好、无泄漏现象。 5.1.5 供胶系统应畅通、无渗漏、飞溅现象。 5.1.6 液压系统应工作正常；密封装置应可靠、无漏油现象。 5.1.7 胶锅应配备温度控制检测装置。 5.1.8 轴承工作温升不应高于30℃。 5.2 装配质量 5.2.1 起脊夹紧中心线与输送夹板中心线、扒圆中心线相对误差应在士0.2 mm的范围内；两个扒圆辊平行度误差全长不应大于0.02mm(如图1所示）。 5.2.2压槽机组各个基准压平板直线度误差不应大于0.25 mm。
3 GB/T 325282016
机组中心线
MONO
5
以此作为中心线基准
直国山
说明： 1托书板工作位置; 2—书壳通道; 3——输送夹板;
一扒圆辊; 5—起脊夹紧; 6- —基准压平板。
图1联动线平面布置示意图
5.3噪声要求
联动线的工作噪声不应大于85dB(A)。 5.4安全防护 5.4.1对可能造成人身伤害的运动部件均应进行安全防护，根据具体情况采用固定式、可移动式防护装置或其他防护方法,并应符合GB/T28387.1—2012中 5.2.1.1和GB/T28387.4—2012中5.2.9的规定。 5.4.2对可能造成人身伤害的预加热装置、加热部件等高温装置均应进行安全防护，根据具体情况采用固定式或与危险动作互锁的防护装置，并应符合GB/T28387.1—2012中5.2.14和GB/T28387.4— 2012中5.2.9.2、5.2.9.4的规定。 5.4.3联动线的点动速度不应超过10m/min，并应符合GB/T28387.4—2012中5.2.9.11和7.1.7的规定。 5.4.4单独设立的操作部位和各功能单元的控制台均应设有联动线急停开关。经常维修和调整部位及其他必要的部位也应配备急停开关。联动线在任何运动状态下，按下急停开关，应能停止所有的运动，并在急停开关复位前联动线不应被起动，急停开关复位动作本身也不应起动联动线。 5.4.5制动装置、电气联锁装置应灵敏、准确、可靠；如发生故障，联动线应能自动停止运转。 5.4.6＇联动线应设置声音和灯光警告装置，并且可靠、有效；开机起动时，警报器应发出报警铃声，报警灯亮,并延时 3s 后方可起动。 5.4.7联动线应采用符合GB/T28387.1一2012中5.2.2.1规定的活动式防护罩及联锁装置。当打开活动式防护罩时，机器不应被起动且始终保持在停机状态，关闭动作本身也不应起动机器。 5.4.8联动线应配备符合GB/T28387.1一2012中5.2.5.2规定的电源切断装置。该装置还应带有能将电源开关锁定在“关闭”位置的锁定装置。 5.4.9使用说明书中应对胶锅的使用与维护、可能造成的危害及相应的防范措施进行说明，防范措施应符合GB/T28387.4—2012中5.2.9.2、5.2.9.4、5.2.9.5的规定。 5.4.10高温部件的附近区域应粘贴危险警示图文（表面高温的警告)标识和操作标识，并应醒目、易于