ICS 75.180 E 90 备案号：53369—2016
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T0609—2016 代替SY/T0609—2006
优质钢制对焊管件规范 Specification for high-test wrought butt-welding fittings
2016一01一07发布
2016-06-01实施
国家能源局 发布 SY/T0609—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
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术语和定义许用压力管件规格设计验证试验水压试验
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O
6
17
F
18
8 材料
18
化学成分 10 抗拉性能 11 热处理 12 焊缝横向导向弯曲试验 13 缺口韧性 14 管件尺寸 15 管件公差 16 制造 17 无损检测 18 检验 19 标志附录A（规范性附录） 大开孔率热挤压三通极限分析设计方法附录B（规范性附录） 拔制汇管附录C（资料性附录） 补充要求附录D（资料性附录） 纵向焊道裂纹试验附录E（资料性附录） 标准的说明参考文献
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I SY/T0609—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T0609一2006《优质钢制对焊管件规范》，与SY/T0609一2006相比，除编辑性修改外，主要修改了以下内容：
修改了标准范围；以GB713代替GB6654； -以GB/T9711代替GB/T9711.1和GB/T9711.2; -调整了材料化学成分最大允许值；提高了各钢级最小伸长率指标；提高了对接焊缝无损检测要求；增加了DN1250，DN1300，DN1350，DN1400，DN1450，DN1500管件规格；增加了WFHY-555级材料及相关技术指标；增加了对材料碳当量CEpem的要求；对冷成型方法制造的管件增加了表面磁粉或渗透检测要求；允许对有害缺陷进行焊接修复；增加了大开孔率热挤压三通极限分析设计方法（见附录A）。
本标准使用重新起草法参考MSSSP-75：2008《优质钢制对焊管件规范》编制，与MSSSP- 75：2008的一致程度为非等效。
本标准由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司、河北沧海重工股份有限公司。 本标准主要起草人：程晖、王成、傅伟庆、姜珊、高枫、孟庆鹏、孟庆云、赵德清、张松、李金
国、王枫、郭磊、唐颖浩。
II SY/T0609—2016
优质钢制对焊管件规范
1范围
本标准规定了工厂制造碳钢和低合金钢无缝和焊接对焊管件的材料、设计、规格、制造检验及标志的基本要求。
本标准包括弯头、三通、管帽、拔制汇管、异径管接头以及在工厂内焊接的加长段和过渡段。 本标准适用于油气输送管道用公称直径不大于DN1500的钢制对焊管件。 经供需双方协议，可制造特殊尺寸、形状、公差的钢制管件；当采用本标准以外的材料时，应符
合相应的材料规范要求。当此类管件满足本标准所有其他规定时，应被认为是部分符合本标准的管件，但应对其做适当标记。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1，金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB 3531 低温压力容器用钢板 GB 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB 6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T12459 钢制对焊无缝管件 GB 19189 压力容器用调质高强度钢板 GB50251 输气管道工程设计规范 GB 50253 输油管道工程设计规范 NB/T47013.1~47013.6承压设备无损检测 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 TSGZ6002 特种设备焊接操作人员考核细则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
弯头elbow 用于管道改变方向的管件，曲率半径R≤3D。 SY/T0609—2016
3. 2
高屈服强度锻轧制管件 WFHY-××× 管件钢级符号，其后的×××表示屈服强度。
3. 3
三通肩部厚度thicknessofroundcornerwheretwolinesfortee 三通主支管交汇处圆弧部分的厚度，它代表拔制或冷挤压三通能对开口提供补强部分的名义
厚度。 3. 4
同类管件fittingsofsametype 相同类型的管件，弯头、三通、异径管接头、管帽和拔制汇管，各自成为一类。
3. 5
规定的最小屈服强度 specifiedminimumyield strength 材料标准中给出的屈服强度下限值，即规定的最小屈服强度，简称最小屈服强度。
4许用压力
4.1按本标准制造的管件，其许用压力值应按GB50251和GB50253的规定，按相同钢级（或钢号）、直径和公称壁厚承受内压的无缝直管（或焊接接头系数等于1的焊接管）计算。 4.2本标准的所有管件，其设计应能在安装后，承受相同钢级（或钢号）、壁厚的直管段水压试验压力，在此压力下产生的环向应力应等于管子规定最小届服强度，且不得有破裂和渗漏，或有碍于使用的其他损害。
试验压力按公式（1）计算：
p; = 2Rut
(1)
D
式中： pi— 试验压力，单位为兆帕（MPa）； Rl -使用时连接直管段的规定最小届服强度，单位为兆帕（MPa）； t一和管件连接管子的公称壁厚，单位为毫米（mm）； D一一和管件连接管子的外径，单位为毫米（mm）。
4.3经供需双方协商一致，制造商可以采用更高的试验压力，但应考虑高压下的安全性和适应性。 4.4设计时还应考虑管件形状因素的影响。 4.5管件可以采用国家认可的压力容器或压力管道规范确定的数学分析方法进行强度设计，也可按照第6章规定的验证试验方法确定壁厚。大开口率热挤压三通可按照附录A提供的极限设计方法确定壁厚。拔制汇管可按照附录B的方法进行设计。
5管件规格
公称直径大于或等于DN400时，管件尺寸见图1至图5及表1至表6；公称直径小于DN400时，管件尺寸按GB/T12459的规定执行。
2 SY/T0609—2016
O
0
90°弯头
45°弯头
图1 长半径弯头表1 长半径弯头尺寸
单位为毫米
中心至端面尺寸
公称直径DN
端部外径D 406. 4
90°弯头A 610 686 762 838 914 991 1067 1143 1219 1295 1372 1448 1524 1600 1676 1753 1829 1905 1981 2057. 2134 2210 2286
45°弯头B 254 286 318 343 381 406 438 470 502 533 565 600 632 660 695 727 759 787 819 851 883 914 946
400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500
457 508 559 610 660 711 762 813
864 914 965 1016 1067 1118
1168 1219 1270 1321 1372 1422 1473 1524
3 SY/T0609—2016
表2R=3D弯头尺寸
单位为毫米
中心至端面尺寸 60°弯头 703 792 879 968 1057
公称直径DN
端部外径D
90°弯头 1219 1372 1524 1676 1829 1981 2134 2286 2438 2591 2743 2896 3048 3200 3353 3505 3658 3810 3962 4115 4267 4420 4572
45°弯头 505 568 632 694 757 821 883 946 1010 1073 1135 1200 1264 1326 1389 1453 1516 1578 1641 1705 1767 1830 1894
30°弯头 327 367 408 449 490 530 572 611 654 695 735 776 818 857 899 940 981 1021 1062 1103 1143 1184 1226
400 450 500 550 600
406. 4 457 508 559 610
1143 1232 1321 1408 1497 1586 1673 1759 1848 1937 2024 2113 2200 2288 2375 2464 2551 2640
650 700 750 800 850
660 711 762 813 864
900 950 1000 1050 1100
914 965 1016 1067 1118
1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500
1168 1219 1270 1321 1372 1422 1473 1524
C
C
图2等径三通 SY/T0609—2016
表3 等径三通尺寸
单位为毫米
中心至端面尺寸
端部外径D,，D
公称直径DN
c 305 343 381 419 432 495 521 559 597 635 673 711 749 762 813 851 889 934 978 1016 1054 1092 1118
M 305 343 381 419 432 495 521 559 597 635 673 711 749 711 762 800 838 876 908 946 978 1016 1054
406. 4 457 508 559 610 660 711 762 813 864 914 965 1016 1067 1118 1168 1219 1270 1321 1372 1422 1473 1524
400 450 500 550 600
650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500
尺寸M为推荐尺寸，并不要求必须采用（可与管件制造商协商）。
W
C
C
图3异径三通
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