ICS 83.140.30
GB
G33
中华人民共和国国家标准
GB15558.1—2015 代替GB15558.1—2003
燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统
第 1部分：管材
Buried polyethylene (PE) piping systems for the
supply of gaseous fuels-Part 1:Pipes
[ISO 4437-1:2014,Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels- polyethylene(PE)—Part 1:General,ISO 4437-2:2014,Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels-polyethylene(PE)-Part 2:Pipes, MOD]
2017-01-01实施
2015-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理委员会 GB15558.1—2015
目 次
前言
范围 25 规范性引用文件
1
术语和定义
3
材料 5 要求
4
试验方法
6
检验规则标志包装、运输、贮存附录A（资料性附录） 本部分与ISO4437-1：2014和ISO4437-2：2014相比的结构变化情况...22 附录B（资料性附录） 本部分与ISO4437-1:2014和ISO4437-2:2014的技术性差异及其原因：24 附录C（资料性附录）工作温度下的压力折减系数·
7
3
26
附录D（资料性附录）高耐慢速裂纹增长性能PE100混配料和管材附录E（规范性附录） 带可剥离层的管材附录F（规范性附录） 压缩复原试验方法参考文献
27
28 GB15558.1—2015
前言
GB15558本部分的4.1、4.3、4.4、5.3中表8的序号1~6的项目、5.4为强制性的，其余为推荐性的。 GB15558《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统》分为三个部分：
第1部分：管材；第2部分：管件；一第3部分：阀门。
本部分为GB15558的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB15558.1一2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》，与
GB15558.1一2003相比，主要技术变化如下：
增加了管材类型（本部分第1章）；增删了相关定义（本部分第3章）；一修改了混配料和色条料的技术要求（本部分4.1)；一增加了混配料颜色要求（本部分4.2)；增加了混配料的80℃长期静液压强度曲线不允许在5000h前（1<5000h）出现拐点的要求（本部分4.3）；
混配料性能中炭黑分散/颜料分散增加了外观级别的要求（本部分4.5）；以管材形式测定的混配料性能增加了耐候性要求。耐慢速裂纹增长的性能要求由不小于 165h提高至不小于500h（本部分4.5）；增加了聚乙烯（PE)混配料的熔接兼容性要求，增加了聚乙烯（PE)混配料的改变的要求（本部分4.6和4.7)； -修改了回用料要求（本部分4.8）；管材颜色增加了橙色（本部分5.1.2)；增加了盘管长度及盘卷的最小内径要求（本部分5.2.1)； -最大平均外径删去等级A，SDR系列删去了SDR17.6，增加了SDR17、SDR21、SDR26（本部分5.2.2和5.2.3）；修改了小口径管材最小壁厚要求（本部分5.2.3）； -管材力学性能中静液压强度（20℃，100h）试验参数PE100环应力由12.4MPa改为 12.0MPa，删去耐候性要求，耐慢速裂纹增长（切口试验）的性能要求由165h提高至不小于 500h，增加了耐慢速裂纹增长的锥体试验，增加了压缩复原要求（本部分5.3）； -增加了对接熔接接头的系统适用性要求（本部分5.5）； -增加了试验方法一章（本部分第6章）；修改了型式检验项目要求和定型检验要求（本部分7.2）；标志内容中增加了生产批号、回用料，增加了标志示例（本部分8.4)；删去了GB15558.1一2003中的附录C"挥发分含量”、附录D"耐气体组分”、附录E“耐候性”，将以上三个附录的内容在试验方法一章中叙述（本部分6.1.4、6.1.8和6.1.9)；增加了资料性附录“工作温度下的压力折减系数”（本部分附录C)； -增加了资料性附录“高耐慢速裂纹增长性能PE100混配料和管材”（本部分附录D)；
-
一增加了规范性附录"带可剥离层的管材”（本部分附录E)；
一 GB15558.12015
附录F"压缩复原试验方法"修改为规范性附录（本部分附录F)。 本部分使用重新起草法修改采用ISO4437-1：2014《燃气用塑料管道系统聚乙烯（PE）第1部
分：总则》和ISO4437-2：2014《燃气用塑料管道系统聚乙烯（PE）第2部分：管材》。
本部分与ISO4437-1：2014和ISO4437-2：2014相比在结构上有较多调整。附录A中列出了本部分章条号与ISO4437-1：2014和ISO4437-2：2014的章条编号的对照一览表，
本部分与ISO4437-1：2014和ISO4437-2：2014相比存在技术性差异。这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（|）进行了标示，附录B中给出了相关技术性差异及其原因的
-
览表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国轻工业联合会提出本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口本部分起草单位：亚大集团公司、住房与城乡建设部科技发展促进中心、山东胜邦塑胶有限公司、中
国石化上海石油化工股份有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、广东联塑科技实业有限公司、 沧州明珠塑料股份有限公司、博洁林塑料制管有限公司。
本部分主要起草人：王志伟、高立新、景发岐、许盛光、张慰峰、何健文、谢建玲、池永生、薛彦超、 陈慧丽。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB15558.1—1995,GB15558.1—2003
=
- GB15558.1—2015
燃气用理地聚乙烯（PE）管道系统
第1部分：管材
1范围
GB15558的本部分规定了以聚乙烯（PE)混配料为原料，经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯（PE)管材（以下简称"管材”）的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。
本部分规定的管材类型包括：
单层实壁管材；管材外壁包覆可剥离热塑性防护层的管材。
本部分适用于PE80和PE100混配料制造的公称外径为16mm~630mm的燃气用埋地聚乙烯 (PE)管材，管材的最大工作压力（MOP基于设计应力确定，并考虑耐快速裂纹扩展（RCP）性能的影响。
在输送人工煤气和液化石油气时，应考虑燃气中存在的其他组分（如：芳香烃、冷凝液）在一定浓度下对管材性能的不利影响。
540
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T321优先数和优先数系（GB/T321—2005，ISO3：1973，IDT） GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
(ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T1033.22010 塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法（ISO1183-2： 2004,MOD)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999.IDT)
GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918—1998，idtISO291：1997） GB/T3681—2011 塑料 自然日光气候老化玻璃过滤后日光气候老化和菲涅尔镜加速日光气
候老化的暴露试验方法（ISO877:1994，IDT）
GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133： 1997)
GB/T4217 流体输送用热塑性塑料管材 材公称外径和公称压力（GB/T4217—2008，ISO161-1： 1996.IDT)
GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法（GB/T6111—2003，ISO1167：1996， IDT)
GB/T6671—2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（eqvISO2505：1994) GB/T8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则（ISO6259-1：
1997,IDT)
GB/T8804.3—2003 热塑性塑料管材 2 拉伸性能测定 第3部分：聚烯烃管材（ISO6259-3：
1 GB15558.12015 1997.IDT)
GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定（GB/T8806—2008，ISO3126：2005，IDT） GB/T10798热塑性塑料管材通用壁厚表（GB/T10798—2001，idtISO4065：1996） GB/T13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）（GB/T130211991neqISO6964：
1986)
GB/T18251 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法（GB/T18251一2000，neq ISO/DIS18553:1999)
GB/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度 (GB/T18252—2008,ISO9080:2003,IDT)
GB/T18475热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数 (GB/T18475—2001.eqvISO12162:1995）
GB/T18476流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）（GB/T18476—2001，eqvISO13479：1997）
GB/T19278—2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19279 聚乙烯管材耐慢速裂纹增长锥体试验方法（GB/T19279—2003.ISO13480：
1997,IDT)
GB/T19280 ）流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4 试验）（GB/T19280—2003,ISO13477：1997,IDT)
GB/T19466.6 塑料差示扫描量热法（DSC） 第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定（GB/T19466.6—2009，ISO11357-6：2008，MOD）
GB/T19807塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备（GB/T19807一2005， ISO11413:1996.MOD)
GB/T19808塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验（GB/T19808—2005.ISO13954:1997,IDT）
GB/T19809塑料管材和管件聚乙烯（PE）管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备 (GB/T19809—2005.ISO11414:1996,IDT）
GB/T19810聚乙烯（PE）管材和管件热熔对接接头拉伸试验和破坏形式的测定 (GB/T19810—2005.ISO13953:2001.IDT)
SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的测定（SH/T1770—2010，ISO15512:2008方法B，MOD）
3术语和定义
GB/T19278一2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称外径 nominaloutsidediameter d. 管材外径的规定数值，单位为毫米（mm）。
3.2
平均外径 mean outside diameter d.m 管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进
位，单位为毫米（mm）。
2 GB15558.1—2015
3.3
最小平均外径 minimummeanoutsidediameter d.m.mi 平均外径的最小允许值，它等于公称外径d，，单位为毫米（mm）。
3.4
最大平均外径 maximum mean outside diameter d.mmax 平均外径的最大允许值。 [GB/T19278—2003，定义3.10]
3.5
任一点外径 outside diameter at any point d. 通过管材任一横截面测量的外径，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位，单位为
毫米（mm）。 3.6
50
不圆度 out-of-roundness 管材同一横截面处测量的最大外径与最小外径的差值，单位为毫米（mm）。
3.7
公称壁厚 nominal wall thickness en 管材壁厚的规定值，单位为毫米（mm）。
3.8
任一点壁厚 wall thickness at any point e 管材圆周上任一点壁厚的测量值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位，单位为
毫米（mm）。 3.9
任一点最小壁厚 minimum wall thickness at any point 管材圆周上任一点壁厚的最小允许值，单位为毫米（mm）
emir
3.10
任一点最大壁厚 maximum wall thickness at any point emux 管材圆周上任一点壁厚的最大允许值，单位为毫米（mm）
3.11
壁厚偏差 wall thickness tolerance t, 允许任一点壁厚e和公称壁厚e.之间的差值，单位为毫米（mm）。 注：e, 3.12
标准尺寸比 standard dimension ratic SDR 管材的公称外径d，与公称壁厚e，的比值，由式（1)计算并圆整得出：
3 GB15558.12015
SDR=d./e.
......(1)
C...
3.13
静液压强度预测值的置信下限 lowerconfidencelimit of predicted hydrostatic strength GIP 在温度T和时间t预测的静液压强度的97.5%置信下限，单位为兆帕（MPa）。 注：aum按式（2）给出：
O1P.=o(T,I.0.975)
.....(2)
3.14
最小要求强度minimumrequiredstrength MRS 将20℃、50年置信下限1P.的值按GB/T321的R10系列或R20系列向下圆整到最接近的一个
优先数得到的应力值，单位为兆帕（MPa）。当o.n.小于10MPa时，按R10系列圆整，当um.大于等于 10MPa时按R20系列圆整。 3.15
设计系数 design coefficient c 在置信下限所包含因素之外考虑的管系的安全裕度，即一个大于1的系数，它的大小考虑了未在置
信下限1.n.体现出的使用条件和管道系统中组件的性能 3.16
设计应力designstress os 给定20℃使用条件下的允许应力，等于最小要求强度除以设计系数。按式（3）计算得出，单位为兆
帕（MPa）。
os=MRS/C
....(3)
式中： MRS 最小要求强度，单位为兆帕（MPa)； C
设计系数。
3.17
燃气gaseousfuel 在15℃和0.1MPa条件下为气态的燃料。
3.18
最大工作压力 maximum operatingpressure MOP 管道系统中允许连续使用的流体的最大压力，单位为兆帕（MPa）。其中考虑了管道系统中组件的
物理和力学性能。由式（4)计算得出：
MOP= 2XMRS
.................(4)
CX(SDR-1)
式（4）是以20℃为参考工作温度得出的。
2S
3.19
混配料 compound 由基础聚合物聚乙烯（PE)和抗氧剂、颜料、抗紫外线（UV)稳定剂等添加剂经挤出加工而成的颗粒
料，由混配料制造商提供并通过定级。 1