ICS75.180 E 90 备案号：29749—2010
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T0510-2010
代替SY/T0510—1998，SY/T0518—2002
钢制对焊管件规范 Codefor steel butt-welding fittings
2010-08-27发布
2010-12-15实施
国家能源局 发布 SY/T0510—2010
目, 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本规定 5 材料 6 设计 7 设计验证试验
规格和尺寸.. 9 公差 10 制造及热处理 11 检验和试验 12 水压试验 13 标志 14 报告 15 涂敷与包装运输附录A（规范性附录） 钢制对焊管件设计计算附录B（资料性附录） 标准应用示例附录C（资料性附录） 钢制对焊管件英制尺寸表附录D（资料性附录） 与管件连接的钢管壁厚分级表· 附录E(资料性附录) 标准的说明参考文献·
0 29 31 ·33 34 · 34
·35 ·35 ·37 .48 ·60 ·83 85 99
I SY/T05102010
前言
本标准代替SY/T05101998《钢制对焊管件》和SY/T0518—2002《油气管道钢制对焊管件设计规程》。
本标准是由SY/T0510—1998和SY/T0518—2002修改、整合后重新编制而成。 本标准对SY/T0510—1998和SY/T0518--2002主要修改内容为：
标准名称改为《钢制对焊管件规范》；扩大了尺寸范围，其中长半径180°弯头、长半径90°异径弯头、短半径90°弯头、短半径180°弯头尺寸范围未变，其他管件尺寸由最大DN600mm扩大至DN1200mm； -增加了R=3D弯头规格； -增加了松套法兰翻边短节内容； -增加了对焊支管座内容；删除了原标准中A类管件中的外径尺寸Ⅱ系列；删除了原标准中的B类管件，将B类管件外径尺寸改为新标准中管件外径尺寸Ⅱ系列；删除了原标准中的管件质量； -增加了附录A、附录B、附录C、附录D和附录E。
鉴于本标准中引用的诸多规范中采用符号，代表材料的抗拉强度和届服强度，因此在本标准中涉及的抗拉强度和屈服强度仍采用符号，和，而没有用R.和R来代替。
本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司。 本标准参加起草单位：中油管道机械制造有限责任公司、河北沧海管件集团有限公司。 本标准主要起草人：孙正国、胡春伟、程晖、王育民、李玉卓、孟庆云、郭磊、赵德清、王印
泽、王成、李恒东。
本标准代替了SY/T0510—1998和SY/T0518—2002。 SY/T0518—2002的历次版本发布情况为：
-SY/T0518—1992。
ⅡI SY/T0510—2010
钢制对焊管件规范
1范围
1.1 本标准规定了碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢对焊管件一一弯头、三通和四通、异径接头、管帽，松套法兰翻边短节，以及对焊支管座设计、材料、制造、检验、试验、标志和验收的基本要求。 1.2本标准适用于油、气输送管道系统、公用管道系统以及工业管道系统。 1.3当未特别指明时，所有要求既适用于对焊管件，又适用于对焊支管座。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150-1998钢制压力容器 GB/T710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711 优质碳素钢热轧厚钢板和钢带 GB 713 锅炉和压力容器用钢板 GB912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧冷钢板及钢带 GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB 3531 低温压力容器用低合金钢钢板 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4238 耐热钢钢板和钢带 GB 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB 6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T9124 钢制管法兰技术条件 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管 GB/T9711.2 石油天然气工业 输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管 GB9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T20878—2007 不锈钢及耐热钢牌号和化学成分 GB 50028 城镇燃气设计规范 GB50236 1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50251 输气管道工程设计规范 GB 50253 输油管道工程设计规范
1 SY/T0510—2010
GB 50316 工业金属管道设计规范 SY/T0599 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的金属材料要求 CJJ 34 城市热力网设计规范 HG20582—1998钢制化工容器强度计算规范 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB4727 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB/T4730.1~JB/T4730.6承压设备无损检测 ASMEB36.10M:2004 焊接和无缝锻轧钢管（Weldedandseamlesswroughtsteelpipe） ASMEB36.19M:2004 不锈钢管（Stainlesssteelpipe） ASTMA105/A105M 管道元件用碳钢锻件（Carbon steelforgings forpipingapplications） ASTMA350/A350M 要求缺口韧性试验的管道零部件用碳钢和低合金钢锻件（Standard
specificationforcarbon and low-alloy steelforgings,requiring notch toughness testing forpiping components)
ASTMA694/A694M 高压传输设备用碳素钢及合金钢管法兰、配件、阀门及零件用锻件（Standard
specification forcarbon and alloy steel forgings forpipeflanges,fittings, valves,andparts forhigh-pressuretransmission service)
MSSSP-75—2004 (Specification for high-test,wrought,butt-welding fittings) 3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
采购方 purchaser 业主并包括其代理人及其他被授权的代表。
3.2
供货商 supplier 按本标准和合同要求，通过设计和制造、提供成品管件的厂商。
3.3
对焊管件 牛butt welding fittings 对焊连接的弯头、三通和四通、异径接头、管帽、松套法兰翻边短节的总称。
3.4
同类管件 fittings of the same type 相同类型的管件。弯头、三通和四通、异径接头、管帽、对焊支管座等各成为一类。
3.5
坡口端公称壁厚 nominal thickness atbevel ends 管件端部坡口处的厚度，是标志管件许用压力的厚度。
3.6
公称直径 nominal diameter 管件名义直径，即与管件相连接钢管的公称直径（不包括对焊支管座）。
3.7
压力 pressure 除注明者外，压力均指表压力。
2 SY/T05102010
3.8
工作压力operatingpressure 在正常工作情况下，管件可能承受的最高压力。
3.9
设计压力designpressure 在相应的设计温度下，用以确定管件计算厚度的压力，其值不低于工作压力。
3.10
设计温度designtemperature 在正常工作情况下，管件金属可能达到的最高或最低温度（沿管件金属截面的温度平均值）。
3.11
计算厚度 calculatedthickness 按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计人其他载荷所需厚度。
3.12
设计厚度designthickness 计算厚度与腐蚀裕量之和。
3.13
名义厚度nominalthickness 设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度，即标注在图样上的厚度。
3.14
有效厚度effectivethickness 名义厚度减去厚度附加量C（腐蚀裕量+钢材厚度负偏差）。
4基本规定
4.1 管件的设计应由持国家质检总局或省级质量技术监督部门颁发的《特种设备设计许可证》相应资质的部门和人员承担。
管件的制造应由持国家质检总局或省级质量技术监督部门颁发的《特种设备制造许可证一压力管道元件制造证》相应资质的供货商承担。 4.2按本标准设计的管件，其许用压力值应分别按GB50028，GB50251，GB50253，GB50316 和CJ34等标准的规定，按相同材料、直径、公称壁厚的无缝直管计算。管件上标志的管子尺寸、 壁厚及材料可代替许用压力值标志。 4.3本标准包括DN15mm～DN1200mm对焊管件，以及DN50mm～DN250mm对焊支管座，其公称直径与钢管公称外径的对应关系见表1。公称外径有两个系列，I系列为国际通用系列，Ⅱ系列为国内沿用系列。 4.4 管件成型后的实际最小厚度不应小于名义厚度。 4.5 经供需双方协议，可采用特殊尺寸、形状及公差的管件。 4.6 管件和对焊支管座的种类和代号见表2。 4.7 材料代用应征得设计单位同意。 4.8 当管件材料的标准屈服强度不小于相连接直管段的屈服强度时，坡口端公称壁厚等于相连接直管段的公称壁厚。
C SY/T05102010
表1 公称直径与钢管外径尺寸对应表钢管外径，mm
钢管外径，mm 1系列
公称直径DN
公称直径DN
mm 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150 200 250 300 350 本标准DN20mm钢管外径为26.9mm，ASMEB36.10M；2004为26.7mm。
1系列 21.3 26.9# 33.7 42.4 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273 323.9 355.6
Ⅱ系列 18 25 32 38 45 57 76 89 一 108 133 159 219 273 325 377
mm 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1200
Ⅱ系列 426 480 530 一 630 一 720 一 820 一 920 - 1020 一
406.4 457 508 559 610 660 711 762 813 864 914 965 1016 1067 1118 1219
1220
:
表 2 管件和对焊支管座的种类和代号
类别长半径长半径短半径长半径异径长半径短半径等径异径等径异径
代号 45E(L) 90E(L) 90E(S) 90E(L) R 180E(L) 180E(S) T(S) T(R) CR(S) CR(R)
名称 45°弯头
名称管帽
类别一同心偏心长型短型标准型加强型特加强型
代号 c R(C) R(E) SE(L) SE(S) BOF(S) BOF(E)
90°弯头
异径接头
松套法兰翻边
180°弯头
短节
三通
对焊支管座
四通
BOF(ES)
5 材料 5.1 制造管件的常用材料应为拔制管、轧制管、轧制板，制造对焊支管座的材料为锻钢。常用材料见表3、表4和表5。 4 SY/T05102010
表3 常用钢管材料标准号
标准号
材料牌号或强度等级
材料牌号或强度等级
GB 3087 GB 6479 GB 6479 GB/T 8163 GB 9948 GB 6479 GB 6479 GB 9948 GB 6479 GB5310 GB9948
10
20G 20MnG 12CrMoG 15CrMoG
GB 5310
20
16Mn 12CrMo 15CrMo 1Cr5Mo 12Cr2Mo 1Cr19Ni11Nba OCr18Ni9s 00Cr19Ni10° OCr18Ni10Ti* 不锈钢材料的新牌号见GB/T20878—2007。
L 245 L 290 L 360 L 415 L 450 L 485 L 555
GB/T 9711.1 GB/T 9711.2
GB/T 14976
表4 常用钢板材料标准号
材料牌号或强度等级
标准号 GB/T 3280 GB/T 4237 GB/T 4238 GB/T3280 GB/T 4237
材料牌号或强度等级
10 20 Q235 16MnDR 09Mn2VDR Q245R Q345 R Q370R 15CrMoR 12Cr1MoVR 不锈钢材料的新牌号见GB/T20878—2007。
GB/T 710 GB/T 711 GB 912 GB/T 3274 GB3531
OCr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2* OCr18Ni10Ti* OCr18Ni11Nb* 00Cr19Ni10- 00Cr17Ni14Mo2*
GB 713
表5 对焊支管座常用锻钢标准号
材料牌号或强度等级
材料牌号或强度等级
标准号 ASTM A105
A105 A350LF2等级1 A350LF6等级1 A350LF6等级2
20 16Mn 20MnMo
JB4726
ASTM A350
16MnD 20MnMoD
A694 F52 A694F60 A694 F65
JB 4727
ASTM A694
注1：国内生产的锻件，当其化学成分和力学性能满足或优于A694或A350相应等级材料的要求时，可视为 A694或A350相应等级的材料。
注2：所用锻件均应满足JB4726或JB4727对Ⅲ级锻件的各项检测要求。
5