ICS25.120.10 J62 备案号：64853—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13546.3—2018
闭式单轴四点高速超精密压力机
第3部分：精度
Straight sided single-shaftfour-pointpress of hight speed andultraprecision
Part3:Testingoftheaccuracy
2018-07-04发布
2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13546.32018
目 次
前言.. 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义. 4检验要求. 5精度检验.. 5.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度 5.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度.. 5.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度. 5.4连接部位的总间隙... 5.5 下死点动态重复精度
II JB/T13546.3—2018
前言
JB/T13546《闭式单轴四点高速超精密压力机》分为三个部分：
-第1部分：型式与基本参数；第2部分：技术条件；第3部分：精度。
本部分为JB/T13546的第3部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：宁波精达成形装备股份有限公司、深圳国技仪器有限公司、山东莱恩光电科技股
份有限公司、嵊州市机械行业协会、福建省闽旋科技股份有限公司。
本部分主要起草人：刘伟明、郑良才、陈泉剑、朱忠良、朱平、徐一武、叶文聪、楼宇、朱斌。 本部分为首次发布。
II JB/T13546.32018
闭式单轴四点高速超精密压力机第3部分：精度
1范围
JB/T13546的本部分规定了闭式单轴四点高速超精密压力机的术语和定义、检验要求和精度检验。 本部分适用于闭式单轴四点高速超精密压力机（以下简称压力机）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则 GB/T29548闭式高速精密压力机精度
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热平衡thermalequilibrium 压力机在空载条件下，以连续工作模式、最低速度运行过程中，在30min内下死点位置变化不超
出土2um时的状态。 3.2
下死点动态重复精度dynamicaccuracyandrepeatabilityatbottomdeadcenter 压力机运行过程中，滑块下死点位置变化的允差。
3.3
加温恒速temperatureincreaseandspeedunchange 压力机从初始状态以恒定速度运行3h，运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。
3.4
恒温恒速temeratureunchange，speedunchange 被测机床达到热平衡后，以恒定速度运行1h，运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。
3.5
加温加速temeratureincrease，speedincrease 压力机从初始状态以变速方式运行。初始速度为压力机标定的最低速度，分多次等分加速至最高速
度（最高速度低于300min时按5次等分，最高速度大于或等于300min时按10次等分）。每种速度运行时间不少于5min。
4检验要求
4.1精度检验和检验用量检具应符合GB/T10923的规定。 JB/T13546.3—2018
4.2精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向、横向放置水平仪，其读数均不应超过0.10／1000。 4.3工作台板上平面是压力机精度检验的基准面。 4.4检验工作台板上平面和滑块下平面时，不检测范围应符合下列规定：
一距边缘100mm的范围内为不检测范围；一被检平面有中间孔时，孔周围不检测范围为其相应平面不检测范围值的一半。
4.5被检验项目的精度允差值，应按实际检验长度计算，其计算结果按GB/T8170修约至微米位数。 4.6压力机的精度检验应在负荷试验后进行。检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。 4.7具有平衡装置的压力机应按使用说明书的规定进行调整。在检验5.2、5.3前，滑块平衡装置应处于工作状态。 4.8本部分的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 4.9滑块下平面的平面度检验应在装配前进行。 4.10下死点动态重复精度检验应满足下列条件：
一压力机在空载时测试；恒温测量环境（温度变化不超过士2℃） #行每种测试前 被测压力机停机时间不少手10h：进行加温恒速、 恒温恒速试验时压力机运行速度不应低于最大行程次数的80%；检测仪器为测量精度为益的下死点测量仪。
5精度检验
5.1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度 5.1.1 检验方法 5.1.1.1 采用全自动三坐标测量仪检验 5.1.1.2 采用水平仪检验。以通过被检面上A、B、D三点的平面作为基准平面（见图1)。被检面上的各测点到基准平面的坐标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。
A d
1B
A
3
13 B3
4 D
Yt
被测长度图1
采用分度值为0.02mm的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图1所示箭头方向依次移动测量距离d（≤500mm)，将A-B、A-D、A-B,、Az-B2、As-B3、D-C上测得的水平仪读数用作图法或计算法求出平面度误差。 5.1.2允差
工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差见表1。
2 JB/T13546.3—2018
表
单位为毫米
检验项目
允差 0.01
工作台板上平面的平面度
0.008 +
L
1000 0.01
滑块下平面的平面度
0.008+
L
1000
注：L，为工作台板上平面长边被测长度，L,为滑块下平面长边被测长度。 5.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 5.2.1检验方法
在工作台板上放置长度不超过500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑块下平面上（见图2。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图2所示移动指示表（平尺）分别在前后、左右方向上测量，误差以指示表在前后方向两端处时，左右方向三处读数的最大差值计。
注：操作者一边为“前”，其右边为右对应边为“后”“左”
左右方向图2
5.2.2允差
滑块下平面对工作台板上平面平行度允差见表2。
表2
单位为毫米
检验项目
允差 0.02
滑块下平面对工作台板上平面平行度
0.015 +
1000
3 JB/T13546.3-2018
5.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 5.3.1检验方法
在工作台板中间位置上放一检验平尺，直角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头触及直角尺的检验面（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块上下运行，在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上进行测量。误差按指示表在下部1/2行程内的最大读数差值计。
图3
5.3.2允差
滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差见表3。
表3
单位为毫米
检验项目
允差
0.01s 200
0.012 +
滑块行程对工作台板上平面的垂直度
注：S为滑块行程长度，单位为毫米（mm）。
5.4连接部位的总间隙 5.4.1检验方法 5.4.1.1有平衡装置的压力机
装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点（见图4），按压力机公称力约5%调整平衡力，向平衡器通入气压至指示表读数不再变化时为止，然后把平衡器气压完全排掉，以排气前后指示表的读数差为测定值。应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表测量，总间隙误差按最大读数差值计（每个指示表读数分别计算）。 JB/T13546.32018
图4
5.4.1.2无平衡装置的压力机
装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点（见图5），在工作台板中间位置放置加载器或带指示表的液压千斤顶，按压力机公称力约5%进行加载。以加载前后指示表的读数差为测定值。应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表测量，总间隙误差按最大读数差值计（每个指示表读数分别计算)。
C
图5
5.4.2允差
连接部位的总间隙允差见表4。
表4
单位为毫米
检验项目连接部位的总间隙
允差 VP/10
0.08 +
100
注：P为压力机公称力，单位为千牛（kN） 5.5下死点动态重复精度 5.5.1检验方法
下死点动态重复精度的检验方法应符合GB/T29548的规定。 ICS25.120.10 J62 备案号：64853—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13546.3—2018
闭式单轴四点高速超精密压力机
第3部分：精度
Straight sided single-shaftfour-pointpress of hight speed andultraprecision
Part3:Testingoftheaccuracy
2018-07-04发布
2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13546.32018
目 次
前言.. 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义. 4检验要求. 5精度检验.. 5.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度 5.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度.. 5.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度. 5.4连接部位的总间隙... 5.5 下死点动态重复精度
II JB/T13546.3—2018
前言
JB/T13546《闭式单轴四点高速超精密压力机》分为三个部分：
-第1部分：型式与基本参数；第2部分：技术条件；第3部分：精度。
本部分为JB/T13546的第3部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：宁波精达成形装备股份有限公司、深圳国技仪器有限公司、山东莱恩光电科技股
份有限公司、嵊州市机械行业协会、福建省闽旋科技股份有限公司。
本部分主要起草人：刘伟明、郑良才、陈泉剑、朱忠良、朱平、徐一武、叶文聪、楼宇、朱斌。 本部分为首次发布。
II JB/T13546.32018
闭式单轴四点高速超精密压力机第3部分：精度
1范围
JB/T13546的本部分规定了闭式单轴四点高速超精密压力机的术语和定义、检验要求和精度检验。 本部分适用于闭式单轴四点高速超精密压力机（以下简称压力机）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则 GB/T29548闭式高速精密压力机精度
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热平衡thermalequilibrium 压力机在空载条件下，以连续工作模式、最低速度运行过程中，在30min内下死点位置变化不超
出土2um时的状态。 3.2
下死点动态重复精度dynamicaccuracyandrepeatabilityatbottomdeadcenter 压力机运行过程中，滑块下死点位置变化的允差。
3.3
加温恒速temperatureincreaseandspeedunchange 压力机从初始状态以恒定速度运行3h，运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。
3.4
恒温恒速temeratureunchange，speedunchange 被测机床达到热平衡后，以恒定速度运行1h，运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。
3.5
加温加速temeratureincrease，speedincrease 压力机从初始状态以变速方式运行。初始速度为压力机标定的最低速度，分多次等分加速至最高速
度（最高速度低于300min时按5次等分，最高速度大于或等于300min时按10次等分）。每种速度运行时间不少于5min。
4检验要求
4.1精度检验和检验用量检具应符合GB/T10923的规定。 JB/T13546.3—2018
4.2精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向、横向放置水平仪，其读数均不应超过0.10／1000。 4.3工作台板上平面是压力机精度检验的基准面。 4.4检验工作台板上平面和滑块下平面时，不检测范围应符合下列规定：
一距边缘100mm的范围内为不检测范围；一被检平面有中间孔时，孔周围不检测范围为其相应平面不检测范围值的一半。
4.5被检验项目的精度允差值，应按实际检验长度计算，其计算结果按GB/T8170修约至微米位数。 4.6压力机的精度检验应在负荷试验后进行。检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。 4.7具有平衡装置的压力机应按使用说明书的规定进行调整。在检验5.2、5.3前，滑块平衡装置应处于工作状态。 4.8本部分的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 4.9滑块下平面的平面度检验应在装配前进行。 4.10下死点动态重复精度检验应满足下列条件：
一压力机在空载时测试；恒温测量环境（温度变化不超过士2℃） #行每种测试前 被测压力机停机时间不少手10h：进行加温恒速、 恒温恒速试验时压力机运行速度不应低于最大行程次数的80%；检测仪器为测量精度为益的下死点测量仪。
5精度检验
5.1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度 5.1.1 检验方法 5.1.1.1 采用全自动三坐标测量仪检验 5.1.1.2 采用水平仪检验。以通过被检面上A、B、D三点的平面作为基准平面（见图1)。被检面上的各测点到基准平面的坐标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。
A d
1B
A
3
13 B3
4 D
Yt
被测长度图1
采用分度值为0.02mm的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图1所示箭头方向依次移动测量距离d（≤500mm)，将A-B、A-D、A-B,、Az-B2、As-B3、D-C上测得的水平仪读数用作图法或计算法求出平面度误差。 5.1.2允差
工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差见表1。
2 JB/T13546.3—2018
表
单位为毫米
检验项目
允差 0.01
工作台板上平面的平面度
0.008 +
L
1000 0.01
滑块下平面的平面度
0.008+
L
1000
注：L，为工作台板上平面长边被测长度，L,为滑块下平面长边被测长度。 5.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 5.2.1检验方法
在工作台板上放置长度不超过500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑块下平面上（见图2。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图2所示移动指示表（平尺）分别在前后、左右方向上测量，误差以指示表在前后方向两端处时，左右方向三处读数的最大差值计。
注：操作者一边为“前”，其右边为右对应边为“后”“左”
左右方向图2
5.2.2允差
滑块下平面对工作台板上平面平行度允差见表2。
表2
单位为毫米
检验项目
允差 0.02
滑块下平面对工作台板上平面平行度
0.015 +
1000
3 JB/T13546.3-2018
5.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 5.3.1检验方法
在工作台板中间位置上放一检验平尺，直角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头触及直角尺的检验面（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块上下运行，在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上进行测量。误差按指示表在下部1/2行程内的最大读数差值计。
图3
5.3.2允差
滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差见表3。
表3
单位为毫米
检验项目
允差
0.01s 200
0.012 +
滑块行程对工作台板上平面的垂直度
注：S为滑块行程长度，单位为毫米（mm）。
5.4连接部位的总间隙 5.4.1检验方法 5.4.1.1有平衡装置的压力机
装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点（见图4），按压力机公称力约5%调整平衡力，向平衡器通入气压至指示表读数不再变化时为止，然后把平衡器气压完全排掉，以排气前后指示表的读数差为测定值。应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表测量，总间隙误差按最大读数差值计（每个指示表读数分别计算）。 JB/T13546.32018
图4
5.4.1.2无平衡装置的压力机
装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点（见图5），在工作台板中间位置放置加载器或带指示表的液压千斤顶，按压力机公称力约5%进行加载。以加载前后指示表的读数差为测定值。应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表测量，总间隙误差按最大读数差值计（每个指示表读数分别计算)。
C
图5
5.4.2允差
连接部位的总间隙允差见表4。
表4
单位为毫米
检验项目连接部位的总间隙
允差 VP/10
0.08 +
100
注：P为压力机公称力，单位为千牛（kN） 5.5下死点动态重复精度 5.5.1检验方法
下死点动态重复精度的检验方法应符合GB/T29548的规定。