ICS23.080 J71 备案号：40553—2013
J8
中华人民共和国机械行业标准
JB/T54152013 代替JB/T5415—2000
微型离心电泵
Miniature centrifugal Electricpump
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5415—2013
目 次
前言.. 1范围 2 规范性引用文件型式与基本参数.
Ⅱ
3
3.1型式. 3.2型号.... 3.3基本参数 4技术要求 4.1 一般要求. 4.2电泵的性能. 4.3 电动机. 4.4 结构设计 4.5 振动与噪声 4.6 静平衡... 4.7 水压试验.. 4.8 电泵的材料 4.9 装配与表面处理 4.10安全要求 5试验方法.. 6检验规则 6.1 总则. 6.2E 出厂检验. 6.3 型式试验.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志.. 7.2包装和运输 7.3贮存附录A（规范性附录）电泵效率及其修正曲线 A.1泵效率.. A.2 电泵效率图1微型离心电泵性能范围（n=2900r/min）图A.1n=120~210微型离心电泵规定点效率曲线图A.2n,=20~120、ns=210~300微型离心电泵规定点效率修正曲线表1电泵基本参数表2必需汽蚀余量. 表3电动机的基本参数. 表4检验项目，
5 5
6
9
1 JB/T54152013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5415—2000《微型离心泵》，与JB/T5415—2000相比主要技术变化如下：
修改了标准名称：修改了配套电动机功率范围，将其扩大至2.2kW（见第1章）；删除了泵的型式示图（2000年版的3.1)；删除了对泵旋转方向的规定（2000年版的3.1.3）； -增加了产品型号表示方法（见3.2)；删除了对泵吸入、排出口径和叶轮名义直径的规定，增加了5个产品规格，并以机组效率替代泵效率（见3.3.1，2000年版的3.2.1)；修改了泵的必需汽蚀余量值（见3.3.3，2000年版的3.2.3）；增加了电动机基本参数（见3.3.5)；删除了对轴向力平衡、密封环设置的具体规定（2000年版的4.4.3、4.4.4）；增加了电动机线端标志与旋转方向的规定（见4.3.3）；修改了泵的水压试验值（见4.7，2000年版的5.4)；修改了电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻参数（见4.10.2，2000年版的4.10.2）； -增加了耐电压试验参数（见4.10.3)；删除了“最终检验”和“成套附件和使用保证”（2000年版的6.4、第7章）：修改了标牌内容的规定（见7.1.1，2000年版的8.1.1）；增加了机组效率计算方法（见附录A）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。 本标准起草单位：浙江省机电设计研究院有限公司、海城三鱼泵业有限公司、浙江利欧股份有限公
司、浙江丰球泵业股份有限公司、浙江大元泵业有限公司、台州谊聚机电有限公司。
本标准主要起草人：邵文娥、秦玉华、颜土富、何智锋、张桂成、陈宜文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T5415于1991年首次发布。2000年第一次修订时，将JB/T5415—1991及JB/T5415.2—1999
合并：本次修订为第二次修订。
I JB/T5415—2013
微型离心电泵
1范围
本标准规定了微型离心电泵的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于轴向吸入与电动机共轴的微型离心电泵（以下简称电泵）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T3216一2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB/T5171小功率电动机通用技术条件 GB10395.8 农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵与泵机组 GB12350 小功率电动机的安全要求 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T26117 微型电泵试验方法 JB/T4127.1 机械密封技术条件 JB/T4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T4376 水泵用小功率异步电动机技术条件 JB/T6879 离心泵铸件过流部位尺寸公差 JB/T6880.1 泵用灰铸铁件 JB/T8097—1999 泵的振动测量与评价方法 JB/T8098—1999 泵的噪声测量与评价方法 JB/T8687 泵类产品抽样检查
3型式与基本参数
3.1型式 3.1.1电泵的吸入、排出口的连接型式为法兰式或内螺纹联接型式，亦可采用其他连接方式，如软管连接等。 3.1.2电泵一般为单级单吸式，也可为多级式，但多级叶轮数不应超过3级。 3.1.3除特殊需要外，电泵不另设底座。 JB/T5415-2013
3.2 型号
电泵型号由大写英文字母和特征参数等组成，表示如下：口WDBO-口OO
电动机相数：三相用S，单相不标注电动机配套功率，单位为千瓦（kW）规定扬程，单位为米（m）规定流量，单位为立方米每小时（m/h）微型离心电泵代号：WDB或企业自行确定吸入口公称直径，单位为毫米（mm）
示例1：
吸入口公称直径40mm 额定流量5m/h、额定扬程10m、配用0.37kW单相电动机的电泵，其型号表示为： 40WDB5-10/0.37.
示例2:
吸入口公称直径 65mm额定流量20m/h、额定扬程16m、配用1.5kW三相电动机的电泵，其型号表示为：
65WDB20-16/1.5S。 3.3 基本参数
在电源频率为50Hz，额定电压为220V（单相）、380V（三相）时和规定的使电条件下，电泵
3.3.1
的基本参数应符合表的规定。电泵的性能范国如图1所。
表1 电泵基本参数机组效率%
扬程 m 4 6.3 10 16 25 4 6.3 10 16 25 4 6.3 10 16 25 40
流量 m/h
转速 /min
配套功率
电阻起动、电容起动 电容运转
三相
W 60 90 180 370 750 60 120 250 370 750 120 180 370 550 1100 2 200
17.9 16.3 15.4 11.9 9.4 25-3 26.5 26.0 22.6 20.2 33.3 35.3 33.8 31.8 30.1 26.3
-
16.3 14.R LS 9.1 - 25.6 25.2 21.9 19.6 32.1 32.5 32.8 30.9 28.8 25.6
1.25
15.4 12.5 9.9
2.900
2.5
26.9 23.7 21.1 - 35.3 35.4 33.3 30.9 27.8
2 900
5.0
2 900
2 JB/T5415—2013
表1（续）机组效率%
流量 m/h
扬程 m 4 6.3 10 16 25 4 6.3 10 16 25
转速 r/min
配套功率
W 250 370 550 1 100 1 500 550 750 1 100 1 500 2 200
电阻起动、电容起动
三相 42.0 43.3 44.2 43.7 41.1 45.8 50.5 51.9 52.2 50.5
电容运转 40.7 41.3 42.3 42.5 39.5 43.8 48.4 50.5 50.1 48.0
39.4 40.1 41.1 40.7 38.4 42.5 47.0 48.4 48.8 46.7
10.0
2 900
20.0
2 900
1
40 32 25 20 16
766
-
793
+
132
E 1g 3 6.3
181
5F
0.70.80.9 1 1.25 1.5
2.5
6 78910
16 20
Q m3/h
图1微型离心电泵性能范围（n=2900r/min）
3.3.2电泵配套电动机功率不大于2.2kW，最高工作压力为0.6MPa，最高工作温度为60℃，输送工农业用水、饮用水或物理、化学性能与之类似的介质。 3.3.3不符合表1规定的电泵机组效率按附录A确定， 3.3.4必需汽蚀余量：
电泵规定点的必需汽蚀余量NPSHR应不大于表2的规定。
表2必需汽蚀余量 ≤4 3.0
流量m/h NPSHRm
4~15 3.5
16~30 4.0
5在配套功率许可的情况下，电泵的扬程可通过增加叶轮级数来提高。多级泵（2级～3级）效率
3.3.5 指标可以比3.3.1、3.3.2相应规定值降低2%。
3 JB/T5415—2013
电动机的基本参数应符合表3的规定。
3.3.6
表3电动机的基本参数
同步转速3000t/min
三相
电容运转
电阻起动、电容起动
功率因数 cos9
效率 % 一 1
功率 W
功率因数 cosp 0.9 20810.9g 0.92
效率 % 53 So 60 65 66 67 70
功率因数 cosO
效率 %
60 90 120 180 250 370 550 750 1100 1 500 2 200
0.67 00.69
56 58 60 64 165 68 70 色2 74 75
L
0.8 0.81 0.81 0.82 0.83 0.84 0.84 0.85
65 68 70 73 75 77 79
0.92 0.92 0.92 0.92
0072 0.74 0.77 0:79 .0.80 0.80 2 757
2
72/ 0.92
.
0.95 0.95 0.95 81
1
0.81 76 08r 77
197
4 技术要求
4.1 一般要求
电泵应符合本标准的规定， 并按经规定程序批准的产品图样和技术文件或协仪制造。 4.2 电泵的性能 4.2.1 电泵的规定点流量、扬程偏差应符合GB/T3216一2005的2级规定。 4.2.2 电泵制造厂应确定产品的工作范围，并绘出电泵的性能曲线（扬程、效率和汽蚀余量与流量的关系曲线）。 4.3 电动机 4.3.1 电动机性能应符合GB755、GB/T5171和JB/T4376的要求。
电泵在0.8的额定电压、1.3倍规定流量工况时，连续三次间歇起动应正常。 4.3.3 电动机的线端标志与旋转方向应符合GB1971的规定，且转向与叶轮工作方向一致。 4.4结构设计 4.4.1 电泵的轴封采用机械密封，其性能应符合JB/T4127.1的规定。 4.4.2 必要时泵体应设置放液孔。 4.4.3 轴旋转时，轴头螺纹旋向应使螺母处于拧紧状态。 4.4.4 电动机的轴伸处应设挡液圈，以防轴封泄漏液体进入电动机内。
4.3.2
4 JB/T5415—2013
4.5振动与噪声
电泵的振动烈度应不超过JB/T8097-—1999的C级规定，噪声应不超过JB/T8098—1999的C级规定。必要时应对电泵的振动与噪声进行检测。 4.6静平衡
叶轮应进行静平衡试验，叶轮最大外径处的不平衡质量不得超过3g。 4.7水压试验 4.7.1电泵中承受工作压力的零部件均应进行水压试验而无泄漏，试验压力为1.5倍工作压力，但最小应不低于0.2MPa，历时3min。成批生产应在保证本条规定试验压力下，可根据生产实际缩短试验时间，但不得少于1min。 4.7.2电泵整机试验压力应不低于工作压力，历时3min，承受压力的零部件及其连接处应无渗漏。 4.8电泵的材料 4.8.1电泵主要件材料的化学成分、力学性能应符合有关材料标准的规定 4.8.2电泵铸库应符合JB/T6880.1的规定。
S
E
4.9 装配与表面处理
E
4.9.1电泵铸件应无影响加左和使用的缺陷，电泵的过流部位铸造尺寸偏差应符合JB/T6879的规定。 4.9.2电泵所有零件必须经检验合格方可进行装配。 4.9.3装配前必须清除叶轮、泵体流道内的铁屑、积砂、疙瘩。 4.9.4电泵外表面应无铁锈和油污，表面涂漆应符合JB/T4297的规定 4.9.5装配好的电泵，转子转动应平稳灵活，无卡滞，无异常摩擦。各紧固件不得松动。 4.9.6电泵试验合格后，应除净泵内积液，并应做防锈处理。 4.10 安全要求 4.10.1 电泵的安全应待GB10395.8和GB12350的规定。
电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻，在常态下应不低于50MQ，热态不应不低于5MQ。
4.10.2
电动机应作耐电压试验试验包括下列两种：
4.10.3
a）电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而匝间绝缘不发生击穿。试验电压峰值单相为 2100V、三相为2500Vm b）电动机定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值为：单相1500V、三相1760V。大批连续生产的电泵进行检查时，允许用120%的试验电压历时1s的试验代替，试验电压用试棒施加。 同一台电泵不应重复进行本项试验，当有特殊要求或合同规定必须重复本项试验时，须明确因此可
能影响电泵使用等因素后，仅可进行一次重复试验，试验电压为80%的规定试验电压。 4.10.4电泵应有可靠的接地装置并有明显的接地标志。
5试验方法
5.1电泵水力性能和电动机性能测定按GBT26117的规定进行。 5.2电泵中承压零部件的水压试验应在试验装置上进行，其要求应符合4.7的规定。 5.3叶轮静平衡试验在平衡装置上进行。采用去重方式进行平衡，当不平衡质量小于3g时，可不去
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