ICS 23.060.99 J16 备案号：47474—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T120042014
低真空蝶阀 技术条件
Lowvacuumbutterflyvalves-Specification
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12004—2014
目 次
前言... 1 范围
II
规范性引用文件. 3 结构型式和型号. 4 技术要求...
2
试验准备和要求. 6 检验和试验方法. 77 检验规则. 8标志、装运和贮存. 附录A（规范性附录）对焊端坡口形式及尺寸
S
6
9
图1对焊连接单阀座真空蝶阀示意图2法兰连接单阀座真空蝶阀示意. 图3试验装置1 图4试验装置2. 图A.1 对焊端坡口形式
表1 对焊连接真空蝶阀结构长度表2 真空蝶阀漏率. 表 3 主要零件常用材料. 表4出厂检验和型式检验. 表5抽样的最少基数和抽样数表A.1 对焊端坡口尺寸
9 JB/T12004—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：湖北洪城通用机械股份有限公司、江苏神通阀门股份有限公司、开维喜阀门
集团有限公司。
本标准参加起草单位：浙江石化阀门有限公司、江南阀门有限公司、郑州市郑蝶阀门有限公司、中阀科技（长沙）阀门有限公司。
本标准主要起草人：王洪运、张云海、张逸芳、刘广和、李永喜、黄瑞、赵玉龙、童成彪、张颜良、 刘静、王天柱。
本标准为首次发布。
II JB/T12004—2014
低真空蝶阀 技术条件
1范围
本标准规定了低真空蝶阀的结构型式和型号、技术要求、试验准备和要求、检验和试验方法、检验规则、标志、装运和贮存。
本标准适用于公称尺寸不大于DN4000，应用在低真空（1×10'Pa～1×102Pa）管路上的蝶阀（以下简称真空蝶阀）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150.4一2011压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 3452.1 液压气动用O形橡胶密封墨第1部分：尺寸系列及公差 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9115 对焊钢制管法兰 GB/T12221 金属阀门结构长度 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连按 GB/T12225 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T12238 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T 13927 工业阀门压力试验 JB/T 308 阀门 型号编制方法 JB/T 1091 JO型和骨架型真空用橡胶密封圈 JB/T8527 金属密封蝶阀
3结构型式和型号
3.1结构型式
真空蝶阀的典型结构型式及主要零部件名称如图1、图2所示，真空蝶阀阀座可采用单阀座或双阀座。在符合本标准技术要求的条件下，充许设计成其他结构型式。 3.2 2型号
真空蝶阀的型号编制方法按JB/T308的规定，在类型代号后增加表示真空的代号“k”（下脚标）。 JB/T12004—2014
—电动执行器；2- 传动装置：3- 上阀杆；4- 一填料压盖：5- -波形弹簧：6一 一填料：填料函：8- 密封圈I：9- -复合轴承；10——密封圈ⅡI；11— 阀座：12- -蝶板密封圈：
Z.
13——调节压板；14— —蝶板；15——阀体；16— 一下阀杆。
图1对焊连接单阀座真空蝶阀示意
2 JB/T12004—2014
电动执行器；2——传动装置；3——上阀杆；4——填料压盖；5——波形弹簧：6——填料：7——填料函：
—密封圈I：9- —复合轴承：10—密封圈II：11——阀座：12——蝶板密封圈：13——调节压板
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14——蝶板；15—阀体：16-下阀杆。
图2法兰连接单阀座真空蝶阀示意
4技术要求
4.1总则 4.1.1真空蝶阀应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件或根据用户与制造厂的协议制造。 4.1.2阀门密封面一侧为真空，另一侧为大气时，真空蝶阀应能正常开启。 JB/T12004—2014
4.1.3 在环境温度低于0℃时，应在有阀座一侧的阀体外壁设置电伴热带装置。 4.2 连接端 4.2.1 真空蝶阀的连接形式有焊接连接和法兰连接 4.2.2 法兰形式及尺寸按GB/T9115的规定或按订货合同的要求。 4.2.3 对焊端坡口形式及尺寸可按附录A的规定或按订货合同的要求。 4.3 阀体和阀座 4.3.1 阀体为组焊件，其焊接要求按GB150.42011的规定。 4.3.2 阀体根据需要设置起吊装置，并应考虑安装电伴热带的位置。 4.3.3 阀座的最小直径按GB/T12238、JB/T8527的规定或按订货合同的要求 4.3.4 阀座与阀体的连接应保证阀门在使用过程中不松动、不渗漏。 4.3.5 阀体结构长度可按GB/T12221的规定，对焊连接真空蝶阀结构长度可按表1的规定，或按订货合同的要求。
表1 对焊连接真空蝶阀结构长度结构长度
单位为毫米
公称尺寸 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000
公称尺寸 DN1100 DN1200 DN1400 DN1500 DN1600 DN1800 DN2000 DN2200 DN2400 DN2600 DN2800 DN3000 DN3200 DN3400 DN3600 DN3800 DN4000
结构长度 550 550 600 600 600 650 700 750 800 850 900 1 000 1100 1 100 1200 1350 1 350
150 170 180 190 200 210 230 250 270 290 310 330 350 390 430 470 500 500
4.4 蝶板和阀杆 4.4.1 蝶板为组焊件，其焊接要求按GB150.4一2011的规定。 4.4.2 阀杆可设计成整体式或分段式。 4.4.3 阀杆和蝶板的连接方式应保证阀门在正常的工作情况下不松动。 4.5 密封副
蝶板与阀座的密封采用橡胶密封或金属密封，蝶板密封圈应便于安装、调整及更换。
4 JB/T12004—2014
4.6阀杆密封 4.6.1阀杆的伸出端应设置填料及填料函，并达到有正压或负压双向真空密封性能 4.6.2阀杆用的密封圈按GB/T3452.1、JB/T1091的规定或按订货合同的要求。 4.7复合轴承
阀体两端轴座内应设置复合轴承，复合轴承应能承受阀杆所传递的最大载荷。 4.8操作 4.8.1真空蝶阀可采用手动、电动等形式，各驱动装置应符合相关标准的规定。 4.8.2 驱动装置与真空蝶阀的连接尺寸按GB/T12223的规定。 4.8.3用手轮操作的真空蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮时，顺时针方向转动手轮应为关。 4.8.4手轮的轮缘上应有明显的指示蝶板关闭方向的标记和“开”“关”字样。 4.8.5 真空蝶阀应有表示蝶板位置的指示机构和保证蝶板在全开和全关位置的限位机构。 4.8.6 电动装置应设置力矩保护装置及过载保护装置， 4.8.7 驱动装置应具有当环境温度在-40℃～5℃时的防冻伴热功能及防冻伴热的自动投入或切除功能。 4.9外观 4.9.1 焊缝应光滑，表面不应有裂纹、夹渣、咬边、气孔。 4.9.2阀门外表面涂层外观应光滑，色泽均匀，无裂纹、鼓泡、桔皮、皱褶、流挂、剥落及漏涂等缺陷。 4.10性能 4.10.1壳体试验持续时间内，阀门不应有结构损伤，不允许有可见渗漏通过阀门壳壁和任何固定的阀体连接处。 4.10.2密封试验持续时间内，非金属弹性密封副真空蝶阀应无可见泄漏，或按订货合同的要求。 4.10.3真空蝶阀的漏率可按表2的规定或按订货合同的要求，
表2真空蝶阀漏率
公称尺寸 ≤DN500
漏率Pa·m"/s
5 × 10-5 5 × 10-3 3 × 10-2 5.5 × 10-2 6.67×10-2
DN600~DN1000 DN1100~DN2000 DN2200~DN3000
>DN3000
4.10.4真空蝶阀在启闭过程中，各零部件应动作灵活，位置准确，无任何卡阻现象，各电气元件的功能应可靠。 4.10.5真空蝶阀的启闭时间按订货合同的要求。 4.11材料 4.11.1真空蝶阀主要零件材料根据使用温度、真空度和介质等因素选用，用户对材料有特殊要求时，按订货合同的要求。
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