ICS 23.060.99 J16 备案号：47477—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12007—2014
高炉TRT系统用快速切断蝶阀
Quick cut-off butterflyvalves forBFTRT system
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12007—2014
目 次
前言 1范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义.. 4结构型式、型号及参数 4.1结构型式. 4.2型号
III
......
4.3参数.. 5技术要求. 5.1 压力-温度额定值 5.2 结构长度 5.3 液控系统， 5.4 性能要求， 5.5 安装.. 5.6 连接 5.7 阀体. 5.8 蝶板和阀杆， 5.9 轴承与阀杆密封， 5.10 驱动装置 5.11 外观质量要求 .5.12 焊接要求， 5.13 材料... 6 试验与检验 6.1 试验要求， 6.2 压力试验， 6.3 功能试验. 6.4 壁厚测量， 6.5 硬度测量， 6.6 无损检测， 6.7 阀体材质化学成分 6.8 阀体材质力学性能 6.9 铭牌内容检查 7检验规则. 7.1 检验分类 7.2 出厂检验.. 7.3 型式检验 7.4 抽样方法，
标志
8
- JB/T12007—2014
8.1 标志的内容. 8.2铭牌上的标志 9装运和贮存
图1 快速切断蝶阀典型结构示意
表1结构长度及极限偏差表2液压控制装置主要技术性能参数表3主要零件常用材料... 表4检验项目、技术要求和检验方法
.+...
.......
II JB/T120072014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：江苏神通阀门股份有限公司、郑州市郑蝶阀门有限公司、上海华通阀门有限公司、
成都乘风阀门有限责任公司、安徽铜都流体科技股份有限公司。
本标准主要起草人：吴建新、张逸芳、房斌杰、刘铁男、孙晓霞、王键、张清双。 本标准为首次发布。
III JB/T12007—2014
高炉TRT系统用快速切断蝶阀
1范围
本标准规定了高炉TRT系统用快速切断蝶阀的术语和定义、结构型式、型号及参数、技术要求、
试验与检验、检验规则、标志、装运和贮存。
本标准适用于公称压力不大于PN6，公称尺寸DN1200～DN2400，介质为高炉煤气，工作温度不大于300℃的高炉TRT系统用快速切断蝶阀（以下简称快速切断蝶阀）。
2 2规范性引用文件
下列标准对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB150.4一2011压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T984 堆焊焊条 GB/T 1047 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T 1048 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 9113 整体钢制管法兰 GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰 GB/T 9124 钢制管法兰技术条件 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12238—2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T13927-2008工业阀门压力试验 GB/T24919 工业阀门安装使用维护一般要求 GB 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 JB/T 308 阀门 型号编制方法 JB/T4730.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 7928 通用阀门供货要求 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定
- JB/T12007—2014
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高炉TRT系统用快速切断蝶阀quickcut-offbutterflyvalvesforBFTRTsystem 适用于高炉煤气余压回收透平装置（TRT）系统，其驱动装置采用单作用缓冲液压缸、弹簧和快速
泄油机构组合，通过弹簧力作用及液压油快速泄放，阀门能在不大于1s内实现快速切断的蝶阀。 3.2
游动 micro-autokineticmovement 阀门在全开状态下，由驱动装置带动蝶板作8°～15°的往复摆动。
4结构型式、型号及参数
4.1结构型式
快速切断蝶阀的典型结构如图1所示。
承压方向
1——阔体：2——蝶板：3—阀杆：4— -填料：5— 一填料压盖：
轴承；7— 阀座：8— 密封圈：9- 一驱动装置。
图1快速切断蝶阀典型结构示意
4.2型号
快速切断蝶阀的型号编制方法按JB/T308的规定， 4.3参数 4.3.1快速切断蝶阀的公称压力不大于PN6，并应符合GB/T1048的规定。 4.3.2快速切断蝶阀的公称尺寸DN1200～DN2400，并应符合GB/T1047的规定。 4.3.3工作温度不大于300℃。
5技术要求
5.1压力-温度额定值
快速切断蝶阀阀体材料的压力-温度额定值按GB/T12224的规定。
2 JB/T12007—2014
5.2结构长度
快速切断蝶阀的结构长度及极限偏差按表1的规定，或按订货合同的要求。
表1 结构长度及极限偏差结构长度L
单位为毫米系列2 极限偏差 ±4
公称尺寸 DN 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 2 400
系列1 极限偏差 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6 ±6
系列2 710
系列1 630 710 790 900 1 000 1 100 1 200
一
±4 ±4 ±4 ±4 ±4
760 760 760 760 760
5.3 液控系统 5.3.1 组成
液控系统主要由液压控制装置和电气控制装置组成。 5.3.2 液压控制装置
液压控制装置应能实现快速切断蝶阀的慢开、慢关、快关、游动的功能，其快关功能可以利用透平主机的危急保安器来实现。
液压控制装置主要技术性能应符合表2的规定
表2 液压控制装置主要技术性能参数
名称游动角度快关时间慢开时间
参数 8°~15° ≤1s，可调 ≤40 s
5.3.3 电气控制装置
电气控制装置主要实现液压控制装置的控制操作，可分为现场控制和主控室控制2个状态。 现场控制用于调试和维修，通过手动按钮完成快速切断蝶阀的慢开、慢关、游动和快关动作；主控
室控制由主控室PLC信号直接控制快速切断蝶阀的液压控制装置来完成阀门的慢开、慢关、游动和快关动作。 5.4性能要求 5.4.1快速切断蝶阀的壳体经1.5倍公称压力试验后，不应有结构损伤和可见泄漏。 5.4.2 2快速切断蝶阀经1.1倍公称压力的密封试验后，其最大允许泄漏量应符合GB/T13927—2008 表4中B级的规定。 5.4.3 快速切断蝶阀的快速关闭时问为不大于1s。
3 JB/T12007—2014
5.5安装
5.5.1快速切断蝶阀应安装在透平机组入口端，用来快速隔断高炉煤气。 5.5.2快速切断蝶阀的安装按GB/T24919的规定。 5.6连接 5.6.1法兰与阀体连接可整体铸造，也可焊接。整体铸造法兰按GB/T9113的规定，焊接法兰按GB/T 9119的规定。法兰技术条件按GB/T9124的规定，或按订货合同的要求。法兰密封面形式采用平面形式或按订货合同的要求。 5.6.2快速切断蝶阀的阀体两端法兰螺栓孔采用光孔，当受到结构限制时，允许采用螺纹孔。 5.6.3快速切断蝶阀与管道连接的法兰密封面应相互平行并与阀门通道轴线垂直，其平行度和垂直度误差按GB/T1184—1996中表B3的12级精度的规定。 5.6.4两端法兰螺栓孔的轴线相对于流道中心线的位置度公差按GB/T12238一2008中表1的规定。 5.7·阀体 5.7.1 阀体最小壁厚应符合GB26640的规定。 5.7.2 阀座流道最小直径按GB/T12238—2008中表2的规定。 5.7.3 阀体采用钢板焊接组件，也可采用铸件。 5.7.4 阀体内壁应设置限位机构，保证蝶板不致过关。 5.7.5 阀体两法兰间应设置加强筋，增加阀体的刚度，保证阀门快关振动时不影响阀体的性能。 5.8蝶板和阀杆 5.8.1 蝶板应保证在1.5倍公称压力下，不发生变形和损坏。 5.8.2要 蝶板与阀杆的连接强度应设计成能有效传递阀杆转矩，其连接方式应保证在正常工作情况下不松动。 5.8.3 阀杆应能承受蝶板1.5倍公称压力下的载荷。 5.8.4阀杆必须是一个整体轴。 5.8.5阀杆与蝶板的连接强度应设计成能传递阀杆所能承受的最大转矩的75%，其连接方式应保证在正常工作情况下不松动。 5.8.6阀杆经调质热处理后的硬度应在187HBW～238HBW。 5.9轴承与阀杆密封 5.9.1快速切断蝶阀应设计成两端轴承支承形式，轴承应能承受最大设计径向力，且蝶板、阀杆转动灵活。轴承两端应设置可靠的油封。 5.9.2穿过阀体的阀杆应设有阀杆密封。阀杆填料可采用V形填料、橡胶0形密封圈或其他成形填料，填料安装在阀体轴座的填料函内，用填料压盖压紧。 5.9.3如采用橡胶0形密封圈密封，应将其安装在可拆卸的耐腐蚀性能高于阀体材料的轴套槽内。采用成形填料的，填料函的深度不少于4圈填料的高度。 5.9.4不论采用何种阀杆密封填料，在不拆卸阀杆的情况下，只需松开填料压盖的螺栓即可方便地更换密封填料。 5.10驱动装置 5.10.1 快速切断蝶阀的驱动装置应为单作用缓冲液压缸，失电快关型。 5.10.2马 驱动装置与快速切断蝶阀连接法兰的尺寸应符合GB/T12223的规定。 4