ICS23.100 J70 备案号：40727—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11366-2013
机场跑道除胶设备
Airport runway rubber-removal cleaning vehicle
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11366—2013
目 次
前言.. 1范围 2规范性引用文件.. 3型式与基本参数. 3.1型式 3.2除胶车性能参数. 4技术要求.
II
4.1 一般要求， 4.2性能要求. 4.3运行可靠性要求
5部件要求... 5.1主泵机组 5.2 平面清洗器 5.3专用车 5.4控制与监测系统， 5.5真空泵机组 6试验方法. 6.1一般要求.. 6.2试验项目. 7检验规则 7.1 总则 7.2 试验项目 7.3出厂检验 7.4型式检验. 7.5出厂检验报告.. 7.6型式检验报告. 8标志、包装、运输和贮存。 8.1标志 8.2·包装 8.3运输.. 8.4贮存. 表1除胶车主泵机组基本参数表2除胶车实际流量表3 除胶车噪声指标. 表4 易损件寿命. 表5# 检验试验项目.
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建筑321---标准查询网 www.jz321.net JB/T11366—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国喷射设备标准化技术委员会（SAC/TC493）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、北京首都国际机场股份有限公司、上海虹桥国际机场有限
公司。
本标准起草人：薛胜雄、左旭、陈正文、王永强、任启乐、余成轩。 本标准为首次发布。
I1 JB/T11366—2013
机场跑道除胶设备
1范围
本标准规定了机场跑道除胶设备的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于额定排除压力为100MPa～250MPa，主机泵额定功率为110kW～275kW，工作介质为常温清水，集主泵机组、平面清洗器和专用车为一体的各种型式的车载式机场跑道除胶设备（以下简称“除胶车”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T 7784 机动往复泵试验方法 GB/T9234 机动往复泵 GB 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T26135 高压清洗机 GB26148 高压水射流清洗作业安全规范 JB/T4198.1工程机械用柴油机技术条件 JB/T6909 超高压泵 JB/T6921 罗茨真空泵机组 JB8526 5高压水射流清洗作业安全规范
3型式与基本参数
3.1型式
除胶车组成主要包括专用车、柴油机驱动的高压泵机组、平面清洗器、控制与监测系统、液压系统、 水箱系统和方厢：具有污水胶粒回收功能的除胶车，还应包括真空回收机组和污水箱。 3.2除胶车性能参数 3.2.1除胶车的主泵机组额定压力、理论流量、配带柴油机功率宜符合表1的规定，其实际流量应符合表2的规定， 3.2.2除胶车的平面清洗器有效清洗宽幅宜为1m～2m。 3.2.3对技术参数小于表1规定的除胶设备，本标准不作规定。
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a）泵的流量全部经喷嘴形成射流，泵排出压力为额定压力的90%～105%； b）泵的排出压力不低于额定压力，经喷嘴形成射流的流量不低于泵流量的90%。
4.2.6除胶车在作业期间，其噪声值应不高于表3的规定。
表3除胶车噪声指标
≥130~160
主机泵功率kw 噪声dB（A）
≥160～200
≥200~250
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4.3运行可靠性要求 4.3.1 易损件寿命指标应符合表4的规定，其指标考核的依据为运行的累积记录。
表4易损件寿命
额定压力MPa
易损件名称
≤120 ≥200 ≥1 000
>120 ≥100 ≥500
喷嘴h 往复密封h 泵阀组h
≥1000（允许修复）
≥500（允许修复）
清洗器旋转密封h
≥100
≥200
4.3.2除胶车运行中排出压力比初始工况下降10%时，首先应更换合格喷嘴，再检测整机性能参数。 如果更换喷嘴后，清洗机恢复至初始工况，则原喷嘴判废；否则应检查其他易损件（如密封副，泵进、 出水阀组等），确定其是否判废与更换，截止此时的累积工作时间也就是该易损件的寿命。 4.3.3除胶车无故障运行时间为100h或完成一次除胶作业工程。 4.3.4除胶车各部件在运行期间不得有异常声响；各控制和显示器件应灵敏、完好；高压水系统、液压系统、真空系统经试验确定工况参数后，应稳定运行，各仪表显示参数波动不大于5%：润滑、温升和所有保护装置应正常。
5部件要求 5.1主泵机组 5.1.1泵应符合JB/T6909的规定。 5.1.2泵应采用有压供水，前置过滤器精度不低于100um。 5.1.3凡外露运动部件均应设防护罩。 5.1.4泵在额定工况下运转时，润滑油温度应不超过85℃，其温升应不超过45K。 5.1.5泵体、填料函、进口分液块、出口集液块、阀体、容器、软管总成等承压件应作水压试验，试验压力为额定压力的1.10倍～1.25倍。试验压力达到规定值后，保压时间不少于5min，保压期间被试压零件不应泄漏。 5.1.6阀与阀座相对研磨后进行煤油渗透试验；将阀与阀座倒置，注入煤油，3min内不应渗漏。阀组允许修复。 5.1.7安全阀的动作应灵敏、可靠，安全阀的开启压力应为泵额定压力的1.05倍～1.10倍。 5.1.8泵配管、水箱配管等应全部选用符合GB/T14976的无缝钢管。
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5.2平面清洗器 5.2.1平面清洗器的旋转喷头应由液压系统强制旋转并可无级调节转速，运行期间应无卡阻、无啸声。 5.2.2平面清洗器由液压系统控制其升降，不工作时，清洗器能自锁，在升起后应由金属链拉住。 5.2.3当除胶车需要延展功能时，可在平面清洗器上增加真空接口，除标识线旋转喷头和除油污喷头等。 5.2.4平面清洗器宜车载行进作业。 5.2.5对混凝土道面可采用集束旋转射流，对沥青道面应采用雾化旋转射流的平面清洗器。 5.2.6除标识线旋转喷头直径宜不大于300mm。 5.2.7对于往复式平面清洗器：应保证旋转喷头往复运动的均匀、无卡阻，无停滞；应保证旋转喷头射流轨迹的直线度；旋转喷头往复运行宽幅可在2m内任意调节。 5.2.8平面清洗器的旋转喷头在各种排出压力下，转速稳定，泄漏量不大于5滴/min。 5.3专用车 5.3.1专用车宜只限在机场工作，不考虑上路运行。 5.3.2专用车加载二级减速装置，并安装在专用车传动系统上，采用托架吊装等方式固定安装，检修维护安装拆卸方便。 5.3.3二级减速装置的控制开关应安装在驾驶室内，操作方便灵活；非除胶行车情况下，控制开关关闭，二级减速装置以1：1输出：除胶作业时，控制开关打开，二级减速装置以高减速比输出。 5.3.4专用车应保留并外露牵引钩。 5.3.5专用车的尾气排放应达到国IⅡI的要求。 5.4控制与监测系统 5.4.1除胶车控制与监测系统主要包括卡车操作监测系统、主泵机组柴油机控制与监测系统、真空泵机组柴油机控制与监测系统、高压水射流与液压综合控制与监测系统及自动保护与报警装置。 5.4.2卡车除具备通用卡车所有操控监测外，驾驶员至少还应能直接控制附加照明灯、警示灯及二级减速装置的换挡开关。 5.4.3主泵机组柴油机控制与监测、真空泵机组柴油机控制与监测、高压水射流与液压综合控制与监测应集成一整体控制箱并安装在驾驶室内，并方便驾驶员一人操控。 5.4.4主泵机组柴油机控制与蓝测真空泵机组柴油机控制写监测至少应包括柴油机启动停机与调速控制及转速、水温、油压与电流监测。 5.4.5高压水射流与液压综合控制与监测应至少包括离合器开关（高压泵启停）、卸压阀开关（高压泵高压与常压切换清洗器液压升降与喷头旋转启停控制及主泵机组压力喷头转速监测、水箱水位监测。 5.4.6手动调节液压系统可改变旋转喷头的转速或往复运动速度 5.4.7液压系统应具备液压手动应急动力源，用于除胶车在紧急情况下能升起平面清洗器。 5.5真空泵机组 5.5.1真空泵应符合JB/T6921的要求。 5.5.2真空泵机组的噪声不得高于主泵机组噪声。 5.5.3污水箱与清水箱应容积相当，且可方便排放。
：5.5.4真空管应均布于平面清洗器内，其与机组连接应沿车底盘布管，不应自驾驶舱上方布管。
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