ICS 75. 180. 10 E 92 备案号：534592016
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7043—2016
石油天然气工业用高压玻璃钢油管
High pressure fiberglass tubing for petroleum and natural gas industries
2016－06—01实施
2016一0107 发布
国家能源局 发布 SY/T 7043-2016
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语、定义、,符号和缩略语
-
3.1术语和定义 3.2符号和缩略语 4　产品分类 4.1分类 4.2标记 4.3结构示意图 5　制造工艺和材料 5.1制造工艺 5.2 材料 6 技术要求 6. 1 外观 6.2 尺寸公差 6.3理化性能要求 7　试验方法
.
...
. :
7. 1 试样状态调节 7. 2 外观 7. 3 尺寸 7. 4 理化性能 8检验规则 8.1 检验分类 8. 2 出厂检验 8.3 型式检验· 9标志、包装、运输和贮存.. 9.1 标志·
8
8
人
..
10 10 10 10 0 10
9. 2 包装· 9.3 运输· 9. 4 贮存附录A（规范性附录) 螺纹尺寸附录B（资料性附录） 玻璃钢管与油气田环境相容性评价方法附录C（规范性附录）采用示差扫描量热计（DSC）测定玻璃化转变温度的试验方法
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14 SY/T 7043—2016
前 創言
本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：新疆中石油管业工程有限公司、胜利油田新大管业科技发展有限责任公司、中
国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司。
本标准主要起草人：李厚补、张耀峰、金立群、孙茂盛、戚东涛、张同心、方伟。
Ⅱ SY/T 7043—2016
3.1.1
油管tubing 下人井中，用作产液或者注液通道的管子。
3.1.2
玻璃钢fiberglass 玻璃纤维增强热固性塑料。它是以热固性树脂为基体，玻璃纤维增强的复合材料。
3.1.3
酸酐类高压玻璃钢油管anhydride cured fiberglass tubing 采用酸酐类固化剂与环氧树脂反应形成基体，以连续玻璃纤维为增强材料的高压玻璃钢油管。
3.1.4
芳香胺类高压玻璃钢油管 aromatic amine curd fiberglass tubing 采用芳香胺类固化剂与环氧树脂反应形成基体，以连续玻璃纤维为增强材料的高压玻璃钢油管。
3.1.5
批 lot 由使用相同材料、相同设备及相同制造工艺稳定连续生产的同一规格、同一压力等级的一定数量
的产品。 3.1.6
连接joint 管子构件螺纹连接总称
3.1.7
接箍　coupling 用于连接两根管子并具有内螺纹的圆筒体。
3.1.8
管子pipe 高压玻璃钢油管和短节的统称。
3.2符号和缩略语
下列符号和缩略语适用于本文件。 DSC-一示差扫描量热仪; Tg玻璃化转变温度。
4　产品分类
4.1分类 4.1.1产品按材料、压力等级、螺纹规格和公称直径的方式进行命名与规格划分，制造商在与客户确定规格时，宜按照实际需要的产品参数，选择与下述划分的规格中最为接近的一种。 4.1.2产品按材料分为两类：酸酐类高压玻璃钢油管一一代号“SDHT”；芳香胺类高压玻璃钢油管
-代号“ADHT”。 4.1.3产品按压力等级分为：8.5MPa～20MPa，至少以0.5MPa为一个等级。其他规格可由供应商与用户商议确定。 4.1.4产品按螺纹规格分为：1.900，2%，2%，3，4，单位为英寸（in）。其他规格可由供应商与用户商议确定。 4.1.5产品按公称直径分为：DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，单位为毫米（mm）。 2 SY/T 7043—2016
4.2标记
高压玻璃钢油管标记如下：
x
输送介质类型：S一注水，J一注聚，Y一采油长度，单位为毫米（mm) 公称压力，单位为兆帕（MPa) 螺纹规格，单位为英寸(in) 产品材料类型：“SDHT”或“ADHT"
示例：注水用芳香胺类高压玻璃钢油管，螺纹规格2%，公称压力17MPa，长度8900)mm，表示为：ADHT－2%×17×
8900 - S. 4.3 结构示意图
高压玻璃钢油管采用接箍连接，在管体和接箍上有用于连接的螺纹，产品结构示意如图1所示。
接箍
螺纹
管体
玻璃钢油管
图1产品结构示意图
制造工艺和材料
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5.1制造工艺
按本标准供货的高压玻璃钢油管，应采用纤维湿法缠绕的成型工艺生产制造。其他成型工艺不在本标准规定范围内。接箍可以采用多种成型方式。 5.2　材料
高压玻璃钢油管的基体应采用环氧树脂，环氧树脂应符合GB/T13657的规定；增强材料应采用无碱玻璃纤维，玻璃纤维应符合GB/T18369的规定，并且拉伸强度应不小于0.4N/tex。
注：在需要特殊条件下应用时，经供需双方商定后，可采用性能满足要求的其他树脂和增强材料。
6　技术要求
6.1　外观
高压玻璃钢油管管体和螺纹的外观检查要求见表1。 SY/T 7043-—2016
表2规格尺寸及偏差压力等级
管体
接箍最大外径 mm 73. 1 73. 1 73. 1 75. 6 81.2 84. 6 84.6 88. 9 88. 9 93. 4 98. () 98. 5 98. 5 103. 6 106. 6 108.7 108. 7 118. 8 118. 8 123. 9 123. 9 131. 5 131. 5 149.3 149. 3 156. 9 156. 9 164. 6.
公称直径 mm
螺纹规格
最小内径 mm
最小壁厚
MPa
in
mm 2.8 3. 5 4. 1 4. 9 6. 4 3.1 3. 7 4. 5 5. 1 6.3 7. 9 3. 6 4. 4 5. 3 5.7 7. 3 9. 1 4. 5 5. 2 6.3 6. 4 8.3 10. 3 5. 9 6.1 8.3 8. 5 10. 9
38 38 38 38 38 47. 2 47. 2 47. 2 47. 2 47. 2 47. 2 54. 2 54. 2 54. 2 54. 2 54. 2 54.2 68.9 68.9 68.9. 61.6 61.6 61.6 81.3 81.3 81.3 81.3 81.3
10 12 14 17 2() 8.5 10) 12 14 17 2() 8.5 10 12 14 17 20) 8.5 10 12 14 17 20 8.5 1(0) 12 14 17
1. 900
DN40
23%
DN50
2 7g
DN65
3 /2
DN80
4 /2
DN100)
6.3.2　静水压试验
在室温下，带接箍的管子以公称压力的1.5倍进行静水压试验，保压2min，管体或管端不应有渗漏或滴漏。每间隔 6000m长度，抽取带接箍管子以公称压力的 1.5倍进行静水压试验，保压 10min，管体或管端不应有渗漏或滴漏。
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